一种用于纸箱模切机的出料码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种用于纸箱模切机的出料码垛装置。


背景技术：

2.传统的瓦楞纸箱是一种应用最广泛的包装制品，因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性，用量一直是各种包装制品之首。模切机，用于对印刷后的瓦楞纸板进行模切，从而将瓦楞纸板切割成指定形状。现有的纸箱模切机在进行出料时，是利用传送皮带将出料口处的纸板传送到位于传送带端部的料槽中，当一个料槽装满后在传送带端部更换另一个料槽，通过人工将装满纸板的料槽中的纸箱进行码齐放置，效率低，而且在对料槽进行更换时，容易发生纸箱的掉落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于纸箱模切机的出料码垛装置，实现纸板出料后连续码垛的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于纸箱模切机的出料码垛装置，包括传送带，传送带端部固定连接有位于所述传送带下方的接料槽，所述接料槽顶部设置有接料端口，所述接料端口远离所述传送带一侧固定连接有挡料板，所述接料槽底部设置有出料端口，所述出料端口下方设置有收集箱，所述收集箱底部转动连接有分别位于所述收集箱两侧的滚动轮。
5.通过采用上述技术方案，在传送带端部设置位于传送下方的接料槽，移动到传送带端部的纸板继续被传送与挡料板相接触而被阻挡，从而从接料端口掉落到接料槽内，纸箱沿接料槽下落到收集箱内，从而在收集箱内整齐码放，当一摞纸板码放高端达到收集箱上端口时，推动收集箱在出料端口下方移动，从而进行下一摞纸板的码放，从而实现纸板在进行收集的同时码放整齐。
6.本实用新型的进一步设置为：所述接料槽两侧分别转动连接有调节杆，所述接料槽上下两端分别滑动连接有挡料板，所述挡料板端部分别固定连接有推动柱，所述调节杆两端分别设置有供所述推动柱伸入并滑动的推动滑槽。
7.通过采用上述技术方案，由于瓦楞纸板的比重较轻，从出料端口下落的距离过长时，会发生翻转，在对纸板进行收集时先转动调节杆，使得位于下方的挡料板滑动插入到接料槽内，而位于上方的挡料板滑动伸出接料槽，从而使得纸板在接料槽内先行码放，当码放高度达到指定高度时，再次转动调节杆，驱动位于上方的挡料板滑动伸出接料槽，对码放好的纸板排出，码放好的纸板相对于单个纸板比重较重，避免了纸板的翻转，而位于下方的挡料板滑动插入到接料槽内，限制了上方的纸板进入到接料槽。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节杆上固定连接有拨动手柄。
9.通过采用上述技术方案，通过拨动手柄驱动调节杆转动。
10.本实用新型的进一步设置为：还包括导向滑轨，所述导向滑轨上设置有供所述滚
动轮嵌入的导向滑槽。
11.通过采用上述技术方案，滚筒轮嵌入导向滑槽内并沿导向滑槽滑动，从而对收集箱的移动进行导向，使得纸板码放的更加整齐。
12.本实用新型的进一步设置为：所述收集箱外壁固定连接有拉动把手，所述收集箱内插接分隔板，所述收集箱内壁设置有多个供所述分隔板滑动插入的定位槽。
13.通过采用上述技术方案，通过拉动把手拉动收集箱沿导向滑轨滑动，插接于收集箱内的分隔板间收集箱内的空间进行分隔，使得在接料槽内码放的纸板落到两分隔板之间，避免了码放的纸板再次倾倒，通过在不同定位槽内插接分隔板，从而调节分相邻分隔板之间的距离，实现对不同宽度的纸板的收集。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过设置在传动带端部的接料槽对从传动带掉落的纸板进行导向，使得纸板整齐的码放在收集箱内；
16.2.通过调节杆的转动驱动接料板轮流插入接料槽，从而实现纸板先在收集槽内进行预码放，而后落到收集箱中进行收集，避免了纸板的翻转；
17.3.通过在收集箱内插接分隔板，提高纸板在收集箱内设置的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实施例结构示意图。
20.图2是本实施例收集箱与接料槽的位置关系示意图。
21.图3是本实施例a处放大示意图。
22.图4是本实施例纸板从接料槽排出时调节杆的位置关系示意图。
23.图中，1、传送带；2、接料槽；21、接料端口；22、挡料板；23、出料端口；3、导向滑轨；31、导向滑槽；4、收集箱；41、滚动轮；42、拉动把手；43、分隔板；44、定位槽；5、调节杆；51、转动轴；52、推动滑槽；53、拨动手柄；6、挡料板；61、推动柱。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例，一种用于纸箱模切机的出料码垛装置，如图1、图2所示，包括传送带1，传送带1端部固定连接有位于传送带1下方的接料槽2，还包括导向滑轨3。接料槽2顶部设置有接料端口21，接料端口21远离传送带1一侧固定连接有挡料板622，接料槽2底部设置有出料端口23，出料端口23下方设置有收集箱4，收集箱4底部转动连接有分别位于收集箱4两侧的滚动轮41，导向滑轨3上设置有供滚动轮41嵌入的导向滑槽31。移动到传送带1端部的纸板
继续被传送与挡料板622相接触而被阻挡，从而从接料端口21掉落到接料槽2内，纸箱沿接料槽2下落到收集箱4内，从而在收集箱4内整齐码放。
26.如图1、图3所示，接料槽2两侧分别设置有调节杆5，两调节杆5之间固定连接有转动轴51，转动轴51转动连接于接料槽2，接料槽2上下两端分别滑动连接有挡料板622，挡料板622端部分别固定连接有推动柱61，调节杆5两端分别设置有供推动柱61伸入并滑动的推动滑槽52，调节杆5上固定连接有拨动手柄53。
27.如图2所示，收集箱4外壁固定连接有拉动把手42，收集箱4内插接分隔板43，收集箱4内壁设置有多个供分隔板43滑动插入的定位槽44，接于收集箱4内的分隔板43间收集箱4内的空间进行分隔，使得在接料槽2内码放的纸板落到两分隔板43之间，避免了码放的纸板再次倾倒。
28.使用出料码垛出料装置时，通过拨动把手驱动调节杆5先旋转，使得位于下方的挡料板622滑动插入到接料槽2内，而位于上方的挡料板622滑动伸出接料槽2，如图3所示，从而使得纸板在接料槽2内先进行预码放，当码放高度达到指定高度时，再次转动调节杆5，驱动位于上方的挡料板622滑动伸出接料槽2，对预码放好的纸板排出，码放好的纸板相对于单个纸板比重较重，避免了纸板的翻转，而位于下方的挡料板622滑动插入到接料槽2内，限制了上方的纸板进入到接料槽2，如图4所示。对预码放好的纸板落到收集箱4的两分隔板43之间，，当一摞纸板码放高端达到收集箱4上端口时，推动收集箱4在出料端口23下方移动，从而进行下一摞纸板的码放，从而实现纸板在进行收集的同时码放整齐。