箱板纸箱送入转鼓式的碎浆机打碎，然后通过转鼓式的碎浆机转鼓上的孔将打碎的废旧箱板纸箱送入浆池，转鼓的孔径为12mm，向浆池中加入水，得到箱板纸浆料，箱板纸浆料的质量浓度为4.5% ;然后，利用泵将箱板纸浆料送入除渣器中除渣，再用泵送至粗筛，粗筛的筛缝为0.6mm，筛除掉粗大的杂质，同时降低箱板纸浆料的质量浓度为2.3% ;再利用泵将箱板纸浆料送入分级筛，分级筛的筛缝为0.17mm，把浆料分成长纤维浆料和短纤维浆料，长纤维和短纤维浆料的质量浓度均为0.8%-2% ;二者分别经过泵送至低浓除渣器中，除去纤维中的细杂质；长纤维浆料经过精筛进一步筛除杂质，然后将长纤维浆料和短纤维浆料分别送入多盘浓缩机，使得质量浓度均提高到13%，再分别利用中浓泵将浆料送至储浆塔，在储浆塔中加水将浆料的质量浓度稀释到3.5%-4% ;再经泵分别送至盘磨进行打浆，然后将长纤维和短纤维浆料共同进入纸机浆池。
[0021](2)纸页成型:在纸机浆池中向质量浓度为3.5%-4%的浆料中加水稀释至0.8%，将稀释后的浆料通过双层流浆箱平铺到成形网上过滤，成型网的孔径为0.1mm，纤维在网子上面形成滤饼，经过真空箱抽吸，提高滤饼的干度至18%-22%，获得湿纸页；
(3)干燥:将干度为18%-22%的湿纸页经过辊子压榨脱水，干度提高到45%，然后送入干燥部烘干，纸页在送入干燥部时正面立刻与干燥部的烘缸相接触，干燥后纸页的干度提高到92% ;所述干燥部由51个烘缸组成，烘缸内部为中空，通入蒸汽提高温度；
(4)压光:将干度为92%的纸页送入压光机压光，即得本发明箱板纸页。
[0022]实施例3 —种提高箱板纸页平滑度的方法，包括以下步骤:
(I)浆料制备:将废旧箱板纸箱送入转鼓式的碎浆机打碎，然后通过转鼓式的碎浆机转鼓上的孔将打碎的废旧箱板纸箱送入浆池，转鼓的孔径为12mm，向浆池中加入水，得箱板纸浆料，箱板纸浆料的质量浓度为3% ;然后，利用泵将箱板纸浆料送入除渣器中除渣，再用泵送至粗筛，粗筛的筛缝为0.6mm，筛除掉粗大的杂质，同时降低箱板纸浆料的质量浓度为
1.7% ;再利用泵将箱板纸浆料送入分级筛，分级筛的筛缝为0.17mm，把纸浆纤维分成长纤维浆料和短纤维浆料，长纤维和短纤维浆料的质量浓度均为0.5%-1.1% ;二者分别经过泵送至低浓除渣器中，除去纤维中的细杂质；长纤维浆料经过精筛进一步筛除杂质，然后将长纤维浆料和短纤维浆料分别送入多盘浓缩机，使得质量浓度均提高到9%，再分别利用中浓泵将浆料送至储浆塔，在储浆塔中加水将浆料稀释到3.5%-4% ;再经泵分别送至盘磨进行打浆，然后将长纤维和短纤维浆料共同进入纸机浆池。
[0023](2)纸页成型:在纸机浆池中向质量浓度为3.5%-4%的浆料中加水稀释至0.8%，将稀释后的浆料通过双层流浆箱平铺到成形网上过滤，成型网的孔径为0.1mm，纤维在网子上面形成滤饼，经过真空箱抽吸，提高滤饼的干度至18%-22%，获得湿纸页；
(3)干燥:将干度为18%-22%的湿纸页经过辊子压榨脱水，干度提高到48%，然后送入干燥部烘干，纸页在送入干燥部时正面立刻与干燥部的烘缸相接触，干燥后纸页的干度提高到92% ;所述干燥部由51个烘缸组成，烘缸内部为中空，通入蒸汽提高温度；
(4)压光:将干度为92%的纸页送入压光机压光，即得本发明箱板纸页。
[0024]本发明步骤(4 )中，所述压光机由两个辊子组成，一个棍子内部通入热油，热油温度为150°C ;—根辊子内部控制中高，中高为-5%至+5%之间，两根辊子用液压泵加压，线压力120kn/m，且加热棍放置为下棍。
【主权项】
1.一种提高箱板纸页平滑度的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)浆料制备:将废旧箱板纸箱送入转鼓式的碎浆机打碎，然后通过转鼓式的碎浆机转鼓上的孔将打碎的废旧箱板纸箱送入浆池，转鼓的孔径为12mm，向浆池中加入水，得到箱板纸浆料，箱板纸浆料的质量浓度为3%-5% ;然后，利用泵将箱板纸浆料送入除渣器中除渣，再用泵送至粗筛，粗筛的筛缝为0.6mm，筛除掉粗大的杂质，同时降低箱板纸浆料的质量浓度为1.5%-2.5% ;再利用泵将箱板纸浆料送入分级筛，分级筛的筛缝为0.17mm，把浆料分成长纤维浆料和短纤维浆料，长纤维和短纤维浆料的质量浓度均为0.5%-2% ;二者分别经过泵送至低浓除渣器中，除去纤维中的细杂质；长纤维浆料经过精筛进一步筛除杂质，然后将长纤维浆料和短纤维浆料分别送入多盘浓缩机，使得质量浓度均提高到8%-15%，再分别利用中浓泵将浆料送至储浆塔，在储浆塔中加水将浆料质量浓度稀释到3.5%-4% ;再经泵分别送至盘磨进行打浆，然后将长纤维和短纤维浆料共同进入纸机浆池； (2)纸页成型:在纸机浆池中向质量浓度为3.5%-4%的浆料中加水稀释至0.8%-1.2%，将稀释后的浆料通过双层流浆箱平铺到成形网上过滤，成型网的孔径为0.1_，纤维在网子上面形成滤饼，经过真空箱抽吸，提高滤饼的干度至18%-22%，获得湿纸页； (3)干燥:干度为18%-22%的湿纸页经过辊子压榨脱水，将干度提高到45%-50%，然后送入干燥部烘干，纸页在送入干燥部时正面立刻与干燥部的烘缸相接触，干燥后纸页的干度提高到92% ;所述干燥部由51个烘缸组成，烘缸内部为中空，通入蒸汽来提高温度； (4)压光:将干度为92%的纸页送入压光机压光，即得本发明箱板纸页。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(I)中向浆池中加入水，得箱板纸浆料，箱板纸浆料的质量浓度为3.5%。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(I)中把浆料分成长纤维浆料和短纤维浆料，长纤维和短纤维浆料的质量浓度均为0.8%-1.1%。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(I)中筛除掉粗大的杂质，同时降低箱板纸浆料的质量浓度为1.8%-2%。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(I)中筛除掉粗大的杂质，同时降低箱板纸浆料的质量浓度为1.9%。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(I)中将长纤维浆料和短纤维浆料分别送入多盘浓缩机，使得质量浓度均提高到10%。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中在纸机浆池中向质量浓度为3.5%-4%的浆料中加水稀释至1%。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)将干度为18%-22%的湿纸页经过辊子压榨脱水，将干度提高到49%。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述压光机由两个辊子组成，一个棍子内部通入热油，热油温度为150°C 根辊子内部控制中高，中高为-5%至+5%之间，两根辊子用液压泵加压，线压力120kn/m，且加热辊放置为下辊。
【专利摘要】本发明涉及一种提高箱板纸页平滑度的方法，包括以下步骤：（1）浆料制备、（2）纸页成型、（3）干燥、（4）压光。本发明中使用双层流浆箱生产箱板纸，将脱水网与底层相接触减少面层细小纤维的流失，保证面层的细小纤维量，提高正面的平滑度和匀度；纸页在干燥部运行时，纸页在一进干燥部时正面立刻与烘缸相接触，极大地提高纸页的平滑度；在压光工艺将加热辊放置为下辊，纸页加热更均匀，有效提高了压光的平滑度。
【IPC分类】D21F11-00, D21H11-14
【公开号】CN104532654
【申请号】CN201410770492
【发明人】刘泽华, 应广东, 付国伶, 汪海峰, 乔军, 张伟, 卢延光
【申请人】山东太阳纸业股份有限公司, 兖州永悦纸业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日