专利名称：偏振筛浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于筛浆设备技术领域。
传统的振框式平筛，其振动装置设置在筛体的中心位置，工作时浆渣在筛板上的振动轨迹是椭园形，在筛板两端的振幅同，筛板易被长纤维浆渣缠绕，造成筛板大面积堵塞，不易清除，于是不但使浆渣筛出速度慢，而且筛板重量增加，很容易破裂，缩短了使用寿命，动力消耗大，良浆质量差。
本实用新型的目的是设计一种新的筛浆设备，工作时这种筛浆设备的筛板不易被纸浆中的长纤维浆渣堵塞。
本实用新型包括机架、四角用吊簧悬挂在机架顶部的筛体与筛体底部连为一体的筛板、在机架的底部放置的浆槽、在浆槽的一端设置的出渣口和底部设置的浆位调节装置、在筛体的一端上方放置的浆箱，其改进之处是振动装置设置在筛体不放置浆箱的一端，距该端端线的距离为筛体长度的1／5－2／5，振动装置包括穿过筛体并由挠性联轴节与电机相连的主轴、安装在主轴上的两偏心轮。
本实用新型将振动装置由筛体的中心位置改变到背离浆箱筛体的一端，使纸浆在筛板上的振幅发生变化，靠近浆箱的一端振幅小，靠近振动装置的一端振幅大，由于靠近浆箱的一端纸浆中的浆渣量少，靠近振动装置的一端纸浆中的浆渣量多，因此实现了浆渣量多处振幅大，浆渣量少处振幅小的合理布局，本实用新型与传统的振框式平筛相比具有以下的特点1、筛板不易被纸浆中的长纤维浆渣堵塞，解决了浆渣筛出速度慢的问题；2、筛板的重量减轻、筛体的高度降低40％－45％，使用寿命长；3、振动装置配用的电机功率减小，动力消耗降低30％－45％；4、良浆质量高，良浆中含杂质低于0.2％。
以下结合附图和实施例详细说明本实用新型的具体结构。
附图给出了本实用新型的实施例，其中附
图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型的俯视图。
图中(1)为筛体，(2)为吊簧，(3)为浆箱，(4)为机架，(5)为浆槽，(6)为筛板，(7)为浆位调节装置，(8)为主轴，(9)为偏心轮，(10)为喷水管，(11)为绕性联轴节，(12)为电机，(13)为出渣口。
在本实施例中，各部件选用金属材料制作，电机(12)选用Y系列3千瓦电机，筛板(6)上钻均匀分布的钻形孔，上面的孔径小，下面的孔径大，小端孔径为φ2.5－10mm，孔径越小，良浆质量越高。振动装置的主轴(8)安装在筛体(1)不放置浆箱(3)一端，距该端端线距离为筛体(1)长度的1／4。工作时，接通电机(12)电源，电机(12)旋转，通过挠性联轴节(11)带动主轴(8)旋转，偏心轮(9)也随之旋转，使筛板(6)产生振动，过滤由浆箱(3)放入在筛板(6)上的纸浆，将长纤维的浆渣与良浆分离。
权利要求1.一种偏振筛浆机，包括机架(4)、四角用吊簧(2)悬挂在机架(4)顶部的筛体(1)、与筛体(1)底部连为一体的筛板(6)、在机架(4)的底部放置的浆槽(5)、在浆槽(5)的一端设置的出渣口(13)和底部设置的浆位调节装置(7)、在筛体(1)的一端上方放置的浆箱(3)，其特征是振动装置设置在筛体(1)不放置浆箱(3)的一端，距该端端线的距离为筛体(1)长度的1/5-2/5，振动装置包括穿过筛体(1)并由挠性联轴节(11)与电机(12)相连的主轴(8)，安装在主轴(8)上的两偏心轮(9)。
2.按照权利要求1所说的偏振筛浆机，其特征是所述的振动装置设置在筛体(1)不放置浆箱(3)的一端，距该端端线距离为筛体(1)长度的1／4。
专利摘要本实用新型属于筛浆设备技术领域，它包括机架、筛体、筛板、浆槽、浆位调节装置和浆箱，其改进之处是振动装置由设置在筛体的中心线位置改为设置在筛体不放置浆箱的一端，距该端端线的距离为筛体长度的1/4-1/3，振动装置包括由电机带动的主轴、安装在主轴上的两偏心轮。本实用新型的筛板不易被纸浆中的长纤维浆渣堵塞，浆渣筛出速度快，筛板重量减轻，使用寿命长，筛体高度降低40％-45％，动力消耗降低30％-45％。
文档编号D21D5/00GK2059441SQ89216290
公开日1990年7月18日 申请日期1989年11月28日 优先权日1989年11月28日
发明者候志胜 申请人:山东省寿光县第二造纸厂