一种用于编织袋的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于切割装置技术领域，尤其是涉及一种用于编织袋的切割装置。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，其用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛；其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。
3.编织袋在缝制成成品之前，需用切割装置将卷装编织袋切割成所需要的尺寸，目前编织袋的切割装置一般采用热切刀切割的方式，即在切割台上设有刀座，刀座上面设有热切刀，切割时，热切刀下落在刀座上，从而将铺放在刀座上的编织袋切割成两部分，但是此种切割方式，热切刀在不断切割的过程中，刀座也要承受热切刀的不断切割，导致刀座成为易损件，同时热切刀受到刀座的反向作用力，也极易磨损破坏，因而降低了刀座和热切刀的使用寿命，增加了切割装置的使用和维护成本。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于编织袋的切割装置，解决了目前的切割装置，热切刀在不断切割的过程中，刀座和热切刀容易损坏，降低了刀座和热切刀的使用寿命，增加了切割装置的使用和维护成本的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于编织袋的切割装置，包括切割台、热切刀和设置在切割台上的卷绕编织袋的卷筒，切割台一侧设有一个
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形的吊架，热切刀可升降的设置在吊架上，切割台上，在热切刀的正下方设有一个能使热切刀的刀刃嵌进去并不与热切刀接触的刀槽，切割台上在刀槽的左右两侧均设有一个与刀槽平行设置的压紧槽，并在每个压紧槽上均设有一个能对编织袋进行压紧的压紧件。
6.作为本实用新型的进一步改进，每个所述的压紧件包括一个能嵌进压紧槽内并和压紧槽配合压紧的压紧条和两个设置在压紧条两侧底部的能带动压紧条升降的升降部，升降部设置在切割台前后两侧。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的压紧条包括压紧板和设置在压紧板下方的橡胶条。
8.作为本实用新型的进一步改进，橡胶条的底部设有凹凸不平的花纹。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的升降部为电动推杆或气动推杆。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的切割台上还设有一个可沿刀槽行走并能对编织袋进行切割的冷刀，冷刀通过一个能使其沿刀槽移动的移动部与切割台连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的移动部包括电机、螺杆、导向杆和螺母，所述的螺杆与刀槽平行的设置在刀槽内，螺杆两端与设置在刀槽两侧的两个挡板转动连接，并且其中一端伸出挡板与电机连接，所述的螺母螺纹配合的套设在螺杆上，所述的导向杆与螺杆平行设置的固定在两个挡板上，并且导向杆中部穿过螺母，并与螺母滑动配合连接，冷刀固定在螺母的上方。
12.作为本实用新型的进一步改进，冷刀前后两侧对称的设有两个尖状的切口，两个切口的尖部的虚拟连线与铺设在切割台上的编织袋在同一平面上。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的热切刀外侧设有一个能使热切刀的刀刃露出的防护壳，防护壳连接设置在热切刀的上侧。
14.作为本实用新型的进一步改进，切割台上，在卷筒靠近热切刀的一侧设有一个能将编织袋下压在切割台上的滚轮。
15.本实用新型具有如下的有益效果：
16.1.通过在切割台上设置刀槽、压紧槽和压紧件，将编织袋铺设在切割台上，并用两个压紧件进行压紧，然后热切刀下降到刀槽上方的编织袋上，对编织袋进行热切切割，此切割过程中，热切刀为悬空切割，不与切割台接触，也没有刀座与热切刀接触碰撞，因此大大提高了热切刀的使用寿命，同时本装置节省了刀座以及后期刀座的维护更换，大大降低了切割装置的制作和维护使用成本，提高了经济效益。
17.2.通过在切割台上设置压紧槽，将编织袋嵌在压紧槽内，并用压紧件与之配合压紧，与在切割台上直接压紧相比，避免了编织袋打滑，大大提高了编织袋压紧的牢固程度，确编织袋在刀槽的上方，处于蹬直状态，便于热切刀的切割，减少在切割的过程中，编织袋的抽丝现象。另外，将压紧件设置为压紧板和橡胶条的结构，从而橡胶条与压紧槽和编织袋压紧接触，当压紧件落在压紧槽底部时，橡胶条能够提供一定的缓冲，避免压紧件与压紧槽刚性压紧碰撞带来压紧槽或者压紧件容易损坏的问题，另外橡胶条自身的弹性变形特性，也能使得橡胶条更紧实的将编织袋压在压紧槽内，提高编织袋的压紧牢固性，而橡胶条底部设置有凹凸不平的花纹，能够增加编织袋与橡胶条之间的摩擦力，避免编织袋打滑，提高压紧的牢固性。
18.3.通过在刀槽处设有一个可沿刀槽行走并能对编织袋进行切割的冷刀，一是在热切刀对编织袋切割不彻底，即编织袋的切割处仍有没切断的连丝时，冷刀可以作为补充，对编织袋未切割彻底的部分进行二次切割，保证编织袋的顺利切割；二是，可以作为热切刀的替换件，即根据不同编织袋的特性，选择热切刀热切模式或冷切刀冷切模式，一机两用，扩大适用的编织袋的范围，扩大本装置的使用功能。
19.4.通过在冷刀前后两侧设有两个切口，从而在冷刀前后走动对编织袋切割的过程中，将编织袋限位在切口内，便于切割，提高编织袋切口的平整性。
20.5.通过在热切刀的外侧设有一个防护壳，从而能够避免人手与热切刀接触，避免人手烫伤，提高操作安全性。
21.6.通过在设置滚轮，能够将从卷筒上伸出的编织袋限位贴合在切割台上，便于压紧件的压紧。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1在a处的放大图；
25.图3为图1的b-b剖视图；
26.图4为图1的c-c剖视图；
27.图5为图1的d-d剖视图；
28.图6为图5在e处的放大图；
29.图中：1、切割台；2、热切刀；3、卷筒；4、刀槽；5、压紧槽；6、压紧件；61、压紧条；611、压紧板；612、橡胶条；62、升降部；7、冷刀；71、切口；8、移动部；81、电机；82、螺杆；83、导向杆；84、螺母；85、挡板；86、支座；9、防护壳；10、滚轮；11、升降件；12、编织袋；13、吊架。
具体实施方式
30.以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
31.为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
32.本实用新型实施例公开了一种用于编织袋的切割装置。参照图1和图3，为了方便示意，图1显示的是，其中一个压紧件6压紧，另一压紧件6未压紧的状态，具体的，一种用于编织袋的切割装置，包括切割台1、热切刀2和设置在切割台1上的卷绕编织袋12的卷筒3，本实施例中的编织袋12为切割缝制之前的编织袋12，其为条状，卷绕在卷筒3上，切割台1一侧设有一个
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形的吊架13，热切刀2通过升降件11如电动推杆或其他升降机构可升降的设置在吊架13的顶板上。此处热切刀2为现有的技术产品，可以是变压器式的电加热形式，通过将热切刀2加热到一定温度，以此完成对编织袋12的切割，而此过程，为了能够避免人手与热切刀2接触，避免人手烫伤，提高操作安全性，所述的热切刀2外侧设有一个能使热切刀2的刀刃露出的防护壳9，即在热切刀2下降切割编织袋12时，防护壳9不与切割台1干涉，防护壳9连接设置在热切刀2的上侧，也可固定设置在升降件11底端。另外，如图1所示，切割台1上，在卷筒3靠近热切刀2的一侧设有一个能将编织袋12下压在切割台1上的滚轮10，滚轮10两端可转动的连接设置在切割台1上，滚轮10能够将从卷筒3上伸出的编织袋12限位贴合在切割台1上，便于压紧件6的压紧，同时，在抽动编织袋12时，滚轮10可以转动，减小编织袋12与滚轮10之间的摩擦力，减小编织袋12的磨损。切割台1上，在热切刀2的正下方设有一个能使热切刀2的刀刃嵌进去并不与热切刀2接触的刀槽4，即刀槽4的宽度大于热切刀2的厚度，刀槽4的长度大于热切刀2的长度，从而热切刀2切割时，不与切割台1相接触，实际切割时，热切刀2的刀刃下降到编织袋12的面上即可，切割台1上在刀槽4的左右两侧均设有一个与刀槽4平行设置的压紧槽5，并在每个压紧槽5上均设有一个能对编织袋12进行压紧的压紧件6。
33.如图2和图4所示，每个所述的压紧件6包括一个能嵌进压紧槽5内并和压紧槽5配合压紧的压紧条61和两个设置在压紧条61两侧底部的能带动压紧条61升降的升降部62，升降部62的本体固定设置在切割台1前后两侧，压紧条61的宽度小于压紧槽5的宽度，压紧条61能嵌进压紧槽5内，并且底部能与压紧槽5的底部接触压紧，本实施例中，所述的升降部62为电动推杆或气动推杆，压紧条61的具体结构为：包括压紧板611和设置在压紧板611下方的橡胶条612。通过在切割台1上设置压紧槽5，将编织袋12嵌在压紧槽5内，并用压紧件6与之配合压紧，与在切割台1上直接压紧相比，避免了编织袋12打滑，大大提高了编织袋12压紧的牢固程度，确保编织袋12在刀槽4的上方，处于蹬直状态，便于热切刀2的切割，减少在切割的过程中，编织袋12的抽丝现象。另外，将压紧件6设置为压紧板611和橡胶条612的结构，从而橡胶条612与压紧槽5和编织袋12压紧接触，当压紧件6落在压紧槽5底部时，橡胶条
612能够提供一定的缓冲，避免压紧件6与压紧槽5刚性压紧碰撞带来压紧槽5或者压紧件6容易损坏的问题，另外橡胶条612自身的弹性变形特性，也能使得橡胶条612更紧实的将编织袋12压在压紧槽5内，提高编织袋12的压紧牢固性。另外，为了避免编织袋12打滑，进一步提高编织袋12的压紧的牢固性，橡胶条612的底部设有凹凸不平的花纹（附图未示意），以增加编织袋12与橡胶条612之间的摩擦力，确保编织袋12的切割尺寸的精度。
34.如图3和图5所示，所述的切割台1上还设有一个可沿刀槽4行走并能对编织袋12进行切割的冷刀7，此处冷刀7是相对于热切刀2而言，其选择常温状态下的刀片即可，冷刀7通过一个能使其沿刀槽4移动的移动部8与切割台1连接。为了在切割的过程中便于切割，提高编织袋12切口71的平整性，如图6所示，冷刀7前后两侧对称的设有两个内凹的尖状的切口71，两个切口71的尖部的虚拟连线与铺设在切割台1上的编织袋12在同一平面上，因为编织袋12厚度较薄，此处使得两个切口71的尖部的虚拟连线与切割台1的上平面在同一平面上即可。通过在冷刀7前后两侧设有两个切口71，从而在冷刀7前后走动对编织袋12切割的过程中，将编织袋12限位在切口71内，方便对编织袋12的切割工作。
35.本实施例中，上述移动部8的具体结构为：包括电机81、螺杆82、导向杆83和螺母84，所述的螺杆82与刀槽4平行的设置在刀槽4内，螺杆82两端与设置在刀槽4两侧的两个挡板85通过轴承转动连接，并且其中一端伸出挡板85与电机81连接，电机81通过支座86设置在切割台1一侧，所述的螺母84螺纹配合的套设在螺杆82上，所述的导向杆83与螺杆82平行设置的固定在两个挡板85上，并且导向杆83中部穿过螺母84，并与螺母84滑动配合连接，冷刀7固定在螺母84的上方。工作时，启动电机81，电机81带动螺杆82旋转，螺杆82旋转的过程中，因为导向杆83的限位作用，螺母84带动冷刀7向前或向后移动，从而完成对编织袋12的切割工作。
36.上述，通过在刀槽4处设有一个可沿刀槽4行走并能对编织袋12进行切割的冷刀7，一是在热切刀2对编织袋12切割不彻底，即编织袋12的切割处仍有没切断的连丝时，冷刀7可以作为补充，对编织袋12未切割彻底的部分进行二次切割，保证编织袋12的顺利切割；二是，可以作为热切刀2的替换件，即根据不同编织袋12的特性，选择热切刀2热切模式或冷切刀冷切模式，一机两用，扩大适用的编织袋12的范围，扩大本装置的使用功能。
37.本实用新型具有的有益效果为：通过在切割台1上设置刀槽4、压紧槽5和压紧件6，将编织袋12铺设在切割台1上，并使得编织袋12需要切割位置放置在热切刀2的正下方，并用两个压紧件6进行压紧，然后热切刀2下降到刀槽4上方的编织袋12上，对编织袋12进行热切切割，此切割过程中，热切刀2为悬空切割，不与切割台1接触，也没有刀座与热切刀2接触碰撞，因此大大提高了热切刀2的使用寿命，同时本装置节省了刀座以及后期刀座的维护更换，大大降低了切割装置的制作和维护使用成本，提高了经济效益。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。