一种纸盒上胶折叠机用折叠装置的制作方法

1.本技术涉及折叠机的技术领域，尤其是涉及一种纸盒上胶折叠机用折叠装置。


背景技术：

2.纸盒上胶折叠机用折叠装置在使用时，输送机构带动纸盒运输，驱动组件驱动折叠带运动，折叠带对纸盒进行翻转，同时转向杆对折叠带进行回复翻折。
3.在折叠带在长久使用后容易产生松弛，导致折叠带对纸盒翻转时不稳定，纸盒上胶折叠机用折叠装置的稳定性较差。


技术实现要素：

4.为了改善目前纸盒上胶折叠机用折叠装置的稳定性较差问题，本技术提供一种纸盒上胶折叠机用折叠装置。
5.本技术提供一种纸盒上胶折叠机用折叠装置，采用如下的技术方案：
6.一种纸盒上胶折叠机用折叠装置，包括输送座，所述输送座的内部对称转动连接有电机驱动的输送辊，两组所述输送辊的外侧啮合连接有输送带，所述输送带的两侧对称设有折叠带，所述折叠带的内部上侧对称设有与所述输送座内壁转动连接的第二导辊，所述折叠带的内部下侧对称设有与所述输送座转动连接有第一导辊，所述折叠带的顶部中间位置处设有扭曲部，相邻两组所述第二导辊之间设有导向辊，两组所述导向辊之间的底部设有张紧辊，所述张紧辊位于所述折叠带的顶部，所述张紧辊的外侧转动连接有辊架，所述辊架的底部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有底块，所述底块的外侧固定连接有套管，所述套管的外壁对称固定连接有齿条，所述输送座转动连接有转轴，所述转轴设置有两个且分别位于套管的两侧，所述转轴的外侧固定连接有与所述齿条相啮合的齿轮。
7.可选的，所述输送辊的顶部两侧对称设有导板，两组是所述导板的一侧顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架与所述输送座固定连接，两组所述导板的另一侧对称固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架与所述输送座固定连接。
8.可选的，所述导板的底部均匀等间距转动连接有压轮。
9.可选的，所述输送座的顶部两侧对称固定连接有立板，两组所述立板的相对侧均匀转动连接有转向杆，所述转向杆与所述折叠带的顶壁相接触。
10.可选的，所述输送带的顶部与所述输送座的顶部位于同一水平面内。
11.可选的，所述转轴远离所述输送座内部的一端固定连接有蜗轮，所述输送座的两侧对称转动连接有与所述蜗轮相啮合的蜗杆。
12.可选的，所述输送座的底部四角均固定连接有立柱。
13.综上所述，本技术的有益效果如下：
14.本技术通过齿轮、齿条和张紧辊的设置，使得齿轮转动时可以带动齿条和套管向下运动，套管在向下运动时通过底块、弹性伸缩杆和辊架的牵引带动张紧辊向下运动，从而
将可以将长期使用后松弛的折叠带张紧，以降低折叠带松弛，导致折叠带对纸盒翻转时不稳定的概率，提高了纸盒上胶折叠机用折叠装置的稳定性。
附图说明
15.图1是本技术的整体结构剖视图；
16.图2是本技术的折叠带结构剖视图；
17.图3是本技术图2中a部结构放大图；
18.图4是本技术的整体结构主视图。
19.附图标记说明：1、输送座；2、立柱；3、输送辊；4、输送带；5、第一导辊；6、第二导辊；7、折叠带；8、扭曲部；9、立板；10、转向杆；11、导板；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、压轮；15、导向辊；16、辊架；17、张紧辊；18、弹性伸缩杆；19、底块；20、齿轮；21、转轴；22、齿条；23、套管；24、蜗轮；25、蜗杆。
具体实施方式
20.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
21.请参照图1-2，一种纸盒上胶折叠机用折叠装置，包括输送座1，输送座1的底部四角均固定连接有用于对输送座1支撑固定的立柱2，输送座1的内部对称转动连接有电机驱动的输送辊3，两组输送辊3的外侧啮合连接有用于随输送辊3转动而转动的输送带4，以实现对待翻折的纸板进行输送，输送带4的顶部与输送座1的顶部位于同一水平面内，使得纸板可以沿着输送座1的顶部进行输送，输送带4的两侧对称设有用于对纸板进行翻折的折叠带7，折叠带7的顶部中间位置处设有用于对纸板两侧进行导向翻折的扭曲部8，折叠带7的顶部除扭曲部8以外的部分均与输送座1的顶部位于同一水平面内，使得纸板在未输送至扭曲部8处时可以在折叠带7上移动，折叠带7的内部上侧对称设有与输送座1内壁转动连接的用于对折叠带7提供支撑的第二导辊6，折叠带7的内部下侧对称设有与输送座1转动连接有第一导辊5，在纸板输送至扭曲部8处时，扭曲的扭曲部8可以对纸板进行翻折，从而实现对纸板的自动折叠，输送座1的顶部两侧对称固定连接有立板9，两组立板9的相对侧均匀转动连接有用于对折叠带7进行导向的转向杆10，转向杆10与折叠带7的顶壁相接触，从而对扭曲部8的位置限定。
22.请参照图1，输送辊3的顶部两侧对称设有导板11，导板11的底部均匀等间距转动连接有用于对输送的纸板进行导向的压轮14，两组导板11的一侧顶部固定连接有用于对导板11的一侧进行支撑固定的第一支撑架12，第一支撑架12与输送座1固定连接，两组导板11的另一侧对称固定连接有用于对导板11得另一侧支撑固定的第二支撑架13，第二支撑架13与输送座1固定连接。
23.请参照图2-3，相邻两组第二导辊6之间设有用于对折叠带7进行导向的导向辊15，导向辊1转动式安装于输送座1，两组导向辊15之间的底部设有用于在移动时经折叠带7张紧的张紧辊17，张紧辊17位于折叠带7的顶部，张紧辊17的外侧转动连接有用于对张紧辊17限位固定的辊架16，辊架16的底部固定连接有弹性伸缩杆18，弹性伸缩杆18可以在折叠带7出现松弛时，利用自身的弹性作用，牵引辊架16和张紧辊17向下运动，从而将折叠带7张紧，以降低折叠带7松弛，导致折叠带7对纸盒翻转时不稳定的概率。
24.请参照图3-4，弹性伸缩杆18的底部固定连接有用于对弹性伸缩杆18支撑固定的底块19，底块19的外侧固定连接有用于对底块19固定的套管23，套管23的外壁对称固定连接有齿条22，所述输送座1转动连接有转轴21，所述转轴21设置有两个且分别位于套管23的两侧，转轴21的外侧固定连接有齿轮20，齿轮20与齿条22相啮合，齿轮20用于在转动时带动齿条22上下运动，转轴21穿设于输送座1，转轴21远离输送座1内部的一端固定连接有蜗轮24，输送座1的两侧对称转动连接有蜗杆25，蜗杆25与蜗轮24相啮合，蜗杆25在转动时带动同侧的两组蜗轮24和转轴21同步转动，在蜗杆25转动时可以带动蜗轮24、转轴21和齿轮20转动，从而带动齿条22和套管23向下运动，套管23在向下运动时通过底块19、弹性伸缩杆18和辊架16的牵引带动张紧辊17向下运动，从而将折叠带7张紧，同时利用蜗杆25和蜗轮24传动的自锁性，可以有效降低套管23自动上下运动的概率。
25.本技术的实施原理为：
26.在使用时将，上胶后的纸板放置在输送带4上，然后启动驱动输送辊3的电机，使得输送辊3带动输送带4转动，从而对上胶后的纸板进行输送，待上胶后的纸板输送至扭曲部8处时，扭曲的扭曲部8可以对纸板进行翻折，从而实现对纸板的折叠，在折叠带7长期使用出现松弛时，由于弹性伸缩杆18的弹性作用，使得弹性伸缩杆18牵引辊架16和张紧辊17向下运动，从而将折叠带7张紧，从而提高对纸盒折叠的稳定性，待弹性伸缩杆18收缩至最短状态时还可以通过转动蜗杆25，使得蜗杆25带动转轴21和齿轮20转动，从而带动齿条22和套管23向下运动，套管23在向下运动时通过底块19、弹性伸缩杆18和辊架16的牵引带动张紧辊17向下运动，从而将折叠带7张紧，从而进一步提高纸盒折叠的稳定性。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。