一种高温展纱机构的制作方法

1.本实用新型涉及展纱机领域，尤其涉及一种高温展纱机构。


背景技术：

2.大飞机、大型海上风力发电、汽车轨道轻量化等，都需要大量使用碳纤维多轴向经编织物，该产品具有十分广阔的应用前景。
3.纱线需要在树脂中浸润后，等冷却后形成所需产品，在浸润树脂前纱线需展开，否则会导致浸润效果不好导致产品有缺陷。
4.但是在纱线展纱过程中，加热时热辊裸露在空气中，热量损失过多，调节温度时能耗大。
5.因此，有必要提供一种高温展纱机构解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高温展纱机构，解决了加热时热辊裸露在空气中，热量损失过多，调节温度时能耗大的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高温展纱机构，包括：展纱框架；
8.纱线展宽机构，所述纱线展宽机构设置于所述展纱框架的内部，所述纱线展宽机构包括展纱辊调节机构、开盖连接板、展宽框架、展纱辊、加热棒；
9.纱线，所述纱线设置于所述纱线展宽机构的表面；
10.开门气缸，两个所述开门气缸分别设置于所述展纱框架的前后两侧；
11.展宽机构开盖气缸，两个所述展宽机构开盖气缸分别设置于所述展纱框架的左右两侧。
12.优选的，所述展纱辊设置有5根，每根所述展纱辊中设置有所述加热棒，所述纱线穿过形成波浪状。
13.优选的，所述展纱辊通过所述展纱辊调节机构上下移动。
14.优选的，所述展纱框架和所述展宽框架的表面涂有高温隔热漆。
15.优选的，所述加热棒通过外部电源控制温度。
16.优选的，所述展纱辊的内部设置有设置槽，所述设置槽的内部设置有导热装置，所述导热装置包括导热棒，所述导热棒的外表面缠绕有传导棒，所述传导棒的表面设置有凸块。
17.优选的，所述设置槽的内部等距设置有6个导热装置。
18.通过在展纱辊的内表面设置了六个导热装置，导热装置中的导热棒将加热棒释放的热量快速传递向展纱辊，且弯曲的传导棒将大部分热量吸收，加速了热量传递到展纱辊的表面，同时传导棒和凸块将大量热气吸收，减少了热量的损失。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温展纱机构具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种高温展纱机构，通过将展纱辊放置于密闭的展纱框架中，仅
留供纱线的进出口，用电加热，最高温度达450℃，展纱辊处于密闭空间中，加热时热量损失小，降低了达到设定温度需要的时间，实现高温展纱，且涂有双层隔热保温漆，且每层都涂有高温隔热漆，外部隔热的同时实现展纱框架内部保温效果，双层隔热保温层提高了保温效果，热量损失较小，调节温度频率降低，可以降低能耗，使得纱线处于高温环境，纱线展开效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种高温展纱机构第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的展纱框架剖视图；
23.图3为图2所示的纱线展宽机构结构示意图；
24.图4为图3所示的纱线展宽机构剖视图；
25.图5为本实用新型提供的一种高温展纱机构第二实施例的结构示意图；
26.图6为图5所示的a部放大示意图。
27.图中标号：1、展纱框架，2、纱线展宽机构，21、展纱辊调节机构，22、开盖连接板，23、展宽框架，24、展纱辊，25、加热棒，3、开门气缸，4、展宽机构开盖气缸，5、纱线，
28.6、设置槽，7、导热装置，71、导热棒，72、传导棒，73、凸块。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种高温展纱机构第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的展纱框架剖视图；
31.图3为图2所示的纱线展宽机构结构示意图；图4为图3所示的纱线展宽机构剖视图。一种高温展纱机构，包括：展纱框架1；
32.纱线展宽机构2，所述纱线展宽机构2设置于所述展纱框架1的内部，所述纱线展宽机构2包括展纱辊调节机构21、开盖连接板22、展宽框架23、展纱辊24、加热棒25；
33.纱线5，所述纱线5设置于所述纱线展宽机构2的表面；
34.开门气缸3，两个所述开门气缸3分别设置于所述展纱框架1的前后两侧；
35.展宽机构开盖气缸4，两个所述展宽机构开盖气缸4分别设置于所述展纱框架1的左右两侧。
36.开盖连接板22用于连接导向轴，通过导向轴等零件连接到展宽机构开盖气缸4。
37.开门气缸3通过外部电源控制输出轴移动用于打开和关闭展纱框架1的门
38.展宽机构开盖气缸4通过外部电源控制输出轴用于打开和关闭纱线展宽框架23的盖子。
39.展纱框架1和展宽框架的外表面都涂有高温隔热漆，能大幅度减少热量的损失。
40.展纱框架1(包括封板)都涂有高温隔热漆，能大幅度减少热量流失。
41.所述展纱辊24设置有5根，每根所述展纱辊24中设置有所述加热棒25，所述纱线5穿过形成波浪状。
42.五根展纱辊24自左向右依次等距设置，第2、第4根展纱辊24可以通过展纱辊调节机构21调节上下的位置，以便于调整张力。
43.所述展纱辊24通过所述展纱辊调节机构21上下移动。
44.所述展纱框架1和所述展宽框架23的表面涂有高温隔热漆。
45.所述加热棒25通过外部电源控制温度。
46.本实用新型提供的一种高温展纱机构的工作原理如下：
47.在工作时，首先开门气缸3和展宽机构开盖气缸4用于穿纱时打开展纱框架1的门和打开纱线展宽框架23的盖子，纱线5在展纱框架1的入口处聚拢，纱线5从入口穿过纱线展宽机构2，从出口出来。
48.操作人员在外部连接电源控制加热棒25加热，加热棒25加热产生的高温传导给外表面的展纱辊24，展纱辊24表面温度增高，高温使得表面的纱线5展开。
49.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温展纱机构具有如下有益效果：
50.本实用新型提供一种高温展纱机构，通过将展纱辊24放置于密闭的展纱框架1中，仅留供纱线的进出口，用电加热，最高温度达450℃，展纱辊24处于密闭空间中，加热时热量损失小，降低了达到设定温度需要的时间，实现高温展纱，且涂有双层隔热保温漆，且每层都涂有高温隔热漆，外部隔热的同时实现展纱框架1内部保温效果，双层隔热保温层提高了保温效果，热量损失较小，调节温度频率降低，可以降低能耗，使得纱线5处于高温环境，纱线5展开效果好。
51.第二实施例
52.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种高温展纱机构，本技术的第二实施例提出另一种高温展纱机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
53.具体的，本技术的第二实施例提供的一种高温展纱机构的不同之处在于，一种高温展纱机构，所述所述展纱辊24的内部设置有设置槽6，所述设置槽6的内部设置有导热装置7，所述导热装置7包括导热棒71，所述导热棒71的外表面缠绕有传导棒72，所述传导棒72的表面设置有凸块73。
54.传导棒72设置成弯曲状，增加了传导棒72的体积，传导棒72在狭小的设置槽6内可以吸收更多的热量。
55.凸块73在传导棒72的表面设置有多个，增加了传导棒72的体积，增强了吸收热量的能力。
56.所述设置槽6的内部等距设置有6个导热装置7。
57.本实用新型提供的一种高温展纱机构的工作原理如下：
58.在工作时，首先加热棒25产生的热量被导热棒71吸收进设置槽6内部，且快速传递向展纱辊24的表面。
59.传导棒72缠绕在导热棒71的表面，弯曲的传导棒72将大量热气吸收，并持续传递给导热棒71，减少了热量的损失。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高温展纱机构具有如下有益效果：
61.本实用新型提供一种高温展纱机构，通过在展纱辊24的内表面设置了六导热装置7，导热装置7中的导热棒71将加热棒25释放的热量快速传递向展纱辊24，且弯曲的传导棒72将大部分热量吸收，加速了热量传递到展纱辊24的表面，同时传导棒72和凸块73将大量热气吸收，减少了热量的损失。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。