改进式高效羊绒喂毛装置的制作方法

1.本技术涉及羊绒加工技术领域，特别是一种改进式高效羊绒喂毛装置。


背景技术：

2.羊绒是一种极高档的纺织纤维，羊绒由原绒经过分拣、洗涤、烘干、复分选、开松加油、闷绒后送入不同的分梳机进行分梳去除羊毛和皮屑形成无毛绒，成品无毛绒还要进行不同长度细度的合绒工序，以满足下一步工序的半精纺、粗纺等工艺要求。
3.在进行羊绒加工生产过程中，通常需要将原绒喂入有梳绒机构成的合绒机构，以实现不同长度细度的无毛绒的均匀混合，但现有的羊绒喂毛装置大多结构简单，虽然能够做到薄层均匀喂入，但是对于一些夹杂在原绒中的细小金属碎屑难以清除，直接进入分梳机构后会影响羊绒加工效果，故而提出一种改进式高效羊绒喂毛装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进式高效羊绒喂毛装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种改进式高效羊绒喂毛装置，包括处理箱，所述处理箱内腔的顶部设置有打散机构，所述打散机构的下部可拆卸安装有l型架，所述l型架内设置有电磁吸附板，所述处理箱的上端设置有进料仓，所述l型架的右侧设置有防堵机构，所述处理箱内腔的底部设置有输送部件，用于传输处理后的羊绒。
7.优选的，在上述的一种改进式高效羊绒喂毛装置，所述打散机构包括设置于处理箱右侧的第一电机，所述第一电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外侧设置有多组打散叶片。
8.优选的，在上述的一种改进式高效羊绒喂毛装置，所述l型架的左侧设置有把手和紧固螺栓，所述l型架的底部设置有连接电磁吸附板的通电导线。
9.优选的，在上述的一种改进式高效羊绒喂毛装置，所述处理箱的左侧设置有连接架，所述连接架的内腔设置有风机。
10.优选的，在上述的一种改进式高效羊绒喂毛装置，所述防堵机构包括设置于处理箱内腔右侧壁的固定块，所述固定块上设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有推板。
11.优选的，在上述的一种改进式高效羊绒喂毛装置，所述输送部件包括设置于处理箱内腔底部的第二电机和两组连接板，两组所述连接板的背面均设置有皮带轮，两组所述皮带轮之间传动连接有送料带，位于左侧所述皮带轮的正面同轴设置有从动轮，所述第二电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮的外侧传动连接有同步皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该改进式高效羊绒喂毛装置，通过进料仓将羊绒导入处理箱中，由打散机构将堆
叠打结的羊绒快速打散，接着羊绒散落到l型架上，将通电导线接电，使电磁吸附板通电，对羊绒所掺杂的金属碎屑进行强力吸附，之后羊绒通过倾斜设置的l型架以及防堵机构顺利落入输送部件，通过输送部件将其送入合绒机构，同时l型架可以快速拆下，方便将碎屑清理干净，使得装置能够进一步提高羊绒的品质，能够更好的满足厂商的加工需求。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中改进式高效羊绒喂毛装置的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1-进料仓、2-打散叶片、3-转杆、4-连接架、5-风机、6-电磁吸附板、7-l型架、8-第二电机、9-主动轮、10-同步皮带、11-从动轮、12-送料带、 13-处理箱、14-连接板、15-皮带轮、16-推板、17-固定块、18-电推杆、19-第一电机、20-紧固螺栓、21-通电导线、22-把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示，本实施例中的改进式高效羊绒喂毛装置，包括处理箱 13，处理箱13内腔的顶部设置有打散机构，通过打散机构，可以将混乱打结的羊绒打散，使后续能够更加彻底的处理掉夹杂的金属杂质，打散机构的下部可拆卸安装有l型架7，l型架7内设置有电磁吸附板6，将电磁吸附板6 通电，可以强力吸附金属杂质，使羊绒的品质更纯，处理箱13的上端设置有进料仓1，l型架7的右侧设置有防堵机构，通过防堵机构的设置，可以避免羊绒在输送时，造成的堵塞，使装置的输送和处理效率更高，处理箱13内腔的底部设置有输送部件，用于传输处理后的羊绒。
20.进一步的，打散机构包括设置于处理箱13右侧的第一电机19，第一电机 19的输出端设置有转杆3，转杆3的外侧设置有多组打散叶片2，通过驱动第一电机19，由转杆3带动多组打散叶片2快速旋转，从而将打结的羊绒打散。
21.进一步的，l型架7的左侧设置有把手22和紧固螺栓20，l型架7的底部设置有连接电磁吸附板6的通电导线21，将紧固螺栓20取下，握住把手 22，可以将l型架7取出，从而方便将堆积的金属杂质清除，使装置使用起来更为便捷。
22.进一步的，处理箱13的左侧设置有连接架4，连接架4的内腔设置有风机5，通过启动风机5，可将处理后的羊绒向右吹，使其输送处理的效率更高。
23.进一步的，防堵机构包括设置于处理箱13内腔右侧壁的固定块17，固定块17上设置有电推杆18，电推杆18的输出端设置有推板16，控制电推杆18，可将推板16下推，使下端
堵塞的下料口疏通。
24.进一步的，输送部件包括设置于处理箱13内腔底部的第二电机8和两组连接板14，两组连接板14的背面均设置有皮带轮15，两组皮带轮15之间传动连接有送料带12，位于左侧皮带轮15的正面同轴设置有从动轮11，第二电机8的输出端设置有主动轮9，主动轮9与从动轮11的外侧传动连接有同步皮带10，控制第二电机8，由主动轮9以及从动轮11、同步皮带10，可带动左侧的皮带轮15转动，配合右侧皮带轮15作用，使输送带12能够不断的传输下落处理后的高品质羊绒，将其送至合绒机构加工。
25.在该技术方案中，该改进式高效羊绒喂毛装置，通过进料仓1倒入羊绒，驱动第一电机19，由转杆3带动多组打散叶片2快速旋转，从而将打结的羊绒打散，打散的羊绒下落到l型架7，由通电导线21将电磁吸附板6通电，可以强力吸附金属杂质，使羊绒的品质更纯，羊绒通过倾斜设置的l型板7 下落，将风机5打开，使羊绒可以快速向右侧移动，并落到送料带12上，控制电推杆18，可将推板16下推，使下端堵塞的下料口疏通，使得羊绒可以更加顺利的落到送料带12上，通过控制第二电机8，由主动轮9以及从动轮11、同步皮带10，可带动左侧的皮带轮15转动，配合右侧皮带轮15作用，使输送带12能够不断的传输下落处理后的高品质羊绒，将其送至合绒机构加工，使得装置能够进一步提高羊绒的品质，能够更好的满足厂商的加工需求，通过将紧固螺栓20取下，握住把手22，可以将l型架7取出，从而方便将堆积的金属杂质清除，使装置使用起来更为便捷。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。