一种椰棕纤维开松机的制作方法

文档序号:9485535阅读:623来源:国知局
一种椰棕纤维开松机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及开松机装置领域,具体涉及一种椰棕纤维开松机。
【背景技术】
[0002]天然椰棕丝,就是从椰子外壳中提取的天然椰棕纤维。椰棕丝制成的全棕纤维弹性床垫对人体无害无刺激,并对细菌有抑制功能。在工业生产过程中,原料的开松方法有扯松和打松两种。扯松可以由一个有角钉或针齿的机件对原料进行撕扯、松解,也可以由两个有角钉或针齿的机械在相对运动时对原料进行撕扯、松解。打松是由装有刀片、翼片、角钉或针齿的高速回转打击机件(即打手)对原料进行打击,破坏纤维之间以及纤维与杂质间的联系力,达到松解纤维块和除去杂质的目的。
[0003]现有的椰棕纤维开松机多为打松式的开松机,由于只米用了打松一种开松方式,使开松的时间较长,开松的效率低。

【发明内容】

[0004]本发明解决的是现有椰棕纤维开松机只采用打松一种开松方式使得开松的时间较长,开松的效率低的问题。
[0005]本发明提供基础方案是:椰棕纤维开松机,包括,机架、刀辊、送料装置,所述刀辊水平的设置在机架内部,所述送料装置位于刀辊的下方;所述刀辊包括:两端连接在机架侧壁上的轴、均匀设置在轴上的转盘、转盘上沿周向均匀设置的打手;所述刀辊一上一下组成一个刀辊组,所述刀辊组至少为2组,所述刀辊的转向相同。
[0006]基础方案的有益效果是:本方案中,工作时,在水平相邻的两个刀辊之间的空隙处,对应的打手的运动方向相反。同理对于竖直相邻的两个刀辊。运动方向相反的打手可以起到扯松的作用。在开松机中实现了打松和扯松共同作用,使开松的时间减少,效率更高。
[0007]方案二:为基础方案的优选,所述轴上的转盘的数量不少于3。有益效果:转盘的数量可以在轴向保证打松时击打的密集度。
[0008]方案三:为方案二的优选,所述转盘上的打手的数量不小于3。有益效果:打手的数量可以在周向保证打松时击打的密集度。
[0009]方案四:为基础方案的优选,所述机架的侧壁上安装有竖向的加强筋。有益效果:由于侧壁对刀辊起到支撑的作用,竖向的加强筋可以增加侧壁的强度。
[0010]方案五:为方案四的优选,述机架的侧壁上安装有横向的加强筋。有益效果:由于侧壁对刀辊起到支撑的作用,横向的加强筋可以增加侧壁的强度。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明椰棕纤维开松机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
如图1所示,包括:机架20、刀辊30、送料装置10 ;送料装置10选用带式输送机;刀辊30水平的设置在机架20的内部,送料装置10位于刀辊30的下方;刀辊30包括:两端连接在机架20侧壁上的轴31、均匀设置在轴31上的转盘33、每个轴31上的转盘的数量为5,转盘33上沿周向均匀设置的打手32,每个转盘33上的打手32的数量为4 ;两个刀辊30水平的设置在机架20上,两个刀辊30的上方对应的设置刀辊30。在机架20支撑轴31两端的侧壁上安装有竖向加强筋40和横向加强筋50。
[0013]当工作时,将原料椰棕纤维放在进料装置10的起始处,原料随进料装置10进入机架20内部,刀辊30通过旋转击打,起到打松的作用。并且,水平相邻的两个刀辊30之间的空隙处,对应的打手32的运动方向相反。同理对于竖直相邻的两个刀辊30。运动方向相反的打手32可以起到扯松的作用,最终通过打松和扯松达到松解原料的纤维块和除去杂质的目的。
【主权项】
1.椰棕纤维开松机,其特征在于:包括,机架、刀辊、送料装置,所述刀辊水平的设置在机架内部,所述送料装置位于刀辊的下方;所述刀辊包括:两端连接在机架侧壁上的轴、均匀设置在轴上的转盘、转盘上沿周向均匀设置的打手;所述刀辊一上一下组成一个刀辊组,所述刀辊组至少为2组,所述刀辊的转向相同。2.如权利要求1所述的椰棕纤维开松机,其特征在于,所述轴上的转盘的数量不少于3。3.如权利要求2所述的椰棕纤维开松机,其特征在于,所述转盘上的打手的数量不小于3ο4.如权利要求1所述的椰棕纤维开松机,其特征在于,所述机架的侧壁上安装有竖向的加强筋。5.如权利要求4所述的椰棕纤维开松机,其特征在于,所述机架的侧壁上安装有横向的加强筋。
【专利摘要】本发明申请涉及开松机装置领域,具体涉及一种椰棕纤维开松机。方案是:包括,机架、刀辊、送料装置,所述刀辊水平的设置在机架内部,所述送料装置位于刀辊的下方;所述刀辊包括:两端连接在机架侧壁上的轴、均匀设置在轴上的转盘、转盘上沿周向均匀设置的打手;所述刀辊一上一下组成一个刀辊组,所述刀辊组至少为2组,所述刀辊的转向相同。本发明解决的是现有椰棕纤维开松机只采用打松一种开松方式使得开松的时间较长,开松的效率低的问题。
【IPC分类】D01B1/00
【公开号】CN105239166
【申请号】CN201510715122
【发明人】李天能
【申请人】重庆良能机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日
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