一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸箱生产设备，具体是一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机。
【背景技术】
[0002]在印刷包装行业针对瓦楞纸板、纸箱、彩箱的印刷表面喷可变的监管码(条码或二微码)时，都采用最原始的喷码方式，并不能对喷码时产生的不良品进行检测剔除。目前在整个印刷包装行业来讲，针对瓦楞纸板、纸箱、彩箱的印刷表面缺陷检测一般都是靠人工检测，由于人工是靠肉眼观察比对来把控印刷表面缺陷的品质进行检测，容易出现误判、错判或检测不全面的现象，无法确保产品品质的标准性，导致给使用者带来巨大的损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种喷码与高速扫描相机结合的全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，包括自动输出效正纠偏装置、输送装置、喷码装置、喷码检测装置、高速扫描表面缺陷检测装置、二维码检测相机、废品翻板剔除机构和废品收纸仓；所述输出效正纠偏装置位于输送装置左侧，输出效正纠偏装置与输送装置齐平；喷码装置位于输送装置左端上方，喷码检测装置位于喷码装置右侧上方；高速扫描表面缺陷检测装置位于喷码检测装置右侧并与喷码检测装置电性连接；二维码检测相机位于高速扫描表面缺陷检测装置右侧下方，二维码检测相机位于输送装置中部上方；废品翻板剔除机构位于输送装置右侧，废品收纸仓位于废品翻板剔除装置下方。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述喷码装置内部设有光电眼和中央控制器，喷码装置下方设有喷码头。
[0006]作为本发明再进一步的方案:所述喷码检测装置下方设有光源。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述输送装置上设有平整的平面带和相应的具有自弹性的轮子或滚筒。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明设计合理，将产品印刷表面进行喷码和对产品的印刷表面进行印刷缺陷检测的两个工序合二为一，能够对喷码时产生的不良品进行检测剔除，能够对产品表面缺陷进行自动检测，不会出现误判、错判或检测不全面的现象，确保了产品品质；也可以根据使用者对产品的品质要求范围进行设置，并自动调整检测范围和品质要求。简化了工艺流程，自动化程度高，工作稳定，提高了工作效率，减少两个工序中间环节的省耗，减少人工及生产时间，降低了生产的投入成本。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中:1-自动输出效正纠偏装置，2-输送装置，3-喷码装置，4-喷码检测装置，5_高速扫描表面缺陷检测装置，6-光源，7-二维码检测相机，8-废品翻板剔除机构，9-废品收纸仓。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，包括自动输出效正纠偏装置1、输送装置2、喷码装置3、喷码检测装置4、高速扫描表面缺陷检测装置5、二维码检测相机7、废品翻板剔除机构8和废品收纸仓9 ;所述输出效正纠偏装置1位于输送装置2左侧，输出效正纠偏装置1与输送装置2齐平；喷码装置3位于输送装置2左端上方，喷码检测装置4位于喷码装置3右侧上方；高速扫描表面缺陷检测装置5位于喷码检测装置4右侧并与喷码检测装置4电性连接；二维码检测相机7位于高速扫描表面缺陷检测装置7右侧下方，二维码检测相机7位于输送装置2中部上方；废品翻板剔除机构8位于输送装置2右侧，废品收纸仓9位于废品翻板剔除装置8下方。
[0013]进一步的，本发明所述喷码装置3内部设有光电眼和中央控制器，喷码装置3下方设有喷码头。
[0014]进一步的，本发明所述喷码检测装置4下方设有光源6。
[0015]进一步的，本发明所述输送装置2上设有平整的平面带和相应的具有自弹性的轮子或滚筒。
[0016]本发明的工作原理是:
在使用时，通过输出效正纠偏装置1将产品定好位后自动输出，运用侧拉规的方式将产品紧靠一边以直线的运动轨迹进行输出，将产品输送到位于喷码装置3下方的喷码区域，产品在输送的过程中匀速、平稳且不会左右旋转。
[0017]在喷码区域采用输送装置2上的平整的平面带和相应的具有自弹性的轮子或滚筒将产品压送到喷码装置3下方。也可以根据产品的自身特制适当的调整轮子或者滚筒的压力，使产品在喷码装置3下方完全的展平并平稳的运行。
[0018]当产品进入喷码装置3内时，利用光电眼来检测产品，当检测的信号传送到中央控制器处理后，发出在中央控制器中所设置的喷码图案和位置的执行命令信号，当喷码头得到执行信号后开始进行喷码。
[0019]喷码检测装置4采用相机成像原理高速扫描，利用折射镜原理使得所检测的产品1:1成像，同时可调整折射镜任意角度，相机就可以设计任意安装位置，减少安装空间。
[0020]高速扫描装置5通过喷码检测装置4的相机利用产品运动过程进行高速扫描，将扫描后的产品存入计算机系统后与设置的合格品模块进行匹对处理，把不合格品通过翻版机构8直接剔除，让合格品直接通过。
[0021]在相机成像原理高速扫描时，为了所检测的产品1:1成像防止误判、错判，所以通过光源6给扫描相机提供足够铺助的光照。
[0022]高速扫描后通过二维码检测相机7进行二维码检测，当喷码装置3喷码完成后，二维码检测相机7检测喷出的码是否合格，不合格时，废品翻板剔除结构8打开，将不良品剔除到废品收纸仓9。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，其特征在于:包括自动输出效正纠偏装置(1)、输送装置(2)、喷码装置(3)、喷码检测装置(4)、高速扫描表面缺陷检测装置(5 )、二维码检测相机(7 )、废品翻板剔除机构(8 )和废品收纸仓(9 );所述输出效正纠偏装置(1)位于输送装置(2)左侧，输出效正纠偏装置(1)与输送装置(2)齐平；喷码装置(3)位于输送装置(2)左端上方，喷码检测装置(4)位于喷码装置(3)右侧上方；高速扫描表面缺陷检测装置(5)位于喷码检测装置(4)右侧并与喷码检测装置(4)电性连接；二维码检测相机(7 )位于高速扫描表面缺陷检测装置(7 )右侧下方，二维码检测相机(7 )位于输送装置(2)中部上方；废品翻板剔除机构(8)位于输送装置(2)右侧，废品收纸仓(9)位于废品翻板剔除机构(8)下方。2.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，其特征在于:所述喷码装置(3)内部设有光电眼和中央控制器，喷码装置(3)下方设有喷码头。3.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，其特征在于:所述喷码检测装置(4)下方设有光源(6)。4.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，其特征在于:所述输送装置(2 )上设有平整的平面带和相应的具有自弹性的轮子或滚筒。
【专利摘要】本发明公开了一种全自动瓦楞纸板、纸箱、彩箱喷码品检一体机，包括自动输出效正纠偏装置、输送装置、喷码装置、喷码检测装置、高速扫描表面缺陷检测装置、二维码检测相机、废品翻板剔除机构和废品收纸仓、合格品输出收纸机构；所述输出装置位于效正纠偏输送装置左侧；喷码装置位于输送装置左端上方，喷码检测装置位于喷码装置右侧上方；高速扫描表面缺陷检测装置位于喷码检测装置右侧并与喷码检测装置电性连接；二维码检测相机位于高速扫描表面缺陷检测装置右侧下方，二维码检测相机位于输送装置中部上方；废品翻板剔除机构位于输送装置右侧，废品收纸仓位于废品翻板剔除装置下方。本发明设计合理，先喷码后进行印刷表面常规缺陷的品质检测，把有缺陷的不良品直接剔除。保证了产品的品质，用自动化取代人工，安全、稳定、效率高、能保证产品的品质等。
【IPC分类】B07C5/34, B07C5/36, B31B1/88
【公开号】CN105252821
【申请号】CN201510606915
【发明人】王勇
【申请人】王勇
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月22日