可密封的包装及其制造

可密封的包装及其制造
【专利摘要】提供了一种制造适于被密封的包装(403，503)的方法，该方法包括：a)在具有周向边沿的腔(401，501)上布置可伸展的纸片(400，500)，使得所述纸片接触腔的边沿；b)将压力施加至纸片，使得在腔的边沿处获得咬合部(404，504)；c)将力施加至纸片，其中，步骤b)中的压力和步骤c)中的力被选择为使得所述纸片部分地滑动到腔内并且部分地在腔内延伸以形成具有主体部以及在咬合部处形成的边沿部的包装；以及d)涂敷边沿部的表面以形成气密密封的表面。还提供了一种包装及其应用。
【专利说明】
可密封的包装及其制造
技术领域
[0001] 本发明设及适于利用膜进行密封的包装(例如，托盘)及其制造。
【背景技术】
[0002] 在很多领域，通常希望利用可再生材料取代石油基塑料。针对传统塑料的一种令 人感兴趣的替代是纸，尤其是在包装领域。然而，与传统塑料相比，纸具有很多缺点。第一， 纸通常更易于渗透气体、油脂和水分。第二，普通的纸与很多种类的塑料相比非常不易伸 展，运限制了在热成型或真空成型机器中可获得的深度。第=，当普通的纸在按压成型期间 在模具中成型为=维包装例如托盘时，纸会发生皱權，运导致缺乏美感的外观。将膜W气密 的方式密封到皱權的表面也是困难的。
[0003] 密封皱權的表面的问题在W009/074721中得W避免，其中托盘具有由纸片组成且 在模具中成型的主要部W及由塑料组成且在同一模具中注射成型的辅助边沿部。所述边沿 部提供了可W被密封的光滑表面。在W003/078012中示出的类似方案中，托盘的边沿用塑料 单独模制并且随后连接到托盘的其它部分。

【发明内容】

[0004] 本发明的发明人认识到，W009/074721和W003/078012中的方法相当复杂并需要目 前不常用的工具。因此，需要大量的投入来实施运些文献中的方法。此外，塑料边沿在产品 中引入了大量不可再生的纸材料。
[0005] 发明人认识到现有技术中的问题可W通过一种制造适于被密封的包装的方法来 克服，该方法包括:a)在具有周向边沿的腔上布置可伸展的纸片，使得所述纸片接触所述腔 的所述周向边沿;b)将压力施加至所述纸片，使得在所述腔的所述周向边沿处获得咬合部； C)将力施加至所述纸片，其中，步骤b)中的压力和步骤C)中的力被选择为使得所述纸片部 分地滑动到所述腔内并且部分地在所述腔内延伸W形成具有主体部W及在所述咬合部处 形成的边沿部的包装；W及d)涂敷在步骤C)中形成的所述包装的所述边沿部的表面，W形 成气密密封的表面。
[0006] 上述方法能够提供前所未见的产品，也即适于被密封的纸包装，该包装包括由单 张可伸展的纸片形成的托盘形或碗形的主体部W及周向边沿部，所述主体部具有深度和宽 度，并且所述边沿部从所述主体部的上边缘径向向外突出，使得所述边沿部形成大致平坦 的边沿表面，其中，所述深度与所述宽度的比至少为1:8,并且其中，所述边沿表面被涂敷W 形成气密密封的表面。
[0007] 还提供了用于包装食品产品的包装的应用。
[0008] 大体上，权利要求中使用的所有术语根据其在技术领域中的一般含义来理解，除 非此处明确限定其它含义。所有引用"一个/该元件、装置、组件、方法、步骤等"应当被开放 地理解为设及元件、装置、组件、构件、步骤等的至少一个示例，除非明确陈述其它情况。此 处的任何方法中公开的步骤不是必须W公开的精确顺序执行，除非明确指出。
【附图说明】
[0009] 图Ia示出了根据本公开的利用凸模制造的倒圆的纸包装100的纵向截面图。包装 100的形状因而对应于凸膜的形状。所述包装具有主体部101和周向的平坦边沿部102。角度 "V"是15度，其意味着释放角是75度。直径且由此主体部101的宽度V'是80mm，并且主体部 的深度节'是30mm，其意味着深度与宽度的比为3:8。主体部101的侧壁103和边沿部102之间 的倒圆的边缘的半径Rl是3mm。下方底部半径R2是20mm。
[0010] 图Ib示出了根据本公开的利用凸模制造的倒圆的纸包装110的纵向截面图。包装 110的形状因而对应于凸膜的形状。所述包装具有主体部111和周向的平坦边沿部112。角度 V'是15度，其意味着释放角是75度。主体部111的宽度V'是80mm，并且主体部的深度"b"是 20mm，其意味着深度与宽度的比为2:8。主体部111的侧壁113和边沿部112之间的倒圆的边 缘的半径Rl是3mm。下方底部半径R3是5mm。
[0011]图2a示出了根据本公开的利用凸模审雌的倒圆的纸包装200的侧视图。包装200的 形状因而对应于凸膜的形状。所述包装具有主体部201和周向的平坦边沿部202。释放角度 V'是75度。主体部201的宽度V'是80mm，并且主体部的深度"d"是11.8mm，其意味着深度与 宽度的比为1: 7.1。主体部2 01的侧壁2 0 3和边沿部2 0 2之间的倒圆的边缘的半径R1'为 1.8mm。下方底部半径R3是5mm。
[0012]图化示出了根据本公开的利用凸模审雌的倒圆的纸包装210的侧视图。包装210的 形状因而对应于凸膜的形状。所述包装具有主体部211和周向的平坦边沿部212。释放角度 V'是75度。主体部211的宽度V'是80mm，并且主体部的深度V'是5.2mm，其意味着深度与 宽度的比为1:15.4。主体部211的侧壁213和边沿部212之间的倒圆的边缘的半径R1'为 1.8mm。下方底部半径R3是5mm。
[001引图2(3示出了根据本公开的利用凸模审雌的倒圆的纸包装220的侧视图。包装220的 形状因而对应于凸膜的形状。所述包装具有主体部221和周向的平坦边沿部222。释放角度 V'是83.9度。主体部221的宽度V'是80mm，并且主体部的深度V'是20mm，其意味着深度与 宽度的比为2:8。主体部221的侧壁223和边沿部222之间的倒圆的边缘的半径Rr为1.7mm。 下方底部半径R3是5mm。
[0014] 图3a示出了根据本公开的利用凸模制造的倒圆的纸包装300的纵向截面图。包装 300的形状因而对应于凸膜的形状。所述包装具有主体部301和周向的平坦边沿部302。角度 V'是15度，其意味着释放角是75度。主体部301的宽度V'是80mm，并且主体部的深度V'是 20mm，其意味着深度与宽度的比为2:8。下方底部半径R3是5mm。
[0015] 图3b示出了图3a的包装300的立体图。所述包装具有平坦的、水平的、周向的且径 向突出的边沿。
[0016] 图3b示出了图3a的包装300翻转后的立体图。
[0017] 图4和图5是示出由布置在腔401、501上的片400、500形成包装的不同方法的纵向 截面图。
[0018] 在图4a中，片400借助于凸模402而被迫进入模腔401。得到的包装403的形状对应 于膜腔401的形状和凸模402的形状。
[0019] 在图4b中，片400借助压缩空气而被迫进入模腔401。得到的包装403的形状对应于 膜腔401的形状。
[0020] 在图4c中，片400借助在模腔401中提供的低压"真空"而被迫进入模腔401。得到的 包装403的形状对应于膜腔401的形状。
[0021] 在图5中，片500借助凸模502而被迫进入腔501。得到的包装503的形状对应于凸模 502的形状。
[0022] 在图4和图5中，在腔401、501的边沿处提供咬合部404、504。该咬合部404、504的压 力被选择为使得所述片部分地滑动进入腔40U501并且部分地在腔40U501中延伸/伸展。
[0023] 图6是示出本公开的具有边沿602的包装600的密封的纵向截面图，边沿602在其上 表面上设置有涂层603。密封的结果分别是蛛壳胶囊610和膜密封的包装620。
【具体实施方式】
[0024] 作为第一方面，提供了一种制造适于被密封的包装的方法。所述包装例如可W是 托盘或胶囊。该包装例如可W通过膜或另外的包装(见图6)进行密封。用于密封的膜通常是 塑料，例如，由聚乙締(PE)制成的膜。塑料膜还可W包括具有至少一层PE层的多层。膜可W 是透明的，W使包装中的内容物可见。当该包装被另一包装密封时，可形成所谓的蛛壳胶 囊。在蛛壳胶囊中，两个半部可W是相同的或是彼此的镜像。
[0025] 所述方法包括:a)在诸如模腔的腔上布置可伸展的纸片。纸的伸展性优选在机器 方向（MD)和横向方向（CD)上都为至少5%。例如，在两个方向上可为至少6%或7%。在一个 实施方式中，在CD方向为至少7%并且在MD方向为至少14%。适于本发明的方法的可伸展的 纸的一个例子是B i 11 e r U d K O r S n a S A B销售的F ibreForm?。伸展性可W例如根据标准 IS01924-3进行测量。纸片的克重例如可W是50-500g/m2,例如100-400g/m2。较高的克重 200-500g/m2是优选的，因为它允许更高的夹持力(b中的压力），并因此允许在主体部的壁 上形成更加光滑的边沿表面和更均匀分布的皱權。较低的克重50-200g/m2也是优选的，因 为运样的质量更轻且更便宜。纸片可W由单层构成。然而，其也可W是由多个纸层构成的层 压结构，例如两层、=层或四层。纸片因此可W是纸板片。
[0026] 纸片也可W被涂敷有一个或多个具有一种或多种阻隔特性的涂层。可选地或作为 补充，具有一种或多种阻隔特性的膜可W胶粘到纸片W形成阻隔层。阻隔特性的示例包括 润滑脂阻隔、空气阻隔和水分阻隔特性。运种阻隔特性例如在包装食物时是吸引人的。
[0027] 腔具有周向边沿。在该方法中，纸片被布置在腔上，使其接触所述边沿。因此，在步 骤a)期间，纸片在腔上形成盖子。
[0028] 所述方法还包括:b)将压力施加到纸片，使得在腔的边沿处获得咬合部或者形成 咬合部，W及C)将力施加到纸片。步骤b)中的压力通常被称为夹持力。在步骤C)中施加的力 作用在咬合部内侧的纸片上。
[0029] 步骤b)中的压力和步骤C)中的力被选择为使得所述纸片部分地滑动进入腔内并 且部分地在腔内延伸。因此，形成具有主体的包装。在模腔的情况下，主体可在步骤C)期间 获得对应于模腔的形状。此外，在咬合部处形成包装的边沿部。
[0030] 步骤b)中的压力因此足够高W在腔内获得纸片的伸展，并且足够低W避免纸片的 破裂。
[0031] 该方法还包括d):涂敷包装的边沿的表面W形成气密密封的表面。换言之，涂敷提 供了可W供膜或另一包装W气密的方式进行密封的表面。
[0032] 包装的边沿通常具有大致水平的表面，该表面在步骤d)期间被涂敷。该水平的被 涂敷的表面允许例如膜在传统的机器中进行密封。
[0033] 主体部优选为托盘形或碗形。边沿部相对于主体部优选为周向的。此外，边沿部从 主体部的上边缘优选向外突出，例如，径向向外突出，W使得边沿部形成大致水平并且平坦 的边沿表面。
[0034] 在一个实施方式中，边沿部的外边缘被卷起W改善包装的稳定性。供步骤b)和C) 使用的工具可适于形成运样的被卷起的边沿。
[0035] 第一方面的包装的主体部的深度与宽度的比例如可W结合第二方面在下面进行 论述。在各实施方式中，第一方面的包装还可W具有一个或多个结合第二方面在下面进行 论述的其它结构特征。
[0036] 步骤b)中的压力可W通过抵靠腔的边沿按压的夹具来施加。
[0037] 发明人已经测试了步骤b)中的各种压力，并且发现其可W例如在1-10己的范围 内，例如1-7己。
[0038] 步骤b)中的压力的压力值越高，边沿部上的表面光滑度越好，并且微皱權的分布 越好。但是，如果b)中的压力过高，则纸片会因为其被阻止滑动进入腔内而破裂。
[0039] 步骤C)中的力例如可W通过抵靠彼此按压包括空腔的"凹形工具"和包括冲头的 "凸形工具"来施加。例如，凹形工具的位置可W是固定的，而凸形工具/冲头抵靠其进行按 压。可选地，凸形工具/冲头的位置可W是固定的而凹形工具抵靠其进行按压。
[0040] 在步骤C)期间获得的主体部的形状因此可对应于凸形工具的形状。可能但不必须 的是，主体部的形状还可对应于凹腔内侧的形状。运在图4a和图5中进一步说明。
[0041] 步骤C)中的力还可W通过空气压力来施加。可选地，步骤C)中的力可W是吸力。运 在图4b和图4c中进一步示出。
[0042] 在步骤d)和/或C)期间，润滑剂可被施加到纸片和/或工具。该润滑剂可有利于穿 过咬合部和/或在模腔中的期望滑动。该润滑剂优选是对食物安全的。该对食物安全的润滑 剂例如可W是菜油。
[0043] 步骤d)中的涂敷方法例如可W是滚涂、压印、喷涂或者敷涂。
[0044] 滚涂可W包括：i)烙化涂层材料；ii)将烙化的涂层材料转移至漉；W及iii)在边 沿的表面上滚动所述漉并因此施加涂敷材料。在步骤iii)期间，包装例如可W经一个或多 个漉输送。可选地，漉可W在处于固定位置的一个或多个包装上滚压。
[0045] 在一个实施方式中，步骤d)中的涂敷包括施加塑料材料，例如热塑性材料。该热塑 性材料当施加到边沿部的表面时可被加热（也即，在室溫W上）。热塑性材料还可W在施加 之后被(进一步)加热，W例如允许其在边沿部的表面上均匀喷洒。优选地，该热塑性材料被 加热到不高于190度W上。相应地，选择具有足够低粘度的塑料材料，W在低于190度的溫度 下使边沿表面平坦(无需离开气袋）。
[0046] 用于步骤d)的具体的热塑性材料的实例是PE。
[0047] 在涂敷期间，被加热的热塑性材料可具有500-5000的布氏粘度，例如1900- 2500mPa ? s〇
[004引涂敷材料优选对食物是安全的。
[0049] 作为本公开的第二方面，提供了一种适于被密封的纸包装。该包装包括由单张纸 片形成的托盘形或碗形的主体部W及周向边沿部。主体部具有深度和宽度。边沿部从主体 部的上边缘向外突出，使得边沿部形成大致水平的边沿表面。深度与宽度的比至少为1:8。 优选地，主体部的深度与宽度的比至少为1:7，例如至少1:6、1:5、1:4或1:3。已经生产出深 度与宽度比为3:8的包装。宽度是主体部的相对上边缘之间的最短距离。运意味着在具有主 体部的环形上边缘的包装中，宽度是上边缘的直径。在具有主体部的矩形上边缘的包装中， 宽度是上边缘的两个长边之间的距离。
[0050] 第二方面的包装的深度可W为至少10mm，例如至少15或20mm。
[0051 ]第二方面的包装的边沿表面被涂敷W形成气密密封的表面。
[0052] 第二方面的产品可通过第一方面的方法获得。第一方面的实施方式和优点可应用 于第二方面，作必要的修正。
[0053] 在一个实施方式中，主体部的内侧和/或外侧包括阻隔涂层。正如本领域技术人员 所理解的，边沿表面上用W形成气密密封的表面的涂层与该阻隔涂层是不同的。该阻隔涂 层一般在单张纸片形成=维包装之前，也即在主体部形成之前，已被设置在纸片上，而用于 气密密封的边沿表面涂层是在=维形状形成之后施加的。但是，边沿表面涂层和阻隔涂层 可包括相同的材料或由相同的材料组成，例如PE。事实上，在两个涂层中具有相同的材料是 优选的，运是因为其可便于两个涂层之间的附着。用于气密密封的边沿表面涂层例如可W 被施加到位于边沿部上侧上的任何阻隔涂层的顶部。可W进一步理解，用于气密密封的边 沿表面涂层一般仅施加到边沿表面并且不施加到包装的其它部分。
[0054] 阻隔涂层的例子已经在上面讨论。由于本公开的包装旨在用于气密密封，因此主 体部包括气体阻隔层(例如氧气阻隔层)是特别有利的。优选地，该氧气阻隔层对食物是安 全的，尤其当其被布置在主体部内侧时。
[0055] 例如，穿过设置有氧气阻隔层的主体部的透氧（OTR)值可W小于10ml/m2*24h* latm，例如少于8、5或 3ml/m2*24h*latm。
[0056] 如从上面理解的，本公开的包装可进一步包括附着到被涂敷的边沿表面的膜，使 得该包装被密封。该膜在上面已经讨论过。本公开的包装还可W包括密封于其上的第二包 装，例如使得形成蛛壳胶囊。
[0057] 作为第=方面，提供了第二方面的包装的应用，用于包装食品产品或者其它氧敏 感的食品产品。可通过在第二方面的包装中放置食品产品并随后密封该填充的包装来制造 密封的食品包装。运两个操作可W在同一生产线或机器中执行。
[005引实施例 [0化9] 第一个实验
[0060] 首先，F化reForm?的310g/m2的胶合层压片在传统的用于纸托盘的按压成型线上 测试。材料精加工。包装的形状、托盘侧面上的權皱外观、被卷起的边沿W及整体稳定性被 认为是与已使用的其它板状产品相当。然而，未发现采用FibreForm⑥替代常规的纸具有优 势。
[0061] 作为替代，采用来自卵ALITY TOOLS的用于制造侣制食物容器和托盘的生产线。该 生产线具有最高50公吨的机器压力和每分钟40至90冲程的生产速度。该生产线是卷筒送料 并且可W生产侣制泡罩，该泡罩具有相当光滑的壁、平坦的密封表面W及被卷起的边沿W 提高稳定性。运通过在侣材中拉伸并通过施加恰当的夹持力使其W受控的方式滑动进入到 模具中来实现。
[0062] 上述生产线具有采用凸形工具和凹形工具的现有托盘模具，该生产线采用150和 200g/m2的FibreForm?片和其它较少拉伸的纸片和板片。
[0063] 采用FibreForm?，尽管当其进入几何形状时对模具的要求很高，但仍能实现托盘形 状。其它的纸和板片会破裂。与侣相比，利用FibreForm会出现更多的侧壁皱權并且边沿的 密封表面也不光滑。
[0064] 第二个实验
[00化]第二个实验在卵ALITY T(X)L线T130(130公吨压力）上进行，其通常用于生产侣制 胶囊。
[0066] 首先，使用制造图Ia的形状的倒圆的凸形工具。凹形工具是开放的腔。在该工具中 没有结合边沿的卷边。
[0067] 采用下述变量：
[0068] a)施加到围绕凸形工具的夹持框架的夹持力/压力（己）；
[0069] b)凸形工具被推入凹形工具中的深度，也即，包装的深度；W及
[0070] C)油/无油(菜油和对食物安全的油）。
[0071] 下述纸材料被测试：
[0072] FibreForm ⑥ 310g/m2 叠层；
[007；3] F化reForm⑥397g/m2叠层（ISOg/VF化reForm?,20g/m2 PE，ISOg/VF化reForm?, 77g/m2 阳-EVOH-阳锥）；
[0074] 200g/m2FibreForm?单层；W及 [007引 150g/m2F 化 reForm ⑥单层。
[0076] 实现下述结果：
[0077] 对于310g/m2叠层，当施加油时可采用最大夹持力（7.8己）而无破裂。采用7.8己夹 持压力可达到最大深度。密封边沿相当平坦，但是可看到微皱權。
[0078] 对于397g/m2叠层，结果与310g/m2叠层的结果大致相同，但是密封边沿稍稍更平坦 一些。
[0079] 对于200g/m2F化reForm? (单层），当采用与310g/m2叠层和397g/m2叠层相同的设置 时，材料破裂。夹持压力减少至6己并且深度减少至20mm可产生无破裂的包装。
[0080] 对于150g/m2FibreForm?(单层），不能获得无破裂的包装。
[0081] 采用较低的底部半径(从20mm到5mm)，凸形工具被重新社制为减小的深度，W获得 更加平坦的底部(见图lb)。采用新的凸形工具，结果大致相同。换言之，减小的底部半径对 使用FibreForm?的可能性不具有负面影响。
[0082] 对于第二个实验，可W得出结论:可W采用为侣制包装设计的工艺由FibreForm? 来制得胶囊;在直径80mm、深度20-30mm的倒圆的包装中可达到75度的侧壁角度;底部半径 不是关键因素；并且可获得相当平坦的密封表面，但是问题是其对于气密密封是否足够平 坦;并且多层或较厚的材料似乎比较薄或单层材料表现得更好。
[0083] 第=个实验
[0084] 再次采用通常用于制造侣制胶囊的如ality Tool线T130(130公吨压力）。
[0085] 分别使用用于制造图2a、图化和图2c中的包装的工具i)、ii)和iii)。
[0086] 对于工具i)，采用下述条件：
[0087] -F化reForm⑥310g/m2叠层-最大夹持压力5.5己；
[008引 -FibreForm?200g/m2单层-最大夹持压力3.8己；
[0089] -F化r江orm?80g/m2单层-最大夹持压力1.5己；从及
[0090] -F化r江orm?150g/m2+30g/m2阳-最大夹持压力2.3己。
[0091] 在第=实验中，菜油润滑剂（对于食物安全的）在成型期间被应用于所有的材料 上。
[0092] 上述夹持压力产生令人满意的成型。更高的夹持压力产生更多的边沿压缩W及略 微更光滑的边沿表面。因此，更高的克重导致略微更好的密封表面。更高的克重还导致更好 的侧壁平坦度。换言之，采用更高的夹持压力可获得较少的皱權和波纹。
[0093] 310g/m2材料产生壁光滑的包装，其几乎不具有皱權。边沿表面几乎无皱權。
[0094] 200g/m2材料在包装中产生更多侧壁皱權并且在边沿处产生更多表面皱權。
[00M] 150g/m2材料显示更多的表面干扰，例如侧壁W及密封边沿的皱權。
[0096] 也可从80g/m2材料获得包装，但是与其它包装相比其具有更多的边沿表面皱權。
[0097] 边沿表面还显示出在先前来自卵ALITY T(X)L机器的包装中未看到的效果;边沿表 面的被夹持框架接触的内部比边沿表面的其它部分明显更光滑。
[0098] 对于工具ii)，采用下述条件：
[0099] FibreForm?200g/m2单层-最大夹持压力3.8己；W及
[0100] FibreForni?80g/m2单层-最大夹持压力1.5己；从及
[0101] 尽管深度减少最大夹持压力保持相同，运暗示了FibreForm⑥材料的拉伸强度与包 装的深度相比W更大的程度决定了最大夹持力。
[0102] 利用工具ii)的成型与利用工具i) 一样稳定。
[0103] 200g/m2材料在包装中不会产生边沿表面侧壁中的可见皱權。
[0104] 80g/m2材料产生几乎无皱權的包装。
[01化]也可利用工具111)制造包装，片化化?〇肺@200邑/1112单层^及3.6己的夹持力。包装 的边沿基本是皱權的。
[0106] 第四个实验
[0107] 再次，使用传统的用于制造侣制胶囊的Quality Tool线T130(130公吨压力）。采用 用于制造图3的包装的工具。
[0108] 第四个实验根据下述执行：
[01091
[0110] 通过切断倒圆的样本并且在模具表面添加油W控制纸张滑动之后将样本放置在 模具上来进行上述实验。然后，测试最大夹持力。
[0111] 样本1具有几乎完全光滑的边沿并且在侧壁上仅具有很少的垂直标记。边沿相当 平坦，没有太多的波纹。
[0112] 对于样本2,包装品质比样本1略低，运很可能是由于较低的夹持力的原因，并且在 边沿和侧壁上显示有一些皱權。此外，边沿是波状的。
[0113] 对于样本3，包装品质与样本2大致相同。
[0114] 对于样本4,包装品质比样本2好，但是不如样本1。边沿仅具有细皱權并且侧壁几 乎是光滑的。
[0115] 样本5通过被涂敷的一侧分别面向内部和外部进行测试。两种选择的结果是近似 的，仅仅是当被涂敷的一侧面向内部时边沿表面略有改善。没有观察到边沿波纹并且侧壁 是光滑的。
[0116] 第五个实验
[0117] 在食品包装中，通常需要气体阻隔。在托盘和胶囊中，边沿和膜之间的密封因此是 重要的。为了获得气密的密封，通常需要边沿的密封表面是光滑的。如上面实验一至四中示 出的，并不总能获得充分光滑的表面。执行对根据上述制造的两个包装的显微镜检查。其中 一个包装具有相对皱權的边沿表面，而另一个包装具有相对光滑的边沿。该检查显示，在较 光滑的包装上边沿表面皱權的深度向下至祉m，并且在更皱權的包装上向下至20WI1。
[0118] 相应地，本发明人已经认识到需要更光滑的边沿表面。此外，本发明人已经发现， 运种光滑表面可W通过在上面实验一至四中所述的工艺之后，通过涂敷边沿表面而获得。
[0119] 在第五个实验中，使用对食品安全的热烙粘合剂Technomelt? Supra 150 Plus (Henkel)，其在160°C下具有1900-2500mPa ? S的布氏粘度。该粘合剂被认为可与 FibreForm⑥材料的阳涂层相兼容。
[0120] 为了施加粘合剂，使用喷胶器化impistol 50.4，LimGrossen AB)。喷嘴中的开口 具有1.02mm的直径。粘合剂在喷胶器中被加热到175 °C。
[0121] 直径80mm的测试包装W及平坦且水平的边沿表面被放置在旋转支撑件上。单束粘 合剂通过喷胶器被施加到周向边沿的上表面，W形成单个粘合剂圆圈。然后，使用溫度为 175 °C的扁铁将粘合剂涂布到边沿表面上。
[0122] 冷却后，将透明的顶部膜(PE/EV0H/PE)置于包装上。所述膜通过加热而被密封到 边沿表面，加热利用120°C的扁铁进行。该密封是令人满意的。
[0123] 托盘的不均匀边沿表面也根据W上论述进行涂敷。视觉检测显示涂敷成功穿透皱 權并且提供光滑表面。
[0124] 图6示出包装600，其可根据上面描述的内容进行制造，包括主体部601和设置有用 于气密密封的涂层603的边沿部602。所述包装600利用另一包装600'进行密封W形成蛛壳 形胶囊610。可选地，所述包装600利用膜621进行密封W形成膜密封的包装。
[0125] 正如本领域技术人员所理解的，在工业设置中可W采用更高效的方法将涂层施加 到边沿表面。
【主权项】
1. 一种制造适于被密封的包装的方法，该方法包括： a) 在具有周向边沿的腔上布置可伸展的纸片，使得所述纸片接触所述腔的所述周向边 沿； b) 将压力施加至所述纸片，使得在所述腔的所述周向边沿处获得咬合部； c) 将力施加至所述纸片，其中，步骤b)中的压力和步骤c)中的力被选择为使得所述纸 片部分地滑动到所述腔内并且部分地在所述腔内延伸以形成具有主体部以及在所述咬合 部处形成的边沿部的包装；以及 d) 涂敷在步骤c)中形成的所述包装的所述边沿部的表面，以形成气密密封的表面。2. 根据权利要求1所述的方法，其中，步骤c)中的力是通过空气压力或冲头施加的。 3 ·根据权利要求1所述的方法，其中，步骤c)中的力是吸力。4. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，步骤b)中的压力是1至10巴的过压， 例如1至7巴。5. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，步骤d)中的涂敷包括施加塑性材料， 例如热塑性材料。6. 根据权利要求5所述的方法，其中，所述热塑性材料被加热。7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述包装是托盘包装或胶囊。8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述边沿部是径向向外突出的周向 凸缘。9. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，边沿表面是大致平坦的表面。10. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，步骤d)中的涂敷包括滚涂、压印、喷 涂或者敷涂。11. 一种适于被密封的纸包装，该包装包括由单张可伸展的纸片形成的托盘形或碗形 的主体部以及周向边沿部，所述主体部具有深度和宽度，并且所述边沿部从所述主体部的 上边缘径向向外突出，使得所述边沿部形成大致平坦的边沿表面，其中，所述深度与所述宽 度的比至少为1:8,并且其中，所述边沿表面被涂敷以形成气密密封的表面。12. 根据权利要求12所述的包装，其中，所述深度与所述宽度的比至少为1:7,例如，至 少 1:6、1:5、1:4、1:3或3:8。13. 根据权利要求11或12所述的包装，其中，所述主体部的内侧和/或外侧包括氧气阻 隔涂层，并且穿过所述主体部的透氧值小于l〇ml/m 2*24h*latm。14. 根据权利要求11至13中任一项所述的包装，该包装进一步包括膜，该膜附着至被涂 敷的所述边沿表面，使得所述包装被密封。15. -种根据权利要求11至14中任一项所述的包装在包装食品产品中的应用。
【文档编号】B31B43/00GK105916671SQ201480065849
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2014年11月26日
【发明人】P·贝里斯特伦
【申请人】比勒鲁迪克斯那斯公司