蜡烛线缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜡烛加工技术领域，尤其涉及蜡烛线缠绕装置。


背景技术：

2.蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮，其中棉线制成的蜡烛线为蜡烛燃烧的灯芯，是蜡烛不可缺少的一部分。
3.蜡烛线在缠绕时的拉拽过程中，由于蜡烛线本身就是拧成的，在拉拽出现松弛后就容易出现缠绕成结的情况，这就需要工人将缠绕成结的部分拉展才能继续完成缠绕工作，但是对人工的依赖较大，因此需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的蜡烛线缠绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：蜡烛线缠绕装置，包括底板，所述底板的上侧面固定连接有固定座、提示设备和电机，所述电机位于固定座的正右方，所述固定座的内部活动连接有锥孔套，所述固定座的后侧设置有与锥孔套连接的压力检测设备；
6.所述电机的输出端固定连接有摆动板，所述摆动板远离电机的一端且位于上表面转动连接有两个夹辊；
7.所述底板的上侧面且位于夹辊的右侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有导向杆以及转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧面螺纹连接有移动座，所述移动座与导向杆滑动连接，且导向杆的上部设置有左右方向的穿线孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述提示设备包括有蜂鸣器和提示灯，所述提示设备位于固定座的前侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述压力检测设备为压力传感器。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述夹辊处于竖直状态且前后分布。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述摆动板远离电机的一端且位于下表面固定连接有支撑杆，所述底板的上侧面设置有弧形槽，所述支撑杆的下端伸入弧形槽内且滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述弧形槽的圆心与电机的轴线重合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底板的上侧面且位于支撑板右侧设置有缠绕设备。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述底板的四角处均贯穿有安装孔。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.与传统技术相比，该蜡烛线缠绕装置，通过锥孔套的作用，使得蜡烛线的结从锥孔套穿过时会给压力检测设备一个快速变化的压力，在摆动板的摆动和移动座的移动下，可以对蜡烛线产生一个摆动的拉力，可以促进蜡烛线缠绕结的松开，若解不开，压力检测设备增大后的压力值不变，提示设备持续提醒，在工人发现并解开后继续工作，非常方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的蜡烛线缠绕装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的蜡烛线缠绕装置的俯视图；
26.图3为本实用新型提出的蜡烛线缠绕装置的剖视图；
27.图4为本实用新型提出的蜡烛线缠绕装置的侧视图。
28.图例说明：
29.1、底板；2、锥孔套；3、固定座；4、提示设备；5、电机；6、缠绕设备；7、导向杆；8、移动座；9、穿线孔；10、丝杆；11、支撑板；12、夹辊；13、支撑杆；14、弧形槽；15、摆动板；16、压力检测设备。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：蜡烛线缠绕装置，包括底板1，底板1的四角处均贯穿有安装孔，通过安装孔使用螺栓将底板1固定到蜡烛线加工平台上，底板1的上侧面固定连接有固定座3、提示设备4和电机5，提示设备4包括有蜂鸣器和提示灯，在压力检测设备16的检测结果突然增大时，提示设备4对应的蜂鸣器和提示灯发出警报，具体为蜂鸣器发出声音，提示灯进行闪烁，提示设备4位于固定座3的前侧，电机5位于固定座3的正右方，固定座3的内部活动连接有锥孔套2，锥孔套2对应的锥孔大径一侧朝向左，固定座3的后侧设置有与锥孔套2连接的压力检测设备16，在蜡烛线有缠绕的结时，该结碰到锥孔套2内被卡住，由于缠绕设备6对蜡烛线的牵拉作用，使得蜡烛线缠绕的结将锥孔套2向右，进而压
力检测设备16金策到压力，压力检测设备16为压力传感器，用于检测锥孔套2给予的压力大小；
33.电机5的输出端固定连接有摆动板15，在电机5启动后带动摆动板15进行前后摆动，摆动板15远离电机5的一端且位于下表面固定连接有支撑杆13，底板1的上侧面设置有弧形槽14，支撑杆13的下端伸入弧形槽14内且滑动连接，通过支撑杆13为摆动板15连接摆动板15的一端提供支撑力，摆动板15远离电机5的一端且位于上表面转动连接有两个夹辊12，在蜡烛线从两个夹辊12拉过时，可以将蜡烛线压得更紧实，两个夹辊12处于竖直状态且前后分布；
34.底板1的上侧面且位于夹辊12的右侧固定连接有两个支撑板11，两个支撑板11之间固定连接有导向杆7以及转动连接有丝杆10，丝杆10的外侧面螺纹连接有移动座8，移动座8与导向杆7滑动连接，且导向杆7的上部设置有左右方向的穿线孔9，在丝杆10的一端也固定连接有一个驱动电机，在驱动电机的作用下带动丝杆10转动，由于丝杆10与移动座8的连接以及导向杆7对移动座8的导向作用，使得移动座8可以前后运动，进而方便蜡烛线均匀地缠绕到缠绕设备6的缠绕轴上。
35.弧形槽14的圆心与电机5的轴线重合。
36.底板1的上侧面且位于支撑板11右侧设置有缠绕设备6，缠绕设备6有一个固定板、一个通过螺丝与底板1连接的活动板，以及转动连接在固定板和活动板之间的缠绕轴组成，缠绕轴在固定板后侧一端固定连接有驱动电机，在驱动电机的作用下带动缠绕轴进行转动，在拧下活动板连接的螺丝后，活动板可从底板1的前侧滑出，这时缠绕轴上缠绕的蜡烛线可从缠绕轴上撸下，缠绕设备6对应的驱动电机在提示设备4开始提示后停止工作，在提示设备4停止后缠绕设备6继续工作。
37.工作原理：蜡烛线沿锥孔套2、两个夹辊12之间、穿线孔9进而缠绕到缠绕轴上的轨迹进行连接，由于蜡烛线在没有缠绕的结时，可以从锥孔套2的内侧穿过，即锥孔套2的小径处与蜡烛线的直径一致，这样在摆动板15摆动时两个夹辊12以及穿线孔9对蜡烛线的作用下，使得蜡烛线不会使锥孔套2向压力检测设备16一侧快速运动，这样压力检测设备16的检测结果维持在一个稳定范围，但是当蜡烛线缠绕的结在锥孔套2的小径处卡住时，缠绕设备6依旧在收卷蜡烛线，使得移动座8移动的阻力和摆动板15摆动的阻力增大，如果随着移动座8的移动和摆动板15的摆动可以使蜡烛线的结散开，压力检测设备16的检测值变小并恢复到正常的稳定范围，提示设备4停止提示，若不能，则提示设备4持续提示，需要工人过来解开缠绕的结，在人工解开后恢复正常工作状态。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。