一种高速高线压钢制烘缸的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机械技术领域，具体为一种高速高线压钢制烘缸。


背景技术：

2.烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。随着社会对节能环保的意识越来越强，对造纸烘干设备使用要求也越来越高。目前在用的钢制烘缸能够满足高车速的要求，但是高线压现有烘缸设备很难满足求。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的钢制烘缸在高线压下使用时会出现焊缝开裂和使用状态不稳的情况。根据现有情况和使用的要求，我们研发了一种高速高线压钢制烘缸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高速高线压钢制烘缸，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高速高线压钢制烘缸，包括筒体，所述筒体的一端安装有第一球冠封头，所述第一球冠封头中部安装有第一轴头，所述筒体靠近第一球冠封头的内壁固定连接有第一加强法兰，所述第一加强法兰一端固定连接有第一封头筋板，所述筒体的另一端安装有第二球冠封头，所述第二球冠封头中部安装有第二轴头，所述筒体靠近第二球冠封头的内壁固定连接有第二加强法兰，所述第二加强法兰一端固定连接有第二封头筋板。
8.进一步的，所述第一球冠封头的中部固定连接有第一轴套，且所述第一轴头匹配安装在第一轴套的内部。
9.进一步的，所述第一封头筋板贯穿至第一球冠封头一端的外侧，且所述第一封头筋板与第一球冠封头固定连接。
10.进一步的，所述第二球冠封头的中部固定连接有第二轴套，且所述第二轴头匹配安装在第二轴套的内部。
11.进一步的，所述第二封头筋板贯穿至第二球冠封头一端的外侧，且所述第二封头筋板与第二球冠封头固定连接。
12.进一步的，所述筒体的内壁两侧均固定连接有环筋。
13.进一步的，所述第一轴头与第二轴头均位于同一直线上。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速高线压钢制烘缸，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过采用第一轴套、第二轴套和第一球冠封头、第二球冠封头以及第一加强法兰、第二加强法兰焊接避免了两个球冠封头及两个加强法兰直接和两个轴头焊接产生焊接应力，加强了焊接的稳定性，同时采用两个加强法兰结构满足了高线压的稳定性
要求，同时采用两个加强法兰结构满足了高线压的稳定性要求，用两个封头筋板将对应的球冠封头和对应的加强筋板焊接在一起，这种结构既节约了材料又满足了强度的要求，从而够满足高线压线使用要求，具有较高的安全性与稳定性，同时钢制焊接具有节能降耗的作用，可以满足高车速高线压的使用要求。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：1、筒体；2、第一球冠封头；3、第一轴套；4、第一轴头；5、第一加强法兰；6、第一封头筋板；7、第二球冠封头；8、第二轴套；9、第二轴头；10、第二加强法兰；11、第二封头筋板；12、环筋。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1，本实施方案中：一种高速高线压钢制烘缸，包括筒体1，筒体1的一端安装有第一球冠封头2，第一球冠封头2中部安装有第一轴头4，筒体1靠近第一球冠封头2的内壁固定连接有第一加强法兰5，第一加强法兰5一端固定连接有第一封头筋板6，筒体1的另一端安装有第二球冠封头7，第二球冠封头7中部安装有第二轴头9，筒体1靠近第二球冠封头7的内壁固定连接有第二加强法兰10，第二加强法兰10一端固定连接有第二封头筋板11；采用第一轴套3、第二轴套8和第一球冠封头2、第二球冠封头7以及第一加强法兰5、第二加强法兰10焊接避免了两个球冠封头及两个加强法兰直接和两个轴头焊接产生焊接应力，加强了焊接的稳定性，同时采用两个加强法兰结构满足了高线压的稳定性要求。
23.具体的，第一球冠封头2的中部固定连接有第一轴套3，且第一轴头4匹配安装在第一轴套3的内部；采用第一轴套3和第一球冠封头2以及第一加强法兰5焊接避免了第一球冠
封头2及第一加强法兰5直接和第一轴头4焊接产生焊接应力，加强了焊接的稳定性。
24.具体的，第一封头筋板6贯穿至第一球冠封头2一端的外侧，且第一封头筋板6与第一球冠封头2固定连接；利用第一封头筋板6和第一球冠封头2焊接在一起，这种结构既节约了材料又满足了强度的要求。
25.具体的，第二球冠封头7的中部固定连接有第二轴套8，且第二轴头9匹配安装在第二轴套8的内部；采用第二轴套8和第二球冠封头7以及第二加强法兰10焊接避免了第二球冠封头7及第二加强法兰10直接和第二轴头9焊接产生焊接应力，加强了焊接的稳定性。
26.具体的，第二封头筋板11贯穿至第二球冠封头7一端的外侧，且第二封头筋板11与第二球冠封头7固定连接；利用第二封头筋板11和第二球冠封头7焊接在一起，这种结构既节约了材料又满足了强度的要求。
27.具体的，筒体1的内壁两侧均固定连接有环筋12；利用所安装的环筋12可以进一步保证烘缸的整体强度，使其具有较高的稳定性。
28.具体的，第一轴头4与第二轴头9均位于同一直线上；结构设置合理，便于进行后续使用。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的一端安装有第一球冠封头（2），所述第一球冠封头（2）中部安装有第一轴头（4），所述筒体（1）靠近第一球冠封头（2）的内壁固定连接有第一加强法兰（5），所述第一加强法兰（5）一端固定连接有第一封头筋板（6），所述筒体（1）的另一端安装有第二球冠封头（7），所述第二球冠封头（7）中部安装有第二轴头（9），所述筒体（1）靠近第二球冠封头（7）的内壁固定连接有第二加强法兰（10），所述第二加强法兰（10）一端固定连接有第二封头筋板（11）。2.根据权利要求1所述的一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：所述第一球冠封头（2）的中部固定连接有第一轴套（3），且所述第一轴头（4）匹配安装在第一轴套（3）的内部。3.根据权利要求1所述的一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：所述第一封头筋板（6）贯穿至第一球冠封头（2）一端的外侧，且所述第一封头筋板（6）与第一球冠封头（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：所述第二球冠封头（7）的中部固定连接有第二轴套（8），且所述第二轴头（9）匹配安装在第二轴套（8）的内部。5.根据权利要求1所述的一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：所述第二封头筋板（11）贯穿至第二球冠封头（7）一端的外侧，且所述第二封头筋板（11）与第二球冠封头（7）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：所述筒体（1）的内壁两侧均固定连接有环筋（12）。7.根据权利要求1所述的一种高速高线压钢制烘缸，其特征在于：所述第一轴头（4）与第二轴头（9）均位于同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种高速高线压钢制烘缸，包括筒体，筒体的一端安装有第一球冠封头，第一球冠封头中部安装有第一轴头，筒体靠近第一球冠封头的内壁固定连接有第一加强法兰，第一加强法兰一端固定连接有第一封头筋板，筒体的另一端安装有第二球冠封头，第二球冠封头中部安装有第二轴头，筒体靠近第二球冠封头的内壁固定连接有第二加强法兰，第二加强法兰一端固定连接有第二封头筋板；本实用新型提供的技术方案中，加强了焊接的稳定性，满足了高线压的稳定性要求，同时采用加强法兰结构满足了高线压的稳定性要求，用封头筋板将对应的球冠封头和对应的加强筋板焊接在一起，这种结构既节约了材料又满足了强度的要求，具有较高的安全性与稳定性。性与稳定性。性与稳定性。


技术研发人员：何泽立 高永法
受保护的技术使用者：溧阳市江南烘缸制造有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/7