一种加弹机用陶瓷摩擦片及张力装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织加弹机摩擦片，尤其是一种加弹机用陶瓷摩擦片及张力装置。


背景技术：

2.目前，由于高速的纺丝生产需求，纺织机上使用的导丝配件基本上都使用普通氧化铝陶瓷，从而导致导丝过程中陶瓷件不耐磨的问题。但是由于目前使用的导丝瓷件质量参差不齐和结构设计不合理，化纤丝在高速经过丝道边缘时，由于受力角度问题，受到的摩擦力较大，产生起毛丝现象，造成化纤丝的品质下降甚至报废。同时导丝瓷件的丝道边缘受到较大的摩擦力，使用寿命也大大降低，增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种对化纤丝磨损小，使化纤丝质量稳定，并且摩擦片使用寿命的一种纺织加弹机用纳米陶瓷摩擦片，具体技术方案为：
4.一种加弹机用陶瓷摩擦片，包括采用纳米陶瓷制成的圆盘形的摩擦片本体，所述摩擦片本体上设有固定孔和导丝面，所述固定孔设置在所述摩擦片本体的中心，所述导丝面设置在所述摩擦片本体的外圆面，且所述导丝面为圆弧面。
5.优选的，还包括过渡面，所述过渡面为圆弧面，所述过渡面设置在所述摩擦片本体的端面与所述导丝面之间，用于所述导丝面与所述端面之间形成圆弧过渡。
6.进一步的，所述导丝面和所述过渡面的ra为0.7～1.0。
7.一种加弹机张力装置，包括：上述任一项所述的一种加弹机用陶瓷摩擦片，所述一种加弹机用陶瓷摩擦片设有若干个；固定轴，所述固定轴插在所述固定孔上；及固定螺母，所述固定螺母安装在所述固定轴的两端，若干所述一种加弹机用陶瓷摩擦片位于所述固定螺母之间，所述固定螺母用于将若干所述一种加弹机用陶瓷摩擦片固定在所述固定轴上。
8.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
9.本实用新型提供的一种纺织加弹机用陶瓷摩擦片采用的是超细晶粒的陶瓷，耐磨性好，圆弧形的导丝面能够减小化纤丝的受力，摩擦力小，化纤丝不易起毛丝，同时延长了摩擦片的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
10.图1是一种加弹机用陶瓷摩擦片的主视图；
11.图2是一种加弹机用陶瓷摩擦片的剖视图；
12.图3是一种加弹机张力装置的结构示意。
具体实施方式
13.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
14.实施例一
15.如图1和图2所示，一种加弹机用陶瓷摩擦片，包括采用纳米陶瓷制成的圆盘形的摩擦片本体1，摩擦片本体1上设有固定孔11和导丝面12，固定孔11设置在摩擦片本体1的中心，导丝面12设置在摩擦片本体1的外圆面，且导丝面12为圆弧面，导丝面12的ra为0.7～1.0。圆弧形的导丝面12能够减小摩擦力，表面光滑，既能避免化纤丝起毛，同时延长了使用寿命。
16.其中，为了进一步防止存在尖角导致起毛，还包括过渡面13，过渡面13为圆弧面，过渡面13设置在摩擦片本体1的端面与导丝面12之间，用于导丝面12与端面之间形成圆弧过渡。过渡面13的表面粗糙度与导丝面12一致。过渡面13在若干陶瓷摩擦片叠加在一起使用时，相邻的陶瓷摩擦片之间的连接处也是圆弧形的，避免形成尖角，防止割伤化纤丝或造成起毛。
17.一种加弹机用陶瓷摩擦片的制备方法：
18.1、将纳米氧化铝加入助烧剂和去离子水，料水比为1:0.8，混合搅拌24小时，放出浆料备用；
19.2、将浆料通过喷雾干燥塔造粒，进风口温度230℃，出风口温度110℃；
20.3、将造粒后的纳米干压料放入干压模具中，采用干压成型工艺，保持1000-1300kg/cm2的压力成形，得到陶瓷摩擦片生坯；
21.4、将陶瓷摩擦片生坯放入高温隧道窑炉中烧结，烧结温度1600-1650℃，保温时间2-4h；
22.5、根据图纸的要求，使用数控机床对烧结后的陶瓷导丝块进行加工。
23.6、对导丝面12进行打磨处理，使导丝面12的粗糙度ra在0.7～1.0之间。
24.一种纺织加弹机用陶瓷摩擦片将陶瓷原料改为纳米氧化铝材料，使得陶瓷烧结温度降低，烧结后得到超细晶粒的陶瓷，耐磨性好，并对导丝面12进行表面处理，解决了由于化纤丝和丝道边缘摩擦力较大导致的化纤丝起毛丝现象，同时延长了导丝瓷件的使用寿命，降低了生产企业的成本。
25.实施例二
26.如图3所示，一种加弹机张力装置，包括：一种加弹机用陶瓷摩擦片、固定轴2和固定螺母3，一种加弹机用陶瓷摩擦片设有十二个；固定轴2插在摩擦片本体1的固定孔11上；固定螺母3安装在固定轴2的两端，十二个一种加弹机用陶瓷摩擦片位于固定螺母3之间，固定螺母3用于将十二个一种加弹机用陶瓷摩擦片固定在固定轴2上。
27.通过轴的高速旋转，纱线在摩擦片的导丝面12上经过，通过摩擦，在不伤纱线的情况下纱线产生该有的张力，满足生产要求。
28.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加弹机用陶瓷摩擦片，其特征在于，包括采用纳米陶瓷制成的圆盘形的摩擦片本体(1)，所述摩擦片本体(1)上设有固定孔(11)和导丝面(12)，所述固定孔(11)设置在所述摩擦片本体(1)的中心，所述导丝面(12)设置在所述摩擦片本体(1)的外圆面，且所述导丝面(12)为圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种加弹机用陶瓷摩擦片，其特征在于，还包括过渡面(13)，所述过渡面(13)为圆弧面，所述过渡面(13)设置在所述摩擦片本体(1)的端面与所述导丝面(12)之间，用于所述导丝面(12)与所述端面之间形成圆弧过渡。3.根据权利要求2所述的一种加弹机用陶瓷摩擦片，其特征在于，所述导丝面(12)和所述过渡面(13)的ra为0.7～1.0。4.一种加弹机张力装置，其特征在于，包括：权利要求1至3任一项所述的一种加弹机用陶瓷摩擦片，所述一种加弹机用陶瓷摩擦片设有若干个；固定轴(2)，所述固定轴(2)插在所述固定孔(11)上；及固定螺母(3)，所述固定螺母(3)安装在所述固定轴(2)的两端，若干所述一种加弹机用陶瓷摩擦片位于所述固定螺母(3)之间，所述固定螺母(3)用于将若干所述一种加弹机用陶瓷摩擦片固定在所述固定轴(2)上。

技术总结
本实用新型涉及一种纺织加弹机摩擦片，尤其是一种加弹机用陶瓷摩擦片及张力装置。一种加弹机用陶瓷摩擦片，包括采用纳米陶瓷制成的圆盘形的摩擦片本体，所述摩擦片本体上设有固定孔和导丝面，所述固定孔设置在所述摩擦片本体的中心，所述导丝面设置在所述摩擦片本体的外圆面，且所述导丝面为圆弧面。本实用新型提供的一种纺织加弹机用陶瓷摩擦片采用的是超细晶粒的陶瓷，耐磨性好，圆弧形的导丝面能够减小化纤丝的受力，摩擦力小，化纤丝不易起毛丝，同时延长了摩擦片的使用寿命，降低了生产成本。成本。成本。


技术研发人员：赵振 马松华 谢洁 咸杏娟
受保护的技术使用者：宜兴市九荣特种陶瓷有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/7