专利名称：立体彩色绒布贴纸的制造方法
技术领域：
本发明属于纺织品染印方法，特别是一种立体彩色绒布贴纸的制造方法。
一般立体绒布贴纸系直接在绒布上印制图案。然而因受习用印染方法的限制，习知的绒布贴纸其上图案色彩在各部位仅能印染单一颜色，而无法印制出渐层色彩。故习知的绒布贴纸在色彩变化上较为单调乏味，且无法藉由色彩的渐层变化以体现立体感，使得绒布贴纸仅有平面色彩。
若以习用的重叠套色方式套色印刷印制绒布，当第二层色料叠在第一层色料上时，第二层色料会任意扩散晕开，而无法依原先预测印制出所需要的色彩。因此以习用的印刷方式无法在绒布上印制渐层的色彩变化，从而无法体现立体色彩。
本发明的目的是提供一种可在绒布上印刷出具有渐层色彩立体图案的立体彩色绒布贴纸的制造方法。
本发明包括下列步骤第一步骤将图案的设计图分色制成四套上版，使各上版欲印色部分凸出版面而呈浮凸块；第二步骤相对于上版下方浮凸块分别以三层硬纸板以雕刻方式，使其由小渐大叠成锥状块而制成下版；第三步骤将四套相对应的上版及下版装置在四色印刷机上，便可在绒布上依序进行印刷，使在绒布上印出渐层套色图案；第四步骤再于绒布背面依序贴上泡棉及贴纸，并经高周波熔接图案周边，便可制成立体渐层色彩的绒布贴纸。
由于本发明包括将图案的设计图分色制成四套上版，使各上版欲印色部分凸出版面而呈浮凸块；以三层硬纸板以雕刻方式制成由小渐大叠成锥状块下版；将上、下版装置在四色印刷机上，在绒布上依序进行印刷，使在绒布上印出渐层套色图案；于绒布背面依序贴上泡棉及贴纸，经高周波熔接图案周边，便可制成立体渐层色彩的绒布贴纸。下版顶面锥状块，系由三层硬纸板叠成，锥状块顶面积最小，往下逐渐加大。所以，当绒布放在上版与下版之间进行印刷时，下版的锥状块顶靠在上版浮凸块下方的压力不相同，锥状块顶面部分的压力最大，故吃色最深。渐往旁侧的压力逐渐减少，故吃色逐渐变浅。因此，即可在绒布上印出渐层的色彩变化。在绒布上表现出立体图案，以制成具有渐层色彩立体图案，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明使用的上版及下版示意图。
图2、为本发明使用的上版及下版侧视图。
图3、为以本发明印刷出的绒布贴纸剖视图。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
本发明主要系由下列步骤组成第一步骤将图案的设计图分色制成如图1所示的四套上版1，并如图2所示，使上版1欲印色部分向下凸出版面而呈浮凸块11；第二步骤相对于上版1下方浮凸块11分别以三层硬纸板21以雕刻方式，使其由小渐大叠成锥状块而制成下版2；第三步骤将四套相对应的上版1及下版2装置在四色印刷机上，便可在绒布3上依序进行印刷，使在绒布3上印出渐层套色图案；第四步骤再于绒布3背面依序贴上泡棉4及贴纸5，并经高周波熔接图案周边，便可制成如图3所示的立体渐层色彩的绒布贴纸。
依照上述制造方法，由于下版2顶面相对于上版1下方浮凸块11的锥状块，系由三层硬纸板21叠成，锥状块顶面积最小，往下逐渐加大。所以，当绒布3放在上版1与下版2之间进行印刷时，下版2的锥状块顶靠在上版1浮凸块11下方的压力不相同，锥状块顶面部分的压力最大，故吃色最深。渐往旁侧的压力逐渐减少，故吃色逐渐变浅。因此，即可在绒布3上印出渐层的色彩变化。
由于绒布3上可印刷出渐层色彩，所以便可在绒布3上表现出立体图案，以制成具有立体渐层色彩变化的绒布贴纸。
权利要求
1.一种立体彩色绒布贴纸的制造方法，其特征在于它包括下列步骤第一步骤将图案的设计图分色制成四套上版，使各上版欲印色部分凸出版面而呈浮凸块；第二步骤相对于上版下方浮凸块分别以三层硬纸板以雕刻方式，使其由小渐大叠成锥状块而制成下版；第三步骤将四套相对应的上版及下版装置在四色印刷机上，便可在绒布上依序进行印刷，使在绒布上印出渐层套色图案；第四步骤再于绒布背面依序贴上泡棉及贴纸，并经高周波熔接图案周边，便可制成立体渐层色彩的绒布贴纸。
全文摘要
一种立体彩色绒布贴纸的制造方法。为提供一种可在绒布上印刷出具有渐层色彩立体图案的纺织品染印方法,提出本发明,它包括将图案的设计图分色制成四套上版,使各上版欲印色部分凸出版面而呈浮凸块;以三层硬纸板以雕刻方式制成由小渐大叠成锥状块下版;将上、下版装置在四色印刷机上,在绒布上依序进行印刷,使在绒布上印出渐层套色图案;于绒布背面依序贴上泡棉及贴纸,经高周波熔接图案周边,便可制成立体渐层色彩的绒布贴纸。
文档编号B32B23/00GK1268598SQ991034
公开日2000年10月4日 申请日期1999年3月31日 优先权日1999年3月31日
发明者陈国祯 申请人:陈国祯