一种高效型纸巾印花装置的制作方法

1.本发明属于纸巾压花机技术领域，具体涉及一种高效型纸巾印花装置。


背景技术：

2.全自动纸巾压花机，是一种高效的纸巾加工用印花装置，也是纸巾生产线上必不可缺的设备之一，主要是通过电机驱动两个压辊旋转并对纸巾进行碾压，从而将花纹压印至纸巾上，这种全自动纸巾压花机目前已经被广泛应用与纸巾生产环节。
3.现有的全自动纸巾压花机在使用时，会在两个压辊的前方设置一个托板，用于完成印花后纸巾的托举，且托板上还会设置两个l形限位块，防止纸巾发生偏移，但由于现有托板上两个l形限位块的位置调节方式较为繁琐，使得操作人员在使用期间无法快速高效的对两个l形限位块的位置进行调整，致使整体的使用便捷性不高，为此本发明提出一种高效型纸巾印花装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效型纸巾印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效型纸巾印花装置，包括机体和监控系统，所述机体的内侧转动安装有两个压辊，所述机体的内侧相对于压辊的前方还固定有托板，所述托板上滑动安装有两个l形限位块，所述l形限位块与托板之间设有限位机构，所述限位机构包括内滑块、条形滑道、底卡板、压杆和按压块，所述l形限位块的底部固定有内滑块，所述托板的表面开设有条形滑道，且内滑块处于条形滑道的内侧，所述底卡板连接在内滑块的底部表面，且底卡板的两端均与托板的底部表面相贴合，所述内滑块的内部开设有杆孔，所述l形限位块的顶部表面开设有矩形槽，所述杆孔内贯穿设置有压杆，所述压杆的底端贯穿至内滑块的底部与底卡板固定，所述压杆的顶端贯穿至l形限位块的顶部与按压块固定，所述压杆与杆孔之间设有复位结构。
6.优选的，所述底卡板的两端表面均固定有圆形卡块，所述托板的表面相对于条形滑道的两侧均匀开设有多个圆形卡孔,所述圆形卡块嵌入至其中一个圆形卡孔的内侧。
7.优选的，所述复位结构包括侧槽、侧块和侧弹簧，所述杆孔的两侧内壁均开设有侧槽，且侧槽的内部设置有侧块和侧弹簧，所述侧块的一端与压杆相固定。
8.优选的，所述监控系统包括声光报警器、光电传感器、信号传输模块、计时模块、故障判定模块、报警模块、工控主板和控制模块，所述托板的表面开设有与光电传感器相对应的监测缺口，且光电传感器安装在监测缺口的下方，所述声光报警器安装在机体的顶部表面，所述光电传感器与信号传输模块连接，所述信号传输模块连接与计时模块连接，所述计时模块与故障判定模块连接，所述故障判定模块与报警模块和工控主板连接。
9.优选的，所述报警模块与声光报警器连接，所述工控主板与控制模块连接。
10.优选的，所述托板的底部表面相对于监测缺口的后方固定有l形托架，且所述l形
托架的端部延伸至监测缺口的下方，所述光电传感器安装在监测缺口的端部。
11.优选的，所述l形托架的两侧均固定有基脚，所述基脚通过螺栓固定在托板的底部表面。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、通过设置的限位机构，使得l形限位块在托板的顶部滑动后可以快速的得到限位，致使操作人员在使用期间可以快速高效的对两个l形限位块的位置进行调整，提高调节效率，大幅度提高了纸巾压花机整体的使用便捷性，解决了原装置中l形限位块位置调节不便所带来了的弊端。
14.2、通过设置的监控系统，可对纸巾压花机的运行状态进行实时监测，当光电传感器一定时间内没有检测到纸巾经过时，会启动报警模块进行报警，并通过工控主板上的控制模块关闭纸巾压花机，从而在出现堵纸等故障情况时及时的进行报警和停机，避免因故障而持续造成损失。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本发明l形限位块和托板连接处的局部俯视图；
18.图4为本发明l形限位块和托板连接处的局部剖视图；
19.图5为本发明图4中b区域的局部放大图；
20.图6为本发明监控系统的框架图；
21.图中：1、机体；2、压辊；3、托板；4、l形限位块；5、声光报警器；6、按压块；7、底卡板；8、光电传感器；9、条形滑道；10、圆形卡孔；11、内滑块；12、压杆；13、侧槽；14、侧块；15、侧弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种高效型纸巾印花装置，包括机体1和监控系统，机体1的内侧转动安装有两个压辊2，两个压辊2之间存在供纸巾穿过的间隙，机体1的内侧相对于压辊2的前方还固定有托板3，可对经过两个压辊2之间的纸巾起到托举作用，托板3上滑动安装有两个l形限位块4，用于对纸巾起到限位作用，l形限位块4与托板3之间设有限位机构，限位机构包括内滑块11、条形滑道9、底卡板7、压杆12和按压块6，l形限位块4的底部固定有内滑块11，托板3的表面开设有与内滑块11相对应的条形滑道9，且内滑块11处于条形滑道9的内侧，底卡板7连接在内滑块11的底部表面，且底卡板7的两端均与托板3的底部表面相贴合，内滑块11的内部开设有与压杆12相对应的杆孔，l形限位块4的顶部表面开设有与按压块6相对应的矩形槽，杆孔内贯穿设置有压杆12，压杆12的底端贯穿至内
滑块11的底部与底卡板7固定，压杆12的顶端贯穿至l形限位块4的顶部与按压块6固定，底卡板7的两端表面均固定有圆形卡块，托板3的表面相对于条形滑道9的两侧均匀开设有多个与圆形卡块相对应的圆形卡孔10,圆形卡块嵌入至其中一个圆形卡孔10的内侧，使得l形限位块4在托板3的顶部滑动后可以快速的得到限位。
25.本实施例中，优选的，压杆12与杆孔之间设有复位结构，复位结构包括侧槽13、侧块14和侧弹簧15，杆孔的两侧内壁均开设有侧槽13，且侧槽13的内部设置有侧块14和侧弹簧15，侧块14的一端与压杆12相固定，使得压杆12下压后可以在侧弹簧15的作用下复位。
26.本实施例中，优选的，监控系统包括声光报警器5、光电传感器8、信号传输模块、计时模块、故障判定模块、报警模块、工控主板和控制模块，托板3的表面开设有与光电传感器8相对应的监测缺口，且光电传感器8安装在监测缺口的下方，用于对托板3上方经过的纸巾进行实时感应，声光报警器5安装在机体1的顶部表面，光电传感器8与信号传输模块连接，信号传输模块连接与计时模块连接，计时模块与故障判定模块连接，故障判定模块与报警模块和工控主板连接，报警模块与声光报警器5连接，工控主板与控制模块连接，当光电传感器8一定时间内没有检测到纸巾经过时，会启动报警模块进行报警，并通过工控主板上的控制模块关闭纸巾压花机。
27.本实施例中，优选的，托板3的底部表面相对于监测缺口的后方固定有l形托架，且l形托架的端部延伸至监测缺口的下方，光电传感器8安装在监测缺口的端部，l形托架的两侧均固定有基脚，基脚通过螺栓固定在托板3的底部表面，使得光电传感器8可以得到稳定的安装。
28.本发明中光电传感器8的型号为m18-jg-ds80b1漫反射光电传感器。
29.本发明中声光报警器5的型号为lte5011j。
30.本发明的工作原理及使用流程：该纸巾压花机在使用时，生产线上的纸巾会从两个压辊2纸巾经过，而压辊2则会在机体1内部电机的驱动下实现转动，从而通过压辊2表面的刻纹对纸巾进行压印，达到纸巾表面印花的效果，而在使用时需要根据纸巾的宽度来调整两个l形限位块4的位置，调整时，只需将按压块6按下，致使压杆12将底卡板7下推，并使得侧块14将侧弹簧15压缩，直至圆形卡块移出圆形卡孔10，即可使得底卡板7不再被限位，此时即可将l形限位块4在托板3上滑动，并使得内滑块11在条形滑道9内移动，从而调节l形限位块4的位置，当调整至合适位置后松开按压块6，使得侧弹簧15将侧块14回推，并使得压杆12将底卡板7回拉，致使圆形卡块卡入其他位置的圆形卡孔10内，即可再次将底卡板7以及l形限位块4进行限位，并快速的完成l形限位块4的位置调节，解决了原装置中l形限位块4位置调节不便所带来了的弊端；同时在纸巾压花机运行期间，光电传感器8会通过监测缺口对上方经过的纸巾进行实时感应，当光电传感器8感应不到纸巾经过时，会通过信号传输模块启动计时模块，致使计时模块开始计时，若在设定时间内任然没有感应到纸巾从监测缺口上方经过时，故障判定模块则根据计时模块的计时信息判定纸巾压花机存在故障，此时故障判定模块会将故障信号传输给工控主板，致使工控主板通过控制模块将纸巾压花机停机，同时故障判定模块会启动报警模块，致使报警模块启动声光报警器5，从而对车间内的维护人员起到提醒作用，便于操作人员及时排除故障。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。