一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体是指一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备。


背景技术：

2.现有瓦楞纸的生产加工中，往往对一种大小的瓦楞纸进行压痕、装订，并且压痕、装订过程中常常用到多种设备，占用了生产工厂中的大量空间；生产过程中需要人工抬运瓦楞纸，消耗了大量的人力和资源。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备：包括输送架、固定连接在输送架两端的限位件、固定连接在输送架上方的装订装置和若干压痕装置，固定连接在输送架前端的操控装置；其中，所述输送架包括若干线性阵列的“n”形架、设于“n”形架一侧的操作台和滚动组件；所述限位件包括对称设置的若干限位板、设于限位板一侧的伸缩限位块和环形限位装置；所述装订装置包括二级伸缩板、设于二级伸缩板下端的若干支柱和装订机；所述压痕装置包括“n”形二级伸缩杆和设于“n”形二级伸缩杆下方的压痕柱。
5.作为改进，所述“n”形架的下端设有若干二级伸缩杆；所述滚动组件设于操作台的两侧，所述操作台为方形板状结构，所述操作台的两端内嵌有伸缩台，所述伸缩台的固定端固定连接在限位板的一侧；所述伸缩台为方形板状结构。
6.作为改进，所述滚动组件包括若干线性阵列的滚动柱，所述滚动柱为圆柱状结构。
7.作为改进，所述限位板通过若干二级伸缩杆固定连接在输送架的两端，所述限位板为方形板状结构，所述二级伸缩杆的截面形状为圆形。
8.作为改进，所述伸缩限位块为方形块状结构，所述伸缩限位块嵌设在限位板的内部并沿限位板的厚度方向移动。
9.作为改进，所述环形限位装置包括环形轨道和螺纹连接在环形轨道上的若干限位方形板，所述限位方形板为方形板状结构。
10.作为改进，所述二级伸缩板为方形板状结构，所述支柱对称设置在二级伸缩板的下端。
11.作为改进，所述压痕柱和装订机前后交替设置，所述装订机包括三级伸缩杆和装订头，所述装订头为方型块状结构，所述装订头固定连接在三级伸缩杆的活动端，所述三级伸缩杆的固定端固定连接在二级伸缩板的下端；所述操作台的上端设有若干线性阵列的方形槽，所述方形槽的宽度等于装订头的宽度。
12.作为改进，所述压痕柱通过若干二级伸缩杆固定连接在“n”形二级伸缩杆的固定
端的下方，所述二级伸缩杆的活动端固定连接在压痕柱的两侧，所述二级伸缩杆的固定端固定连接在“n”形二级伸缩杆的固定端的下端；所述压痕柱的柱壁上圆周阵列有若干三角柱，所述压痕柱的截面形状为圆形；所述压痕柱分别设置在操作台的两端。
13.作为改进，所述操控装置为方型块状结构，所述操控装置的前端设有显示屏和若干按钮；所述显示屏为方形板状结构，所述按钮的截面形状为圆形。
14.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
15.设备同时包括压痕装置和装订装置，降低了生产过程中的设备使用空间；
16.滚动组件能使瓦楞纸移动，降低了对瓦楞纸拖移的人力；
17.伸缩限位块有助于瓦楞纸板的整齐移动；
18.操控装置可智能调节压痕装置和装订装置。
附图说明
19.图1是本实用新型一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备的结构示意图。
20.图2是图1中a处的局部放大图。
21.图3是图1的右视图。
22.如图所示：1、输送架，2、限位件，3、压痕装置，4、装订装置，5、操控装置，6、“n”形架，7、操作台，8、滚动组件，9、限位板，10、伸缩限位块，11、环形限位装置，12、二级伸缩板，13、支柱，14、装订机，15、“n”形二级伸缩杆，16、压痕柱，17、二级伸缩杆，18、伸缩台，19、滚动柱，20、环形轨道，21、限位方形板，22、三级伸缩杆，23、装订头，24、方形槽，25、显示屏，26、按钮
具体实施方式
23.下面结合附图1-3对本实用新型一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备做进一步的详细说明。
24.结合附图1-3，一种瓦楞纸用的智能调控压痕、装订设备，包括输送架1、固定连接在输送架1两端的限位件2、固定连接在输送架1上方的装订装置4和若干压痕装置3，固定连接在输送架1前端的操控装置5，操控装置5能达到对整体设备智能化控制的目的；其中，输送架1包括若干线性阵列的“n”形架6、设于“n”形架6一侧的操作台7和滚动组件8，用于支撑和移动瓦楞纸；限位件2包括对称设置的若干限位板9、设于限位板9一侧的伸缩限位块10和环形限位装置11，防止瓦楞纸的旋转偏移；装订装置4包括二级伸缩板12、设于二级伸缩板12下端的若干支柱13和装订机14；压痕装置3包括“n”形二级伸缩杆15和设于“n”形二级伸缩杆15下方的压痕柱16。
[0025]“n”形架6的下端设有若干二级伸缩杆17，能适应不同工作人员的高度；滚动组件8设于操作台7的两侧，操作台7为方形板状结构，操作台7的两端内嵌有伸缩台18，伸缩台18的固定端固定连接在限位板9的一侧；伸缩台18为方形板状结构，伸缩台18用于支撑不同大小的瓦楞纸，有助于压痕装置3的运行。
[0026]
滚动组件8包括若干线性阵列的滚动柱19，滚动柱19为圆柱状结构，用于带动瓦楞纸的移动。
[0027]
限位板9通过若干二级伸缩杆17固定连接在输送架1的两端，能适应不同大小的瓦
楞纸，限位板9为方形板状结构，二级伸缩杆17的截面形状为圆形。
[0028]
伸缩限位块10为方形块状结构，伸缩限位块10嵌设在限位板9的内部并沿限位板9的厚度方向移动，在对瓦楞纸进行压痕处理时，伸缩限位块10从限位板9中伸出，能有效防止瓦楞纸的偏移；在对瓦楞纸进行装订处理时，伸缩限位块10缩回至限位板9中。
[0029]
环形限位装置11包括环形轨道20和螺纹连接在环形轨道20上的若干限位方形板21，限位方形板21为方形板状结构；在对瓦楞纸进行压痕处理时，利用环形轨道20将限位方形板21移动至伸缩限位块10上方；在对瓦楞纸进行装订处理时，使限位方形板21跟随环形轨道20旋转，同时使待装订物体一起移动。
[0030]
二级伸缩板12为方形板状结构，支柱13对称设置在二级伸缩板12的下端。
[0031]
压痕柱16和装订机14前后交替设置，装订机14包括三级伸缩杆22和装订头23，装订头23为方型块状结构，装订头23固定连接在三级伸缩杆22的活动端，三级伸缩杆22的固定端固定连接在二级伸缩板12的下端；操作台7的上端设有若干线性阵列的方形槽24，方形槽24的宽度等于装订头23的宽度，装订头23在装订过程中在方形槽24内移动。
[0032]
压痕柱16通过若干二级伸缩杆17固定连接在“n”形二级伸缩杆15的固定端的下方，二级伸缩杆17的活动端固定连接在压痕柱16的两侧，使压痕柱16能上下移动，以使装订过程能顺利进行，二级伸缩杆17的固定端固定连接在“n”形二级伸缩杆15的固定端的下端；压痕柱16的柱壁上圆周阵列有若干三角柱，压痕柱16的截面形状为圆形；若干压痕柱16分别设置在操作台7的两端。
[0033]
操控装置5为方型块状结构，操控装置5的前端设有显示屏25和若干按钮26；显示屏25为方形板状结构，按钮26的截面形状为圆形；能对压痕过程和装订过程进行智能化处理。
[0034]
本实用新型在具体实施时，输送架1包括若干线性阵列的“n”形架6、设于“n”形架6一侧的操作台7和滚动组件8；限位件2包括对称设置的若干限位板9、设于限位板9一侧的伸缩限位块10和环形限位装置11；装订装置4包括二级伸缩板12、设于二级伸缩板12下端的若干支柱13和装订机14；压痕装置3包括“n”形二级伸缩杆15和设于“n”形二级伸缩杆15下方的压痕柱16；在使用时，在操控装置5上输入瓦楞纸的大小或者选择自动模式，使伸缩限位块10能限制瓦楞纸的旋转偏移，滚动柱19带动瓦楞纸移动到操作台7，压痕装置3对其进行压痕处理并带动瓦楞纸继续向后方移动；将压痕装置3处理过的瓦楞纸和待装钉板一起从“n”形架6前端放入到滚动柱19上方，环形轨道20上的限位方形板21推动其一起移动至操作台7，装订装置4对其进行装订，装订头23可嵌入到方形槽24内，之后限位方形板21将其推动至操作台7后方。
[0035]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。