一种可调节的烘缸滑动座的制作方法

1.本实用新型涉及烘缸技术领域，具体为一种可调节的烘缸滑动座。


背景技术：

2.烘缸是造纸机上必备的部件，它也是烘干部的核心所在，烘缸是通过向缸内通入高压蒸汽，给缸体提供热量，然后再将热量传导给纸幅，从而达到干燥效果，所以烘缸一般会在高温下运行，从而导致了一个问题：缸体膨胀，一般采用这三种办法去解决，即：滑动座结构；使用圆环滚子轴承；一端固定，一端内圈固定外圈游动的轴承安装方式，这三种方式里圆环滚子轴承的成本较高；而采用一端固定，一端内圈固定外圈游动的轴承安装方式，则因为烘缸膨胀较大导致不够稳定，而滑动座结构则是比较折中的选择。
3.但是现有的滑动座在使用时也存在着问题，压块定位尺寸过多很难配合好，传统的滑动座结构中的压块既要限制轴承座的左右移动，又要限制轴承座的上下移动，就需要同时配合轴承座以及底板的的多个尺寸从而很难达成想要的效果，而且在磨损后更换压块也容易使得压块与轴承座的尺寸契合度不够，不能够很好的进行固定。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的烘缸滑动座，具备可以使压块更好的配合轴承座的优点，解决了现有的滑动座由于磨损问题导致后续更换压块时容易出现尺寸契合度不匹配，影响固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的烘缸滑动座，包括滑动座，所述滑动座包括底座，所述底座的两侧均对称设置有固定块，所述底座的顶部两侧对称安装有下压块，所述下压块的顶部安装有上压块，一侧两个所述固定块的顶部设置有框体，所述框体的顶部对称设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述框体的顶部并连接有限位块，两个所述上压块的内侧设置有轴承座。
8.优选的，所述底座的顶部设置有辅助组件，所述辅助组件包括铜块一，两个所述下压块的相对面对称设置有铜块一，所述底座的顶部对称安装有铜块二。
9.通过采用上述方案，通过在下压块的一侧设置的铜块一和在底座的顶部对称设置的铜块二，通过设置的两个铜块可以减少轴承座的摩擦，增加了轴承座的使用寿命。
10.优选的，所述铜块二与所述底座通过螺栓连接。
11.通过采用上述方案，通过使铜块二与底座通过螺栓连接，这样在出现磨损时可以及时的更换铜块二，在滑动座结构出现磨损后也方便了修复。
12.优选的，所述底座的顶部两侧对称开设有凹槽，所述下压块的底部设置有凸块。
13.通过采用上述方案，通过在底座的顶部两侧对称开设的凹槽，在下压块的底部设置凸块，这样将凹槽与凸块对接，这样可以增加下压块的结构稳定性。
14.优选的，所述下压块的顶部开设有滑道，所述上压块的底部设置有配合所述滑道的滑轨。
15.通过采用上述方案，通过在下压块的顶部开设滑道，在上压块的底部设置的滑轨，这样可以在移动上压块时更加的平稳。
16.优选的，所述滑轨的形状为“t”字形。
17.通过采用上述方案，通过将滑轨的形状设置为“t”字形，这样可以通过滑轨增加上压块的结构稳定性。
18.优选的，所述限位块与所述框体的相对面设置有伸缩杆。
19.通过采用上述方案，通过在限位块与框体的相对卖弄设置的伸缩杆，这样可以通过伸缩杆对丝杆起到一个防护作用，避免丝杆长期裸露在外面容易生锈，影响后续的使用。
20.优选的，所述下压块与所述底座通过螺栓连接。
21.通过采用上述方案，通过使下压块与底座通过螺栓连接，这样便于后期对下压块拆卸以及更换零部件。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的烘缸滑动座，具备以下有益效果：
24.该可调节的烘缸滑动座，通过当烘缸发生热胀冷缩时，轴承座会随着烘缸本体发生移动，由于上压块和下压块的限位轴承座会在底座上滑动，当上压块出现磨损时，通过拧动框体顶部的丝杆这样会带动限位块上升，解除对上压块的固定，由于上压块与下压块的形状均为倾斜的，这样可以通过向一侧滑动来调节上压块的高度，达到重新契合轴承座的目的，该装置结构简单，可以通过调节上压块的高度来增加与轴承座的契合度，使得单个压块的加工精度可以减小，同时能更好的配合各个零件，可以对轴承座进行很好的固定。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型中底座侧面的结构示意图；
27.图3为本实用新型中下压块顶部的结构示意图；
28.图4为本实用新型中下压块底部的结构示意图；
29.图5为本实用新型中下压块侧面的结构示意图；
30.图6为本实用新型中上压块侧面的结构示意图；
31.图7为本实用新型中伸缩杆内部的结构示意图。
32.图中：
33.1、滑动座；11、底座；12、固定块；13、下压块；14、上压块；15、框体；16、丝杆；161、限位块；17、轴承座；
34.2、辅助组件；21、铜块一；22、铜块二；23、凹槽；231、凸块；24、滑道；25、滑轨；26、伸缩杆。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.一种可调节的烘缸滑动座，包括滑动座1，所述滑动座1包括底座11，所述底座11的两侧均对称设置有固定块12，所述底座11的顶部两侧对称安装有下压块13，所述下压块13的顶部安装有上压块14，一侧两个所述固定块12的顶部设置有框体15，所述框体15的顶部对称设置有丝杆16，所述丝杆16的一端穿过所述框体15的顶部并连接有限位块161，两个所述上压块14的内侧设置有轴承座17。
38.参阅图1-7，当烘缸发生热胀冷缩时，轴承座17会随着烘缸本体发生移动，由于上压块14和下压块13的限位轴承座17会在底座11上滑动，当上压块14出现磨损时，通过拧动框体15顶部的丝杆16这样会带动限位块161上升，解除对上压块14的固定，由于上压块14与下压块13的形状均为倾斜的，这样可以通过向一侧滑动来调节上压块14的高度，达到重新契合轴承座17的目的，该装置结构简单，可以通过调节上压块14的高度来增加与轴承座17的契合度，使得单个压块的加工精度可以减小，同时能更好的配合各个零件，可以对轴承座17进行很好的固定，烘缸未在说明书附图中体现。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上增加了辅助组件2。
41.所述底座11的顶部设置有辅助组件2，所述辅助组件2包括铜块一21，两个所述下压块13的相对面对称设置有铜块一21，所述底座11的顶部对称安装有铜块二22，所述铜块二22与所述底座11通过螺栓连接，所述底座11的顶部两侧对称开设有凹槽23，所述下压块13的底部设置有凸块231，所述下压块13的顶部开设有滑道24，所述上压块14的底部设置有配合所述滑道24的滑轨25，所述滑轨25的形状为“t”字形，所述限位块161与所述框体15的相对面设置有伸缩杆26，所述下压块13与所述底座11通过螺栓连接。
42.参阅图1-7，通过在下压块13的一侧设置的铜块一21和在底座11的顶部对称设置的铜块二22，通过设置的两个铜块可以减少轴承座17的摩擦，增加了轴承座17的使用寿命，通过使铜块二22与底座11通过螺栓连接，这样在出现磨损时可以及时的更换铜块二22，在滑动座结构出现磨损后也方便了修复，通过在底座11的顶部两侧对称开设的凹槽23，在下压块13的底部设置凸块231，这样将凹槽23与凸块231对接，这样可以增加下压块13的结构稳定性，通过在下压块13的顶部开设滑道24，在上压块14的底部设置的滑轨25，这样可以在移动上压块14时更加的平稳，通过将滑轨25的形状设置为“t”字形，这样可以通过滑轨25增加上压块14的结构稳定性，通过在限位块161与框体15的相对卖弄设置的伸缩杆26，这样可以通过伸缩杆26对丝杆16起到一个防护作用，避免丝杆16长期裸露在外面容易生锈，影响后续的使用，通过使下压块13与底座11通过螺栓连接，这样便于后期对下压块13拆卸以及更换零部件。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。