一种全自动纸盒糊盒机用贴胶纠偏平台的制作方法

1.本实用新型属于包装机械相关技术领域，具体地说，涉及一种全自动纸盒糊盒机用贴胶纠偏平台。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，现有的纸盒糊盒机多为半自动结构，需要人工刷胶，固定成型，处于半自动状态，人工成本较高。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种全自动纸盒糊盒机用贴胶纠偏平台，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种全自动纸盒糊盒机用贴胶纠偏平台，包括给纸部和轮管拉规部一，轮管拉规部一的上方设置有纠偏装置一，纠偏装置一的上方侧边设置有给纸部，纠偏装置的端头位置连接有双面胶伸缩贴头平台，双面胶伸缩贴头平台的另一端设置有纠偏装置二，纠偏装置二的下方设置有轮管拉规部二。
6.作为本实用新型进一步的方案：双面胶伸缩贴头平台的外侧设置有可伸缩调节板，可伸缩调节板的下方设置有传动轮管，传动轮管上安装有吸风皮带，吸风皮带铺设在双面胶伸缩贴头平台的上平面，吸风皮带用于纸板的传输。
7.作为本实用新型再进一步的方案：传动轮管的侧边设置有调节把手一，纠偏装置一的外侧设置有传动压花轮，传动压花轮的内侧设置有传动导板，轮管拉规部一和轮管拉规部二上均设置有轨道，纠偏装置一与拉规部一之间通过轨道和滚轮相连接，纠偏装置一可以相对拉规部一移动位置，纠偏装置二可以相对拉规部二移动位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：给纸部的端头位置安装有伺服电机，伺服电机的主轴通过联轴器与传动轴相连接，伺服电机为传动轴的转动提供动力支持，传动轴上安装有八组压花轮，每组压花轮之间通过给纸皮带连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：每组压花轮的侧边均设置有给纸导板，给纸导板与压花轮之间通过轴承连接，给纸部的内侧设置有挡纸板，双面胶伸缩贴头平台上安装有吊板一和吊板二，吊板一和吊板二上均设置有调节把手二，调节把手二用于对吊板一和吊板二进行调节。
10.作为本实用新型再进一步的方案：纠偏装置二上倾斜安装有第二轮管轴，第二轮管轴外侧设置有轮管二，纠偏装置二上方与轮管二平行设置有调节支杆，调节支杆上安装有直线轴承座，直线轴承座的下方通过挡板与钢球座连接，纠偏装置二主要用于将经过贴胶处理的纸板进行转向和定位，纠偏装置一上安装有第一轮管轴，第一轮管轴的外侧设置
有轮管一。
11.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
12.本实用新型的纸盒糊盒机配套设置有双面胶伸缩贴头平台，可以对成型的纸板进行自动贴双面胶处理，无需手动操作，大大降低人工劳动强度，降低人工成本。
13.本实用新型的双面胶伸缩贴头平台的两端分别设置有纠偏装置一和纠偏装置二，利用两个纠偏装置对纸板进行纠偏处理，保证贴胶的位置精度和进入下一工序的位置精度，保证纸盒的糊盒质量。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的主视图。
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图4为本实用新型的纠偏装置二的结构示意图。
20.图5为本实用新型的双面胶贴头平台的内部结构示意图。
21.图中：1-给纸部；2-轮管拉规部一；3-双面胶伸缩贴头平台；4-轮管拉规部二；5-纠偏装置一；6-纠偏装置二；7-可伸缩调节板；8-传动轮管；9-吸风皮带；10-调节把手一；11-传动压花轮；12-传动导板；13-轨道；14-滚轮；15-第一轮管轴；16-轮管一；17-伺服电机；18-联轴器；19-挡纸板；20-传动轴；21-压花轮；22-给纸皮带；23-给纸导板；24-轴承；25-调节把手二；26-吊板一；27-吊板二；28-调节支杆；29-第二轮管轴；30-轮管二；31-钢球座；32-挡板；33-直线轴承座。
22.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.如图1至图5所示，一种全自动纸盒糊盒机用贴胶纠偏平台，包括给纸部1和轮管拉规部一2，轮管拉规部一2的上方设置有纠偏装置一5，纠偏装置一5的上方侧边设置有给纸部1，所述纠偏装置的端头位置连接有双面胶伸缩贴头平台3，双面胶伸缩贴头平台3的另一端设置有纠偏装置二6，纠偏装置二6的下方设置有轮管拉规部二4，纠偏装置一5和纠偏装置二6用于对纸板进行纠偏处理，保证贴胶的位置精度和进入下一工序的位置精度，保证纸盒的糊盒质量。
25.其中，双面胶伸缩贴头平台3的外侧设置有可伸缩调节板7，可伸缩调节板7的下方
设置有传动轮管8，传动轮管8上安装有吸风皮带9，吸风皮带9铺设在双面胶伸缩贴头平台3的上平面，吸风皮带9用于纸板的传输。
26.传动轮管8的侧边设置有调节把手一10，纠偏装置一5的外侧设置有传动压花轮11，传动压花轮11的内侧设置有传动导板12，轮管拉规部一2和轮管拉规部二4上均设置有轨道13，纠偏装置一5与轮管拉规部一2之间通过轨道13和滚轮14相连接，纠偏装置一5可以相对拉规部一2移动位置，纠偏装置二6可以相对轮管拉规部二4移动位置。
27.给纸部1的端头位置安装有伺服电机17，伺服电机17的主轴通过联轴器18与传动轴20相连接，伺服电机17为传动轴20的转动提供动力支持，传动轴20上安装有八组压花轮21，每组压花轮21之间通过给纸皮带22连接。
28.每组压花轮21的侧边均设置有给纸导板23，给纸导板23与压花轮21之间通过轴承24连接，给纸部1的内侧设置有挡纸板19，双面胶伸缩贴头平台3上安装有吊板一26和吊板二27，吊板一26和吊板二27上均设置有调节把手二25，调节把手二25用于对吊板一26和吊板二27进行调节。
29.纠偏装置二6上倾斜安装有第二轮管轴29，第二轮管轴29外侧设置有轮管二30，纠偏装置二6上方与轮管二30平行设置有调节支杆28，调节支杆28上安装有直线轴承座33，直线轴承座33的下方通过挡板32与钢球座31连接，纠偏装置二6主要用于将经过贴胶处理的纸板进行转向和定位，纠偏装置一5上安装有第一轮管轴15，第一轮管轴15的外侧设置有轮管一16。
30.本实用新型的工作原理是：给纸部1的伺服电机17通过联轴器18带动传动轴20转动，传动轴20带动八组压花轮21转动，通过给纸皮带22将产品送到轮管拉规部一2,使纸板进行九十度转向，轮管拉规部一2上的一排轮管一16为倾斜结构设置，轮管一16通过皮带传动使纸板往一边挡板32对齐,完成纠偏使产品保持平直送到双面胶伸缩贴头平台3,通过光电精准完成贴双面胶、易撕带，贴完后产品再送到轮管拉规部二4，再完成九十度转向，使产品平直地送到下一个工位，轮管拉规部一2与轮管拉规部二4的结构相同，轮管拉规部一2与轮管拉规部二4呈垂直结构安装，轮管拉规部一2与轮管拉规部二4是电机驱动带动传动压花轮11转动，传动压花轮11里面有六角轴，通过万向节连接下面传动导板12的六角轴，再通过传动导板12上的平面皮带传动带动上面一排斜着装的轮管，轮管下面的传动导板12的安装角度是与轮管保持垂直的，当产品送到此生产区时，斜型轮管会产生拉力使产品往另一侧靠，使产品始终沿着上面的挡纸板19平直地送到下一生产区，双面胶伸缩贴头平台3通过电机驱动多携带带动带轮转动，带轮里面有传动轮管8,带动吸风皮带9运转，平台尾部轮管设计为一个可伸缩的装置，可根据不同幅面的产品通过吊板一26和吊板二27进行调节，始终保证产品送到下一生产区的正中间位置，设备可以对成型的纸板进行自动贴双面胶处理，无需手动操作，大大降低人工劳动强度，降低人工成本，纠偏装置一5和纠偏装置二6的设置可以有效的保证纸盒的糊盒质量。
31.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属
于本实用新型方案的范围内。