一种造纸的干燥系统的制作方法

1.本技术属于造纸技术领域，尤其涉及一种造纸的干燥系统。


背景技术：

2.纸张无论在工作或者生活中都占据了举足轻重的位置，比如书写用纸、书本用纸甚至是生活中的卫生用纸等等。
3.这些纸都是通过将纤维原材料制成纤维纸浆之后，将纤维纸浆铺设成纤维层后脱水而成的。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：传统的造纸干燥技术主要将纸浆均匀流到传送带上，然后纸浆被传送带带动进入利用蒸汽提供持续高温的干燥机内，用高温蒸发纸浆中的水分，由于纸浆未经过处理直接进入干燥机内，干燥效率也较低。
5.为此，我们提出来一种造纸的干燥系统解决上述问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的是为了解决现有技术中，传统纸浆干燥机干燥速度慢的问题，而提出的一种造纸的干燥系统。
7.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
8.一种造纸的干燥系统，包括安装架，所述安装架顶部固定有纸浆机，所述安装架顶部固定有位于纸浆机底部的传动件，所述安装架顶部一侧固定有位于传动件上方的除水件，所述安装架顶部固定有与除水件配合的刮管，所述安装架的侧面设置有干燥箱，所述干燥箱内壁转动连接有转向辊和干燥辊，所述干燥箱侧壁固定连接有与干燥辊配合的第三电机，所述干燥箱的顶部固定有除湿件，所述干燥箱内壁固定连接有位于干燥辊一侧的刮纸件。
9.通过设置除水件和干燥箱，除水件能够将纸浆中的水分先一步除去，然后经过初步除水的纸浆会进入干燥箱内部进行二次除水，能够有效提升纸浆的除水效率，有效提升纸张的生产效率，同时在干燥箱顶部设置除湿件，能够进一步降低干燥箱内部水分含量，便于干燥箱对纸浆脱水。
10.优选的，所述传动件包括固定在安装架侧壁的第一电机、与安装架内壁转动连接且与第一电机的输出轴固定连接的第一传动辊和套设在第一传动辊表面的网膜。
11.通过设置传动件，第一电机能够通过第一传动辊带动网膜进行转动，网膜上的漏水孔会将纸浆中的水分漏出从而将纸浆中的纤维留在网膜上方。
12.优选的，所述除水件包括固定在安装架侧壁中部的第二电机、与安装架内壁转动连接且一端与第二电机输出轴固定连接的第二传动辊和套设在第二传动辊表面的吸水毯。
13.通过设置除水件，第二电机能够通过第二传动辊带动吸水毯进行转动，然后吸水毯和网膜相互挤压能够将纸浆中含有的水分进一步的挤压出去。
14.优选的，所述刮管包括与安装架固定连接的刮板和固定连接在刮板底部的导水管，所述刮板侧壁与吸水毯紧密贴合。
15.通过设置刮管，刮管能够将吸水毯内部的水分刮出，避免吸水毯含有水分过多导致无法充分挤压出纸浆内部的水分。
16.优选的，所述导水管的底部呈倾斜设置。
17.通过将导水管的底部倾斜设置，便于导水管内部的水分流出。
18.优选的，所述除湿件包括安装在干燥箱顶部的抽风机，所述抽风机的进风端与干燥箱的顶部相连通，所述抽风机的出风端与蒸汽冷凝水回收系统相连接。
19.通过设置除湿件，转动的抽风机能够将干燥箱内部含有较多水分的空气吸入安装壳，然后含有水汽的空气就会被抽风机送到蒸汽冷凝回收系统中去实现水资源的回收利用。
20.优选的，所述刮纸件包括固定在干燥箱一侧的第四电机、设置在干燥箱内部且与第四电机输出轴固定连接的偏心轮和套设在偏心轮外部的夹框，所述夹框的顶部固定连接有刮刀，所述刮刀侧壁固定有插杆，所述插杆外壁套设有固定在干燥箱内壁的插筒。
21.通过设置刮纸件，第四电机能够通过偏心轮和夹框带动刮刀贴在干燥辊上来回运动，能够将贴在干燥辊上的纸张刮下。
22.优选的，所述插杆横截面呈矩形设置。
23.通过将插杆的横截面呈矩形设置，能够有效防止刮刀在往复位移的过程中出现转动。
24.综上所述，本技术的技术效果和优点：该造纸的干燥系统，通过设置除水件和干燥箱，除水件能够将纸浆中的水分先一步除去，然后经过初步除水的纸浆会进入干燥箱内部进行二次除水，能够有效提升纸浆的除水效率，有效提升纸张的生产效率，同时在干燥箱顶部设置除湿件，能够进一步降低干燥箱内部水分含量，便于干燥箱对纸浆脱水。
附图说明
25.图1为本技术整体结构示意图；
26.图2为本技术干燥箱内部结构示意图；
27.图3为本技术刮管结构示意图；
28.图中：1、安装架；2、纸浆机；
29.3、传动件；31、第一电机；32、第一传动辊；33、网膜；
30.4、除水件；41、第二电机；42、第二传动辊；43、吸水毯；
31.5、刮管；51、刮板；52、导水管；
32.6、干燥箱；7、转向辊；8、干燥辊；81、第三电机；
33.9、除湿件；91、抽风机；
34.10、刮纸件；101、第四电机；102、偏心轮；103、夹框；104、刮刀；105、插杆；106、插筒。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1-2，一种造纸的干燥系统，包括安装架1，安装架1顶部固定有纸浆机2，安装架1顶部固定有位于纸浆机2底部的传动件3，纸浆机2内部的纸浆会流到传动件3的顶部从而铺设成为一层纤维层膜，安装架1顶部一侧固定有位于传动件3上方的除水件4，除水件4能够初步去除纸浆中含有的水分，安装架1顶部固定有与除水件4配合的刮管5。
37.安装架1的侧面设置有干燥箱6，干燥箱6内壁转动连接有转向辊7和干燥辊8，干燥辊8的内部设置有热管，热管能够将干燥辊8的温度升到120度以上，干燥箱6侧壁固定连接有第三电机81，第三电机81与干燥辊8固定连接，第三电机81能够带动干燥辊8进行转动，从而将纸浆中的水分进行受热蒸发，干燥箱6的顶部固定有除湿件9，除湿件9能够降低干燥箱6内部空气的水分含量，能够有效提升干燥辊8的干燥速度，干燥箱6内壁固定连接有位于干燥辊8一侧的刮纸件10。
38.传动件3包括固定在安装架1侧壁的第一电机31、与安装架1内壁转动连接且与第一电机31的输出轴固定连接的第一传动辊32和套设在第一传动辊32表面的网膜33，网膜33表面开设有渗水细孔，使得网膜33能够初步过滤部分水分而留存纤维原料。
39.除水件4包括固定在安装架1侧壁中部的第二电机41、与安装架1内壁转动连接且一端与第二电机41输出轴固定连接的第二传动辊42和套设在第二传动辊42表面的吸水毯43，第二电机41会通过第二传动辊42带动吸水毯43进行转动，然后吸水毯43就会和网膜33相互配合将纸浆中的水分挤压出去。
40.参照图1和图3，刮管5包括与安装架1固定连接的刮板51和固定连接在刮板51底部的导水管52，刮板51侧壁与吸水毯43紧密贴合，导水管52的底部呈倾斜设置，刮板51能够将吸水毯43中的水分刮除并落在导水管52上，然后导水管52内部的水分沿着导水管52流出。
41.参照图1-2，除湿件9包括安装在干燥箱6顶部的抽风机91，抽风机91的进风口与干燥箱6连通，抽风机91的出风口与蒸汽冷凝水回收系统连通，抽风机91可以将干燥箱6中湿气较大的空气吸入冷凝系统中并将气体的水汽回收利用。
42.刮纸件10包括固定在干燥箱6一侧的第四电机101、设置在干燥箱6内部且与第四电机101输出轴固定连接的偏心轮102和套设在偏心轮102外部的夹框103，夹框103的顶部固定连接有刮刀104，刮刀104侧壁固定有插杆105，插杆105外壁套设有固定在干燥箱6内壁的插筒106，第四电机101能够通过偏心轮102和夹框103的配合带动刮刀104贴在干燥辊8表面进行往复运动，便于刮刀104将贴在干燥辊8上的纸张刮下。
43.插杆105横截面呈矩形设置，刮刀104会带动插杆105在插筒106内部来回移动，横截面呈矩形设置的插杆105会有效防止刮刀104在往复移动的时候出现转动。
44.工作原理：纸浆机2内部的纸浆落到网膜33上后，网膜33会将纸浆中的水分流出一部分使得纸浆形成纤维膜，然后第一电机31通过第一传动辊32带动网膜33和纸浆经过除水件4，然后第二电机41通过第二传动辊42带动吸水毯43转动，吸水毯43和网膜33配合将纸浆中的水分挤压而出，此时刮管5会将吸水毯43内部的水分刮除，使得吸水毯43保持干燥，纸浆之后会传送到干燥箱6内部，然后第三电机81带动干燥辊8对纸浆进行干燥，第四电机101通过偏心轮102和夹框103带动刮刀104贴在干燥辊8侧面进行往复运动，然后刮刀104会将干燥辊8表面干燥完毕的纸张刮下，同时抽风机91会将干燥箱6内部空气吸到冷凝回收系统中进行除水，能够有效提升干燥辊8的干燥效率。
45.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。