一种梳麻机的出料压麻装置的制作方法

1.本实用新型苎麻加工设备技术领域，尤其是涉及一种梳麻机的出料压麻装置。


背景技术：

2.苎麻是我国特产，国际上俗称“中国草”，其种植面积和产量均占世界的90％以上，在国际市场上具有极强竞争优势。然而，苎麻为多年生韧皮纤维作物，一般年收3次，且必须经过人工或机械剥制才能获得粗制纤维。目前，苎麻加工所使用的压麻装置功能比较单一，不能根据苎麻的厚度调节上压辊与下压辊之间的距离，也不能对上、下压辊的外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种梳麻机的出料压麻装置。
4.本实用新型提供一种梳麻机的出料压麻装置，采用如下的技术方案：一种梳麻机的出料压麻装置，包括设备主体，所述设备主体的两侧分别安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有调节组件，两组所述调节组件之间安装有上压辊，所述上压辊的底部设置有下压辊；
5.所述支撑组件的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部两侧分别开设有滑行槽，所述调节槽的外侧还开设有挡槽。
6.基于上述技术特征：可以将下压辊限位连接在设备主体的中部底端，还可以将上压辊限位连接在设备主体的中部顶端，能够根据苎麻的厚度调节上压辊与下压辊之间的压紧间距。
7.作为本实用新型所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其中：所述支撑组件的内侧安装有第一铰接板，所述第一铰接板的中部开设有铰接槽，两组所述第一铰接板之间还连接有清洁机构。
8.基于上述技术特征：可以对下压辊外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理。
9.作为本实用新型所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其中：所述清洁机构的两侧分别安装有连接杆，两组所述连接杆的中部设置有支撑板，所述支撑板的一侧还设置有清洁刷。
10.基于上述技术特征：可以对清洁刷起到支撑的作用。
11.作为本实用新型所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其中：所述连接杆与第一铰接板之间设置有t型杆，所述t型杆的外部还连接有压缩弹簧。
12.基于上述技术特征：可以根据麻纤维杂质的厚度对清洁刷进行弹性调节。
13.作为本实用新型所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其中：所述调节组件的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有手轮，所述调节螺杆的另一端设置有环形块，所述环形块的底部还安装有移动块。
14.基于上述技术特征：可以根据苎麻的厚度调节上压辊与下压辊之间的压紧间距。
15.作为本实用新型所述的一种梳麻机的出料压麻装置，其中：所述移动块的一侧安装有第二铰接板，所述移动块的顶部开设有滑动槽，所述移动块的中部还连接有滚轮。
16.基于上述技术特征：可以对上压辊外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理，还可以提升调节组件对上压辊与下压辊之间压紧间距调节的稳定性。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
18.1.通过清洁机构结构，方便对上压辊和下压辊外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理，配合t型杆和压缩弹簧结构，还可以根据上压辊和下压辊外表面附着麻纤维杂质的厚度对清洁刷进行弹性调节。
19.2.通过调节螺杆、手轮、环形块和移动块结构，调节组件可以根据苎麻的厚度调节上压辊与下压辊之间的压紧间距，配合滑行槽和滚轮结构，还可以提升调节组件对上压辊与下压辊之间压紧间距调节的稳定性，以此来提升压麻装置对苎麻压麻加工的实用性。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的支撑组件结构示意图；
22.图3是本实用新型的清洁机构结构示意图；
23.图4是本实用新型的调节组件结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、设备主体；2、支撑组件；3、调节组件；4、上压辊；5、下压辊；6、调节槽；7、滑行槽；8、挡槽；9、第一铰接板；10、铰接槽；11、清洁机构；12、连接杆；13、支撑板；14、清洁刷；15、t型杆；16、压缩弹簧；17、调节螺杆；18、手轮；19、环形块；20、移动块；21、第二铰接板；22、滑动槽；23、滚轮。
具体实施方式
26.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种梳麻机的出料压麻装置，包括设备主体1，设备主体1的两侧分别安装有支撑组件2，支撑组件2的顶部设置有调节组件3，两组调节组件3之间安装有上压辊4，上压辊4的底部设置有下压辊5，支撑组件2的顶部开设有调节槽6，调节槽6的内部两侧分别开设有滑行槽7，调节槽6的外侧还开设有挡槽8，通过支撑组件2结构，可以将下压辊5限位连接在设备主体1的中部底端，配合调节组件3结构，还可以将上压辊4限位连接在设备主体1的中部顶端，同时，还可以根据苎麻的厚度调节上压辊4与下压辊5之间的压紧间距。
28.支撑组件2的内侧安装有第一铰接板9，第一铰接板9的中部开设有铰接槽10，两组第一铰接板9之间还连接有清洁机构11，通过第一铰接板9和铰接槽10结构，方便将下压辊5连接在设备主体1的中部底端，配合清洁机构11结构，还可以对下压辊5外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理。
29.请参阅图2-3，清洁机构11的两侧分别安装有连接杆12，两组连接杆12的中部设置有支撑板13，支撑板13的一侧还设置有清洁刷14，通过连接杆12和支撑板13结构，可以对清洁刷14起到支撑的同时，还可以根据麻纤维杂质的厚度对清洁刷14进行弹性调节。
30.连接杆12与第一铰接板9之间设置有t型杆15，t型杆15的外部还连接有压缩弹簧16，通过t型杆15和压缩弹簧16结构，清洁机构11可以根据麻纤维杂质的厚度对清洁刷14进行弹性调节。
31.请参阅图1-4，调节组件3的中部螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17的一端安装有手轮18，调节螺杆17的另一端设置有环形块19，环形块19的底部还安装有移动块20，通过调节螺杆17、手轮18、环形块19和移动块20结构，调节组件3可以根据苎麻的厚度调节上压辊4与下压辊5之间的压紧间距，以此来提升压麻装置对苎麻压麻加工的实用性。
32.移动块20的一侧安装有第二铰接板21，移动块20的顶部开设有滑动槽22，移动块20的中部还连接有滚轮23，通过第二铰接板21结构，可以将上压辊4限位连接在设备主体1的中部顶端，还可以对上压辊4外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理，配合滑行槽7和滚轮23结构，还可以提升调节组件3对上压辊4与下压辊5之间压紧间距调节的稳定性。
33.工作原理：通过清洁机构11可以对上压辊4和下压辊5外表面附着的麻纤维杂质进行清洁处理，配合t型杆15和压缩弹簧16，还可以根据上压辊4和下压辊5外表面附着麻纤维杂质的厚度对清洁刷14进行弹性调节，通过调节螺杆17、手轮18、环形块19和移动块20，还可以根据苎麻的厚度调节上压辊4与下压辊5之间的压紧间距。
34.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。