一种加弹机热箱的制作方法

1.本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机热箱。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
3.加弹机内包括第一加热器，第一加热器是接触式加热方式，其作用是加热丝线呈塑化状态，降低拉伸变形应力，使纤维的卷曲性和蓬松性提高，染色变浅，目前采用加热导轨的方式对丝线进行加热，由于导轨的上端开放，在加热的过程中，丝线会产生抖动，此时丝线可能脱离导轨，如果大部分丝线跑出导轨，则成品丝将呈僵丝。导轨顶端直接封闭的，则丝线不便于放入导轨，同时对导轨进行清洁的时候也不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种加弹机热箱，本装置在便于将丝线放置的同时，能够防止丝线在加热过程中脱离，保证丝线放置的便捷性和对丝线加热的效果。
5.一种加弹机热箱，包括箱体、加热板、导热板、顶板、连接杆和封闭板，所述箱体的顶端开放，顶板与箱体可拆卸连接，顶板能够将箱体的顶端全部覆盖，加热板和导热板均固定在箱体内，导热板的底壁与加热板的顶壁接触，导热板的顶壁开有多条凹槽，多条凹槽沿左右方向分布，凹槽的前端和后端开放，箱体前壁开有多个进线孔，箱体的后壁多个出线孔，进线孔、凹槽和出线孔一一对应，相对应的进线孔、凹槽和出线孔组成进线出线单元，封闭板通过连接杆与顶板连接，顶板将箱体顶端封闭时，封闭板将导热板的顶壁完全覆盖。
6.优选地，所述封闭板的前壁位于导热板前壁的前侧，封闭板的后壁位于导热板后壁的后侧，封闭板上开有多个第一条形孔，第一条形孔与凹槽一一对应，第一条形孔的两侧壁均开有容纳槽，容纳槽内滑动设置有盖板，盖板与容纳槽的外壁之间连接有弹簧，两块盖板的内端接触将第一条形孔封闭，盖板的顶壁从外侧指向内侧的方向上整体向下倾斜；
7.顶板的顶壁上设置有两块固定板，两块固定板沿左右方向分布，固定板的内壁开有方形槽，顶板的上方具有水箱，水箱的左侧壁和右侧壁均连接有滑动柱，两根滑动柱的外端面分别与两个方形槽的外壁接触，滑动柱能够在方形槽内上下运动，滑动柱能够在方形槽内前后运动，滑动柱的顶壁与方形槽的顶壁接触时，螺栓穿过方形槽的外壁与滑动柱连接；
8.水箱顶壁设置有储水箱和水泵，水泵的入水端与储水箱连通，水泵的出水端与水箱连通，水箱的底端连接有多根排水管，顶板上开有多条第二条形孔，排水管、第二条形孔与第一条形孔一一对应，排水管穿过第二条形孔，排水管的底端套设有清洁布，排水管侧壁的底部和排水管底壁开有排水孔，排水管向下运动能够抵持盖板向外侧运动进入到容纳槽内，清洁布能够与凹槽的侧壁和底壁接触，清洁布的顶端始终位于封闭板上方。
9.优选地，所述第一条形孔的前壁与导热板的前壁同处一个平面，第一条形孔的后壁与导热板的后壁处于同一平面。
10.优选地，所述顶板上设置有电池，电池为水泵供电。
11.优选地，，所述第二条形孔的前壁与第一条形孔的前壁同处一个平面，第二条形孔的后壁与第一条形孔的后壁同处一个平面。
12.优选地，所述方形槽的前壁与第二条形孔的前壁同处一个平面，方形槽的后壁与第二条形孔的后壁同处一个平面。
13.优选地，箱体的顶端设置有多个定位孔，所述顶板的底壁连接有多根定位柱，定位柱与定位孔一一对应，定位柱能够进入定位孔内。
14.优选地，所述箱体的底壁开有排水孔。
15.本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中通过箱体、加热板、导热板、顶板、连接杆和封闭板的配合，在进行穿丝线过程中，将顶板与箱体分离，封闭板不在对导热板的顶壁进行覆盖，丝线从进线孔穿入，通过凹槽，然后从出线孔穿出，这样由于凹槽顶端开放，可以便于丝线的穿过，丝线穿过之后，将顶板与箱体连接，此时封闭板将导热板全部覆盖，封闭板将凹槽的顶端封闭，防止丝线在加热过程中脱离凹槽，保证对丝线的加热效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型的主视剖面图。
18.附图中1-箱体，2-加热板，3-导热板，4-凹槽，5-顶板，6-连接杆，7-封闭板，8-第一条型孔，9-容纳槽，10-盖板，11-弹簧，12-固定板，13-水箱，14-方形槽，15-滑动柱，16-螺栓，17-储水箱，18-水泵，19-排水管，20-清洁布。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.实施例1
22.如图1所示，本实施例中提供了一种加弹机热箱，包括箱体1、加热板2、导热板3、顶板5、连接杆6和封闭板7，所述箱体1的顶端开放，顶板5与箱体1可拆卸连接，顶板5能够将箱体1的顶端全部覆盖，加热板2和导热板3均固定在箱体1内，导热板3的底壁与加热板2的顶壁接触，导热板3的顶壁开有多条凹槽4，多条凹槽4沿左右方向分布，凹槽4的前端和后端开放，箱体1前壁开有多个进线孔，箱体1的后壁多个出线孔，进线孔、凹槽4和出线孔一一对应，相对应的进线孔、凹槽4和出线孔组成进线出线单元，封闭板7通过连接杆6与顶板5连
接，顶板5将箱体1顶端封闭时，封闭板7将导热板3的顶壁完全覆盖。
23.本实施例中通过箱体1、加热板2、导热板3、顶板5、连接杆6和封闭板7的配合，在进行穿丝线过程中，将顶板5与箱体1分离，此时封闭板7不在对导热板3的顶壁进行覆盖，丝线从进线孔穿入，通过凹槽4，然后从出线孔穿出，这样由于凹槽4顶端开放，可以便于丝线的穿过，丝线穿过之后，将顶板5覆盖在箱体1上并与箱体1连接，此时封闭板7将导热板3全部覆盖，封闭板7将凹槽4的顶端封闭，防止丝线在加热过程中脱离凹槽4，保证对丝线的加热效果。
24.本实施例中所述封闭板7的前壁位于导热板3前壁的前侧，封闭板7的后壁位于导热板3后壁的后侧，封闭板7上开有多个第一条形孔8，第一条形孔8与凹槽4一一对应，第一条形孔8的两侧壁均开有容纳槽9，容纳槽9内滑动设置有盖板10，盖板10与容纳槽9的外壁之间连接有弹簧11，两块盖板10的内端接触将第一条形孔8封闭，盖板10的顶壁从外侧指向内侧的方向上整体向下倾斜；
25.顶板5的顶壁上设置有两块固定板12，两块固定板12沿左右方向分布，固定板12的内壁开有方形槽14，顶板5的上方具有水箱13，水箱13的左侧壁和右侧壁均连接有滑动柱15，两根滑动柱15的外端面分别与两个方形槽14的外壁接触，滑动柱15能够在方形槽14内上下运动，滑动柱15能够在方形槽14内前后运动，滑动柱15的顶壁与方形槽14的顶壁接触时，螺栓16穿过方形槽14的外壁与滑动柱15连接；
26.水箱13顶壁设置有储水箱17和水泵18，水泵18的入水端与储水箱17连通，水泵18的出水端与水箱13连通，水箱13的底端连接有多根排水管19，顶板5上开有多条第二条形孔，排水管19、第二条形孔与第一条形孔8一一对应，排水管19穿过第二条形孔，排水管19的底端套设有清洁布20，排水管19侧壁的底部和排水管19底壁开有排水孔，排水管19向下运动能够抵持盖板10向外侧运动进入到容纳槽9内，清洁布20能够与凹槽4的侧壁和底壁接触，清洁布20的顶端始终位于封闭板7上方。
27.本实施例中对于两块固定板12，两块固定板12之间为内侧。对于第一条形孔8两侧容纳槽9内的盖板10而言，两块盖板10之间为内侧。
28.热箱在使用一段时间后，需要进行清洁，以保证良好的加热效果，导热板3上开有多条凹槽4，且由于凹槽4本身的宽度较小，工作人员对凹槽4进行清洁的时候不方便，本实施例中通过各组件的配合，可以便于工作人员对导热板3上的多条凹槽4同时进行清洁，简化工作人员的操作。具体的操作过程如下：初始状态时，滑动柱15的顶壁与方形槽14的顶壁接触，此时螺栓16穿过方形槽14的外壁与滑动柱15连接，将水箱13固定，这个时候，排水管19的底端位于封闭板7上方。进行清洁时，将螺栓16取下，滑动柱15下降，带动水箱13、排水管19和清洁布20下降，排水管19下降过程中抵持其下方的盖板10向外侧运动进入到容纳槽9内，排水管19的底端穿过第一条形孔8进入到凹槽4内，清洁布20与凹槽4的侧壁和底壁接触，向储水箱17内添加清洁液，启动水泵18，将储水箱17内的清洁液输送到水箱13内，并且水泵18提供相应的压力，清洁液通过排水管19底部的排水孔排出至清洁布20上，推动水箱13前后运动，清洁布20即可对凹槽4进行清洁，如此实现对多条凹槽4同时清洁，并且不清洁时，利用弹簧11的弹性回复力，盖板10将第一条形孔8全部封闭，实现对凹槽4顶端的封闭功能。
29.本实施例中所述第一条形孔8的前壁与导热板3的前壁同处一个平面，第一条形孔
8的后壁与导热板3的后壁处于同一平面。
30.本实施例中所述顶板5上设置有电池，电池为水泵18供电。
31.本实施例中所述第二条形孔的前壁与第一条形孔8的前壁同处一个平面，第二条形孔的后壁与第一条形孔8的后壁同处一个平面。
32.本实施例中所述方形槽14的前壁与第二条形孔的前壁同处一个平面，方形槽14的后壁与第二条形孔的后壁同处一个平面。
33.本实施例中箱体1的顶端设置有多个定位孔，所述顶板5的底壁连接有多根定位柱，定位柱与定位孔一一对应，定位柱能够进入定位孔内。
34.本实施例中所述箱体1的底壁开有排水孔。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。