一种半精纺海贝纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺纱领域，具体涉及一种半精纺海贝纤维、PTT纤维和羊毛纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人们生活水平的提高，人们对服装衣着要求也更加有讲宄，在讲宄款式新颖的同时，也越来越重视衣服的舒适性和功能性。现代工业迅猛发展，各项新技术，新工艺，新材料的诞生，为人们追求更全面的穿着观念提供了可能。目前流行的趋势是追求自然、简洁和健康的生活方式。但随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性，而是更多地注重健康、时尚、美观以及某些特殊功能，追求原生态的品质、时尚的美感。
[0003]海贝纤维是一种功能性纤维，它具有抗菌护肤功能的功能性纤维，它的抗菌性能来源于海贝壳中的甲壳素。海贝纤维是利用海贝贝壳中的甲壳素制成的粘胶基纤维，使用安全健康，它具有生物活性和生物降解性、生物相容性、无毒、免疫抗原性小的特殊性能，月艮用性能优良，手感柔软，对人体无刺激性，在保健服饰应用开发方面有着广阔的发展前景。但湿态断裂强度小，利用纯海贝纤维制得的织物缩水变形大。
[0004]PTT纤维是一种性能优良的聚酯类纤维，防污性能好，手感柔软，弹性好，弹性回复率大，热定型性好，断裂伸长率大，染色性好，干爽性好，手感柔软，蓬松性好，初始模量小。但PTT纤维吸水性差，静电现象突出，使其在纯PTT纤维的纺纱过程中带来成网性、纱线毛羽多等困难，加工的织物没有保健功能。
[0005]羊毛纤维细度细，弹性好，丰满性好，保暖性好，手感细腻滑糯，光泽柔和，蓬松性好，吸湿性好，舒适性佳，但没有保健功能。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种半精纺海贝纤维、PTT纤维和羊毛纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线及其制备方法和应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0007]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种半精纺海贝纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线，包括海贝纤维、PTT纤维和羊毛纤维，所述海贝纤维的重量含量占20~45%，PTT纤维的重量含量占20~40%，羊毛纤维的重量含量占15~45% ;所述混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度11.7-19.6cN/teX，单纱断裂强度变异系数Cv值9.4-16.1%，条干均匀度变异系数Cv值13.9-19.4%。
[0008]所述混纺纱线性能指标为:单纱断裂强度11.7-14.5cN/tex，单纱断裂强度变异系数Cv值9.4-10.9%，条干均匀度变异系数Cv值13.9-15.2%。
[0009]半精纺海贝纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线的加工工艺流程为:
原料一散纤维染色一和毛加油一盖板制条机FB218 —并条机FA306 (三道)一粗纱机A456G —细纱机FA507 —后加工； 半精纺海贝纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线的制备方法，依次包括原料和毛加油工序、梳毛制条工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序和倍捻工序，
(1)原料和毛加油工序:原料一般采用分别散纤维染色，所用染料要确保绿色环保，染色均匀，上染率高，不易退色，染色牢度好，在染色过程中，严格控制温度，使纤维少受损伤，适当添加一些均染剂，以避免色花和浮色等不良现象；根据原料特性，为了减少静电等不良现象，加入原料总重量1.5%的抗静电剂；原料的重量配比一般采用重量称重法，原料和毛时要求混合开松两遍或三遍，将原料充分混合均匀，和毛机采用最小一挡的锡林与工作辊速比，有利于减少纤维的损伤；和好后的原料应该在和毛间的毛仓中储存24小时，适当增加闷毛时间，使和毛油水和抗静电剂充分渗透吸收，达到上机回潮8~16%的要求，可以防止后道梳毛时广生饶锡林和刺棍等不良现象；
(2)梳毛制条工序:梳毛制条工序是半精纺纺纱的关键工序，要求适当控制喂入量、隔距和速度，梳毛制条工序车间的相对湿度为80~90%，以减少静电、飞花和落毛；由于混合原料的短纤维含量大，纤维长度差异大，梳毛制条工序采用低速度、多松少打、薄喂少落、大隔距、轻定量的工艺原则，以减少纤维的损伤，降低落毛率；出条重量16.15g/5m，出条速度40.2m/min，喂毛量42g/次，刺辊速度650~750r/min，锡林速度330r/min，锡林~盖板隔距为 12、10、10、10、12 / 1000 英寸；
(3)并条工序:并条工序车间环境的相对湿度要适当掌握，防止缠绕罗拉和胶辊等不良现象，并条车间温度控制在23.5-250C，相对湿度控制在73~85%，头并采用8根并合，二道与三道采用8根并合，以充分发挥并合作用，以有利于降低重量不匀率，一并8根喂入，出条重量15.2g/5m，隔距14X20 mm ;二并8根喂入，出条重量15.0g/5m，隔距14X20 mm ;三并8根喂入，出条重量14.18g/5m，隔距13 X 19mm ；
(4)粗纱工序:牵伸倍数5.94倍，粗纱定量4.78-5.84g/10m，罗拉隔距23.0X33.5mm，罗拉隔距适当偏大掌握，有利于提高粗纱条干水平，捻系数54~86，轴向卷绕密度3.275-3.335 圈 /cm，锭速 580~740r/min，前罗拉速度 160~180r/min ；
(5)细纱工序:采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；减小锭间转速差异，选择合适的钢丝圈重量和正确掌握钢丝圈调换周期，以提高成纱质量；捻度850~1150捻/米，锭速13700~16500 r/min，温度控制在24~27°C，相对湿度控制在63~80% ；
(6)络筒工序:络筒采用意大利Sav1机型，车速650~850r/min;捻接气压3.8bar，纱线平衡气压 3.0bar,电清参数为:Ν=5.0，DS=2.8，LS=L 4cm，DL=L 26，LL=50cm，-D=22% ；-L=40cm ；
(7)倍捻工序:采用短纤倍捻机TDN120型，锭速4000~5500r/min，捻度300~560捻/米，超喂率1.67。
[0010]在本发明中，使用的海贝纤维的物理指标:单纤维线密度1.5dtex，长度38.0Omm,干态断裂强度2.98cN/dtex，湿态断裂强度1.68cN/dtex，干态断裂伸长率22.79%，湿态断裂伸长率23.94%，质量比电阻107 2 Ω.g/cm2，回潮率11.54%，芦荟粘胶纤维可由河南新乡白鹭化纤集团有限公司购得。
[0011]在本发明中，使用的PTT纤维的物理指标:单纤维线密度1.68dtex，长度38.00mm，干态断裂强度4.14cN/dtex，湿态断裂强度3.92cN/dtex，干态断裂伸长率61.9%，湿态断裂伸长率63.4%，质量比电阻为18 2 Ω.g/cm2,回潮率0.34%，PTT纤维可由市场上购得。
[0012]在本发明中，使用的羊毛纤维的物理指标:羊毛细度17.3~38.8Mm，长度50.0-55.0mm，干断裂强度 1.42-1.79cN/dtex，湿态断裂强度 0.81c~l.77N/dtex，干态断裂伸长率24.3-34.7%，湿态断裂伸长率26.9-42.1%，回潮率15.8%，密度1.26-1.38g/cm3，羊毛纤维可由市场上购得。
[0013]本发明所具有的优点是:本发明的半精纺海贝纤维、PTT纤维和羊毛纤维混纺保健纱线，能够取长补短，结合了三种纤维的抗菌、防臭、抑菌、吸湿散热性好、弹性好、弹性回复率大、蓬松性好、热定型性好、防污性能好、丰满性好、柔软保暖、干爽性好、舒适性佳等优良的性能，从而具有抗菌、吸湿透气和护肤功能等优点，适宜加工高档优质的保健纺织品。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015]实施例1:
本实施例半精纺海贝纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线，以40英支混纺纱为例，采用海贝纤维、PTT纤维和羊毛纤维混纺重量的百分比为40:40:20，其加工工艺流程为:原料一散纤维染色一和毛加油一盖板制条机FB218 —并条机FA306 (三道)一粗纱机A456G —细纱机FA507 —后加工；
本实施例半精纺海贝纤维混纺杀菌防臭抗衰老保健纱线的制备方法，依次包括原料和毛加油工序、梳毛制条工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序、络筒工序和倍捻工序，
(O原料和