一种用于纸箱生产的一体化折叠摊铺装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱折叠技术领域，具体为一种用于纸箱生产的一体化折叠摊铺装置。


背景技术：

2.纸箱，是一种常见的容器，能够对多种类型的物体进行收纳，在多个领域都有着较为广泛的使用，纸箱的制作过程主要是在纸板上预先进行切割，并留下折痕，随后再根据折痕对纸板进行折叠，使其形成纸箱投入使用。
3.而如果单纯地人为去进行折叠，不仅效率地下而且容易操作失误，因此现在市面上也出现了一些折叠纸箱的机器，但是这类装置在对纸箱进行折叠时，不仅折叠效率不高，而且折叠完毕的纸箱会随意地进行堆叠，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱生产的一体化折叠摊铺装置，以解决上述背景技术中提出的折叠的效率不够高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的一体化折叠摊铺装置，包括工作台板，所述工作台板底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿的一侧之间安装有安装架，所述安装架的内部安装有主动转辊，且安装架的一侧安装有固定架，所述固定架的内部安装有从动转辊，且主动转辊和从动转辊的外壁套设有传送带，所述固定架的一端设置有落料装置；
6.所述固定架的上方设置有挡板，且挡板的一端安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的输出端延伸至挡板的内部，所述工作台板的顶端安装有多个支撑杆，且支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有第一气动推杆，且第一气动推杆的输出端延伸至顶板的下方安装有压块，所述工作台板的内部设置有折叠结构；
7.所述折叠结构包括固定挤压板，所述固定挤压板安装于工作台板内部的一侧，且固定挤压板的底端延伸至工作台板的下方，所述工作台板内部一侧的前后两端均开设有收纳槽，所述工作台板的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的一端通过转轴与收纳槽内部的一端相连接，且转杆的外壁套设有两个活动挤压板，所述活动挤压板的底端均延伸至工作台板的下方。
8.优选的，所述转杆的外壁的前后两端设置有方向相反的外螺纹，且活动挤压板的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹。
9.优选的，所述工作台板内部的一侧开设有两个导槽，所述活动挤压板的一侧均安装有导块，且活动挤压板通过导块和导槽之间的滑动配合与工作台板之间构成滑动连接。
10.优选的，所述固定挤压板的形状为u字型，且固定挤压板和活动挤压板的底端均与传送带的顶端处在同一水平面上。
11.优选的，所述落料装置包括支撑架、落料导板、缓冲辊、固定杆和扭簧，所述支撑架
设置于支腿的一端，且支撑架的顶端安装有落料导板，所述落料导板的内部设置有多个缓冲辊，且缓冲辊的两端均安装有固定杆，所述固定杆的一端均通过轴承与落料导板内部的一侧相连接，所述固定杆的外壁均安装有扭簧，且扭簧的一端均与落料导板内部的一侧相连接。
12.优选的，所述缓冲辊共设置有五个，且缓冲辊均在落料导板的内部呈等间距分布。
13.优选的，所述落料导板的一端与支腿的底端处在同一水平面上，且落料导板的另一端与传送带的顶端处在同一水平面上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置有折叠结构，将需要进行折叠的纸板放置在工作台板的顶端，使得纸板的中心与固定挤压板的中心对齐，随后启动第一气动推杆，使其带动压块下移，压块的底端将纸板中心下压，将其压在传送带上，并将纸板的边缘挤压在固定挤压板和活动挤压板的内壁上，使得纸板能够快速成型为纸箱，此时再启动驱动电机，使其带动转杆旋转，从而导致两个活动挤压板互相远离，不再遮挡纸箱，从而可以借助传送带将纸箱输送走，不必人为地将纸箱取下，能够节约大量的时间，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的落料导板处俯视剖面结构示意图。
20.图中：1、落料装置；101、支撑架；102、落料导板；103、缓冲辊；104、固定杆；105、扭簧；2、第一气动推杆；3、压块；4、顶板；5、支撑杆；6、工作台板；7、支腿；8、安装架；9、主动转辊；10、传送带；11、固定挤压板；12、活动挤压板；13、固定架；14、从动转辊；15、挡板；16、第二气动推杆；17、转杆；18、收纳槽；19、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参阅图1-4，一种用于纸箱生产的一体化折叠摊铺装置，包括工作台板6，工作台板6底端的四个拐角处均安装有支腿7，且支腿7的一侧之间安装有安装架8，安装架8的内部安装有主动转辊9，且安装架8的一侧安装有固定架13，固定架13的内部安装有从动转辊14，且主动转辊9和从动转辊14的外壁套设有传送带10，固定架13的一端设置有落料装置1；
23.固定架13的上方设置有挡板15，且挡板15的一端安装有第二气动推杆 16，第二气动推杆16的输出端延伸至挡板15的内部，工作台板6的顶端安装有多个支撑杆5，且支撑杆5的顶端安装有顶板4，顶板4的顶端安装有第一气动推杆2，且第一气动推杆2的输出端延伸至顶板4的下方安装有压块3，工作台板6的内部设置有折叠结构；
24.折叠结构包括固定挤压板11，固定挤压板11安装于工作台板6内部的一侧，且固定挤压板11的底端延伸至工作台板6的下方，工作台板6内部一侧的前后两端均开设有收纳槽18，工作台板6的一侧安装有驱动电机19，且驱动电机19的输出端安装有转杆17，转杆17的一端通过转轴与收纳槽18内部的一端相连接，且转杆17的外壁套设有两个活动挤压板12，活动挤压板12 的底端均延伸至工作台板6的下方；
25.转杆17的外壁的前后两端设置有方向相反的外螺纹，且活动挤压板12 的内壁分别设置有与其相匹配的内螺纹；
26.工作台板6内部的一侧开设有两个导槽，活动挤压板12的一侧均安装有导块，且活动挤压板12通过导块和导槽之间的滑动配合与工作台板6之间构成滑动连接；
27.固定挤压板11的形状为u字型，且固定挤压板11和活动挤压板12的底端均与传送带10的顶端处在同一水平面上；
28.具体的，如图1和图2所示，将需要进行折叠的纸板放置在工作台板6 的顶端，使得纸板的中心与固定挤压板11的中心对齐，随后启动第一气动推杆2，使其带动压块3下移，压块3的底端将纸板中心下压，将其压在传送带 10上，并将纸板的边缘挤压在固定挤压板11和活动挤压板12的内壁上，使得纸板能够快速成型为纸箱，此时再启动驱动电机19，使其带动转杆17旋转，从而导致两个活动挤压板12互相远离，不再遮挡纸箱，从而可以借助传送带 10将纸箱输送走，不必人为地将纸箱取下，能够节约大量的时间，提高工作效率。
29.落料装置1包括支撑架101、落料导板102、缓冲辊103、固定杆104和扭簧105，支撑架101设置于支腿7的一端，且支撑架101的顶端安装有落料导板102，落料导板102的内部设置有多个缓冲辊103，且缓冲辊103的两端均安装有固定杆104，固定杆104的一端均通过轴承与落料导板102内部的一侧相连接，固定杆104的外壁均安装有扭簧105，且扭簧105的一端均与落料导板102内部的一侧相连接；
30.缓冲辊103共设置有五个，且缓冲辊103均在落料导板102的内部呈等间距分布；
31.落料导板102的一端与支腿7的底端处在同一水平面上，且落料导板102 的另一端与传送带10的顶端处在同一水平面上；
32.具体的，如图3和图4所示，第二气动推杆16将纸箱推至落料导板102 上，由于落料导板102倾斜，因此纸箱会自然滑落，方便员工进行收集，同时缓冲辊103能够对其下滑提供一定的限制，随着缓冲辊103旋转固定杆104 对这一部分力进行缓冲，能够避免纸箱下落速度过大，发生碰撞出现散架的现象。
33.工作原理：使用本装置时，首先将装置放置好并接通电源，将需要进行折叠的纸板放置在工作台板6的顶端，使得纸板的中心与固定挤压板11的中心对齐，随后启动第一气动推杆2，使其带动压块3下移，压块3的底端将纸板中心下压，将其压在传送带10上，并将纸板的边缘挤压在固定挤压板11 和活动挤压板12的内壁上，使得纸板能够快速成型为纸箱，此时再启动驱动电机19，使其带动转杆17旋转，从而导致两个活动挤压板12互相远离，不再遮挡纸箱，从而可以借助传送带10将纸箱输送走，不必人为地将纸箱取下，能够节约大量的时间，提高工作效率；
34.传送带10将纸箱进行输送，挡板15最终会将纸箱挡住，并借助第二气动推杆16将纸箱推至落料导板102上，由于落料导板102倾斜，因此纸箱会自然滑落，方便员工进行收集，同时缓冲辊103能够对其下滑提供一定的限制，随着缓冲辊103旋转固定杆104对这一部
分力进行缓冲，能够避免纸箱下落速度过大，发生碰撞出现散架的现象。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。