一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及锦纶6变形丝加工技术领域，尤其涉及一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形 丝的制备方法。
【背景技术】
[0002] 吸湿排汗纤维是具有优良的吸湿、排汗及透气性能的纤维。关于吸湿排汗纤维的 开发，以聚酯纤维研宄的较多，例如，Coolmax是美国杜邦公司研宄开发的功能性聚对苯二 甲酸乙二酯（PET)纤维，其横截面呈扁平"十"字型，具有四道排汗沟槽，比表面积大，纤维 中存在无数细微沟槽，使Coolmax纤维具有优异的吸湿性、排汗性（《国外丝绸》[J]，2007， (4) :38-40) ;T〇pc〇〇l是中国台湾远东纺织公司开发的聚酯纤维新产品，其截面形状近似 十字型，表面有四道凹槽，纤维具有很强的吸湿排汗功能，能调节体温，并具有芯吸性、速 干、易洗及良好的蓬松性等特性（《现代纺织技术》[J]，2012,（2) :59-60)等。
[0003] 随着锦纶在应用领域的创新与拓展，具有轻薄滑爽、细柔舒适、散热散湿快、透气 性好等风格的锦纶产品，渐渐进入了人们的视野。关于锦纶基吸湿排汗纤维的研宄报道，也 越来越多。例如，公开号为CN101158056的中国发明专利公开了吸湿排汗锦纶纤维生产方 法中所用的异型截面喷丝板的截面呈Y形、T形、十字形、双十字形或五叶形状，且喷丝孔的 微孔纵向表面具有两个以上的沟槽。公开号为CN201534893的中国发明专利公开了一种具 有吸湿排汗及抑菌功能的异形纤维，该异形纤维的横断面可为"一"字形、三叶形、"十"字 形、五叶形、"米"字形或中空圆形，纤维具有吸湿排汗及抑菌的功能。
[0004] 从上述公开的制备方法可看出，对纤维的横截面进行设计是实现吸湿排汗目的的 一种手段。为了改变织物的风格，并获得一定的弹性和蓬松性的纤维，往往利用预取向丝 (英文缩写为P0Y)做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成拉伸变形丝（或称假捻变形丝，英 文缩写为DTY)。
[0005] 在关于常规截面锦纶6DTY单股丝的加工方法中（如文献"《锦纶6长丝加弹工艺 探讨》[J]，广东化纤，2001，（3)，15-19"、"《锦纶6拉伸变形丝退绕性能的改善》[J]，合成纤 维，2011，（5)，33-36"等），为了制得高弹性、蓬松性良好的锦纶6拉伸变形丝，往往没有经 过在网络喷嘴中对丝条施加喷射气流作用的加工步骤。然而，按常规锦纶6DTY工艺流程， 在利用高异形度的锦纶6异形截面预取向丝加工成拉伸变形丝时，DTY成品易产生毛丝、织 造退绕不良等问题。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种锦纶6异形截面P0Y制备锦纶6吸湿排 汗拉伸变形丝的制备方法，以解决其生产过程中出现的毛丝、织造退绕不良的问题。
[0007] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种锦纶6吸湿排汗拉 伸变形丝的制备方法，包括如下步骤：将锦纶6异形截面P0Y经第一罗拉、热箱、冷却板、 假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕装置后制得锦纶6吸湿排汗拉伸变形 丝，其中，加工工艺参数如下：流经网络喷嘴的压缩空气压力（也称网络气压）为0. 1? 0. 5kgf/cm2,假捻器的速比1.45?1.95,车速（第二罗拉的速度）为500?700m/min，拉 伸倍数（第二罗拉与第一罗拉的速度比）为1. 2?1. 28,热箱的温度为155?180°C。
[0008] 上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述异形截面POY长丝横截面 形状为Y形、十字形或五叶形。所述异形截面POY长丝的纤度为50?100分特数，单丝纤 度为0.9?4.0分特数。
[0009] 优选的，上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述网络气压为0. 2? 0? 4kgf/cm2。
[0010] 优选的，上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述假捻器速比为 1. 5 ?1. 65〇
[0011] 优选的，上述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法中，所述热箱的温度为 165 ?175°C。
[0012] 本发明的有益效果在于：采用本发明的制备方法，所生产的锦纶6吸湿排汗拉伸 变形丝具有手感、弹性、蓬松性、产品外观、织造退绕、染色等综合性能好的特性。用该吸湿 排汗拉伸变形丝织成的面料具备导湿，快干、凉爽，舒适等特点，可用于运动服、休闲服、贝占 身内衣、袜子等领域。
【具体实施方式】
[0013] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
[0014] 本发明的创新思路在于：锦纶6异形截面POY经过网络喷嘴时，在低压力气流的喷 射作用下，单丝间发生轻微缠结，从而提高DTY长丝的集束性，改善退绕性能，且DTY兼具良 好的蓬松性和弹性。
[0015] 实施例1
[0016] 将断裂伸长率为60%的半消光85D/48F锦纶6 "十"字截面POY，经第一罗拉、热 箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕等装置后，制得锦纶6吸湿 排汗拉伸变形丝。其主要工艺参数如下：网络气压〇. 2kgf/cm2,假捻器速比1. 5,车速600m/ min，拉伸倍数1. 21，热箱温度165°C。
[0017] 实施例2
[0018] 将断裂伸长率为60%的半消光85D/48F锦纶6"十"字截面POY，经第一罗拉、热箱、 冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕等装置后，制得锦纶6吸湿排 汗拉伸变形丝。其主要工艺参数如下：网络气压〇. 3kgf/cm2,假捻器速比1. 55,车速600m/ min，拉伸倍数1. 22,热箱温度165°C。
[0019] 实施例3
[0020] 将断裂伸长率为60%的半消光85D/48F锦纶6 "十"字截面POY，经第一罗拉、热 箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕等装置后，制得锦纶6吸湿 排汗拉伸变形丝。其主要工艺参数如下：网络气压〇. 2kgf/cm2,假捻器速比1. 5,车速650m/ min，拉伸倍数1. 23,热箱温度170°C。
[0021] 实施例4
[0022] 将断裂伸长率为60%的半消光85D/48F锦纶6"十"字截面POY，经第一罗拉、热箱、 冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕等装置后，制得锦纶6吸湿排 汗拉伸变形丝。其主要工艺参数如下：网络气压〇.4kgf/cm2,假捻器速比1.65,车速650m/ min，拉伸倍数1. 24,热箱温度175°C。
[0023] 比较例1
[0024] 将断裂伸长率为60%的半消光85D/48F锦纶6 "十"字截面POY，经第一罗拉、热 箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕等装置后，制得锦纶6吸湿 排汗拉伸变形丝。其主要工艺参数如下：网络气压〇. 6kgf/cm2,假捻器速比1. 5,车速650m/ min，拉伸倍数1. 23,热箱温度170°C。
[0025] 比较例2
[0026] 将断裂伸长率为60%的半消光85D/48F锦纶6 "十"字截面POY，经第一罗拉、热 箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、第三罗拉、上油及卷绕等装置后，制得锦纶6吸湿排汗拉伸 变形丝。其主要工艺参数如下：假捻器速比1. 5,车速650m/min，拉伸倍数1. 23,热箱温度 170。。。
[0027] 上述实施例和比较例得到的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝主要物性如表1所示。
[0028]表1
[0029]
【主权项】
1. 一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将锦纶 6异形截面POY经第一罗拉、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油 及卷绕装置后制得锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝，其中，流经网络喷嘴的网络气压为0. 1? 0. 5kgf/cm2,假捻器的速比为1. 45?1. 95,所述第二罗拉的速度为500?700m/min，所述 第二罗拉与第一罗拉的速度比为1. 2?1. 28,热箱的温度设为155?180°C。
2. 根据权利要求1所述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，其特征在于，所述锦 纶6异形截面POY横截面形状为Y形、十字形或五叶形。
3. 根据权利要求1所述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，其特征在于，所述锦 纶6异形截面POY的纤度为50?100分特数，单丝纤度为0. 9?4. 0分特数。
4. 根据权利要求1所述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，其特征在于，所述网 络气压为〇? 2?0? 4kgf/cm2。
5. 根据权利要求1所述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，其特征在于，所述假 捻器速比为1.5?1.65。
6. 根据权利要求1所述的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，其特征在于，所述热 箱的温度为165?175°C。
【专利摘要】本发明涉及一种锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝的制备方法，包括如下步骤：将异形截面锦纶6预取向丝经第一罗拉、热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、上油及卷绕装置后制得锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝，其中，网络气压为0.1～0.5kgf/cm2，假捻器的速比为1.45～1.95，车速为500～700m/min，拉伸倍数为1.2～1.28，热箱的温度为155～180℃；所述锦纶6异形截面POY的纤度为50～100分特数，单丝纤度为0.9～4.0分特数。本发明制备的锦纶6吸湿排汗拉伸变形丝具有手感、弹性、蓬松性、产品外观、织造退绕、染色等综合性能好的特性。
【IPC分类】A41D31-00, D01D5-253, D02G1-02, A41B17-00, D02J13-00, D02J11-00, D02J1-22
【公开号】CN104593885
【申请号】CN201510025564
【发明人】林庆辉, 吴华新, 陈飞
【申请人】福建锦江科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月19日