一种并条机用并条架的制作方法

1.本实用新型涉及并条机技术领域，尤其涉及一种并条机用并条架。


背景技术：

2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，其中，并条机在加工使用中，需要配合并条架一并进行使用。
3.但是，市场上的并条架大多是不可调节的，工人无法根据实际使用场景来调节整体需要用到的支架数量，遇到对短程棉条加工的情况下，需要更换相适配的支架，从而增加了生产成本，无法提高企业生产效率，因此需要一种并条机用并条架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种并条机用并条架，解决了现有技术中市场上的并条架大多是不可调节的，工人无法根据实际使用场景来调节整体需要用到的支架数量，遇到对短程棉条加工的情况下，需要更换相适配的支架，从而增加了生产成本，无法提高企业生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种并条机用并条架，包括固定架，所述固定架的一侧外壁上部固定连接有横杆，且横杆的底部另一侧固定连接有支撑腿，所述横杆的两侧且沿横杆的水平方向均设置有若干个并条部，所述并条部包含有圆杆和阻尼卡尺环，所述阻尼卡尺环的一端与相邻的横杆的一侧固定连接，所述圆杆的一端贯穿阻尼卡尺环的内腔与横杆的一侧转动连接，所述圆杆的外圈且位于阻尼卡尺环内侧套接有阻尼齿轮，所述圆杆的外圈套接有固定块，且固定块的顶部并且沿固定块的水平方向固定连接有若干个滚动部，所述滚动部包含有外框，所述外框的底部与固定块的顶部固定连接，且外框的内腔转动连接有滚轮，所述固定块的一侧设置有长杆，且长杆的顶部开设有若干个呈线性阵列分布的通孔。
7.优选地，所述阻尼齿轮与阻尼卡尺环的内腔通过阻尼卡尺啮合连接。
8.优选地，每个所述通孔的底部均设置有导向管，且导向管的顶部与相邻的长杆底部固定连接。
9.优选地，所述长杆和固定块之间水平设置有若干个连接杆，且连接杆的两端分别与相邻的长杆一侧和固定块一侧固定连接。
10.优选地，所述圆杆的一端与相邻的横杆一侧之间通过转轴转动连接。
11.优选地，所述圆杆的另一端固定连接有防滑帽。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.在人员使用时，人员可根据实际使用情况，对所需要使用到的并条部进行调节，通过旋转圆杆，使得圆杆旋转至特定角度，通过阻尼齿轮和阻尼卡尺环的配合，对旋转后的圆
杆进行限位固定，人员将棉条搭在滚轮上，将棉条穿过相对应的通孔，使得棉条通过导向管漏出，通过结构上的设计，避免了工人无法根据实际使用场景来调节整体需要用到的支架数量的问题，在遇到对短程棉条加工的情况下，也无需更换相适配的支架，降低了生产成本，提高了企业生产效率。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过阻尼齿轮和阻尼卡尺环的设置，方便人员对调整角度后的圆杆进行限位固定，通过通孔和导向管的设置，方便人员对不同的棉条进行管理，通过连接杆的设置，帮助了长杆保证了稳定，通过转轴的设置，使得圆杆旋转得更加顺畅，通过防滑帽的设置，增加了圆杆的摩擦力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型并条部内部结构示意图；
19.图3为本实用新型滚动部内部结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、横杆；3、支撑腿；4、并条部；401、阻尼卡尺环；402、转轴；403、圆杆；404、阻尼齿轮；405、固定块；406、防滑帽；407、长杆；408、通孔；409、导向管；5、滚动部；501、滚轮；502、外框。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种并条机用并条架，包括固定架1，固定架1的一侧外壁上部固定连接有横杆2，且横杆2的底部另一侧固定连接有支撑腿3，横杆2的两侧且沿横杆2的水平方向均设置有若干个并条部4，并条部4包含有圆杆403和阻尼卡尺环401，阻尼卡尺环401的一端与相邻的横杆2的一侧固定连接，圆杆403的一端贯穿阻尼卡尺环401的内腔与横杆2的一侧转动连接，圆杆403的外圈且位于阻尼卡尺环401内侧套接有阻尼齿轮404，圆杆403的外圈套接有固定块405，且固定块405的顶部并且沿固定块405的水平方向固定连接有若干个滚动部5，滚动部5包含有外框502，外框502的底部与固定块405的顶部固定连接，且外框502的内腔转动连接有滚轮501，固定块405的一侧设置有长杆407，且长杆407的顶部开设有若干个呈线性阵列分布的通孔408，具体的，在人员使用时，人员可根据实际使用情况，对所需要使用到的并条部4进行调节，通过旋转圆杆403，使得圆杆403旋转至特定角度，通过阻尼齿轮404和阻尼卡尺环401的配合，对旋转后的圆杆403进行限位固定，人员将棉条搭在滚轮501上，将棉条穿过相对应的通孔408，使得棉条通过导向管409漏出，人员将用不到的并条部4旋转180度，使其不会影响到人员对装置的正常使用，通过结构上的设计，避免了工人无
法根据实际使用场景来调节整体需要用到的支架数量的问题，在遇到对短程棉条加工的情况下，也无需更换相适配的支架，降低了生产成本，提高了企业生产效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.在人员使用时，人员可根据实际使用情况，对所需要使用到的并条部4进行调节，通过旋转圆杆403，使得圆杆403旋转至特定角度，通过阻尼齿轮404和阻尼卡尺环401的配合，对旋转后的圆杆403进行限位固定，人员将棉条搭在滚轮501上，将棉条穿过相对应的通孔408，使得棉条通过导向管409漏出，人员将用不到的并条部4旋转180度，使其不会影响到人员对装置的正常使用。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过结构上的设计，避免了工人无法根据实际使用场景来调节整体需要用到的支架数量的问题，在遇到对短程棉条加工的情况下，也无需更换相适配的支架，降低了生产成本，提高了企业生产效率。
27.进一步地，阻尼齿轮404与阻尼卡尺环401的内腔通过阻尼卡尺啮合连接，具体的，通过阻尼齿轮404和阻尼卡尺环401的设置，方便人员对调整角度后的圆杆403进行限位固定。
28.进一步地，每个通孔408的底部均设置有导向管409，且导向管409的顶部与相邻的长杆407底部固定连接，具体的，通过通孔408和导向管409的设置，方便人员对不同的棉条进行管理。
29.进一步地，长杆407和固定块405之间水平设置有若干个连接杆，且连接杆的两端分别与相邻的长杆407一侧和固定块405一侧固定连接，具体的，通过连接杆的设置，帮助了长杆407保证了稳定。
30.进一步地，圆杆403的一端与相邻的横杆2一侧之间通过转轴402转动连接，具体的，通过转轴402的设置，使得圆杆403旋转得更加顺畅。
31.进一步地，圆杆403的另一端固定连接有防滑帽406，具体的，通过防滑帽406的设置，增加了圆杆403的摩擦力。
32.综上所述：在人员使用时，人员可根据实际使用情况，对所需要使用到的并条部4进行调节，通过旋转圆杆403，使得圆杆403旋转至特定角度，通过阻尼齿轮404和阻尼卡尺环401的配合，对旋转后的圆杆403进行限位固定，人员将棉条搭在滚轮501上，将棉条穿过相对应的通孔408，使得棉条通过导向管409漏出，人员将用不到的并条部4旋转180度，使其不会影响到人员对装置的正常使用，通过阻尼齿轮404和阻尼卡尺环401的设置，方便人员对调整角度后的圆杆403进行限位固定，通过通孔408和导向管409的设置，方便人员对不同的棉条进行管理，通过连接杆的设置，帮助了长杆407保证了稳定，通过转轴402的设置，使得圆杆403旋转得更加顺畅，通过防滑帽406的设置，增加了圆杆403的摩擦力，通过结构上的设计，避免了工人无法根据实际使用场景来调节整体需要用到的支架数量的问题，在遇到对短程棉条加工的情况下，也无需更换相适配的支架，降低了生产成本，提高了企业生产效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。