塑料提手穿扣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料提把制作过程中的装置，尤其是一种塑料提手穿扣装置。
【背景技术】
[0002]公知的纸箱上的塑料提把都是由卡合在一起的塑料提手和塑料托带组成的，塑料提手由握持带和扣头组成，塑料托带由两端的带头和连接两带头的横梁组成，带头上开设有供塑料提手的扣头插入的开口，手工安装塑料提把效率低下，且次品率高。
[0003]现有的安装提手装置只能针对如图1所示的塑料提手的安装，这种塑料提手的持握带和扣头之间具有90°双向变形角，扣头截面为八边形。经研宄，这种塑料提手在使用过程中，扣头会脱离托带带头的开口。所以现有的塑料提手制作成如图2所示的结构，持握带和扣头之间的角度设计成钝角，扣头截面为六边形，插入拖带带头的开口，握持带受力导致扣头会像倒刺一样勾住拖带，不会再从带头的开口中脱离。因此，急需设计出针对这种塑料提手安装的安装设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种塑料提手穿扣装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料提手穿扣装置，包括底座，
[0006]所述底座的上端固定有双气缸固定板，双气缸固定板上安装有按一前一后排列的压扣气缸和导向气缸，
[0007]所述压扣气缸的输出轴上连接有门形主压块，所述双气缸固定板与主压块之间设有拉簧座，拉簧座上通过拉簧支杆连接有压料气缸和压料气缸固定板，所述压料气缸的输出轴上连接有与门形主压块配合的内压料块，所述压料气缸固定板安装在位于其下面的浮动芯座上，所述内压料块下方、浮动芯座内安装有前后活动的活动抽芯，
[0008]所述导向气缸的输出轴上连接有导向块连接条，导向块连接条两端连接有导向块，导向块的内侧连接有线性滑块，线性滑块的内侧连接有线性滑轨。
[0009]进一步地，所述活动抽芯的后端面上连接有抽芯气缸固定板，抽芯气缸固定板上安装有抽芯气缸，抽芯气缸的输出轴连接活动抽芯。
[0010]进一步地，所述底座的一侧设置有连接底板。这样设计，方便将整个装置固定在需要的地方。
[0011]本实用新型的有益效果是:结构简单，通过导向气缸使提手两端变形，再通过压扣气缸下压实现穿扣，与包装盒内托带紧密配合，安装效率高，使用方便。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是原有的塑料提手的结构示意图。
[0014]图2是现有的塑料提手的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的结构示意图。
[0016]图4是图3的爆炸图。
[0017]图中:1.压扣气缸，2.导向气缸，3.连接底板，4.双气缸固定板，5.底座，6.拉簧座，7.主压块，8.拉簧支杆，9.压料气缸，10.压料气缸固定板，11.浮动芯座，12.导向块，13.线性滑块，14.线性滑轨，15.持握带，16.扣头，17.内压料块，18.活动抽芯，19.抽芯气缸固定板，20.抽芯气缸，21.导向块连接条。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图3?4所示，一种塑料提手穿扣装置，包括底座5，底座5的上端固定有双气缸固定板4，双气缸固定板4上安装有按一前一后排列的压扣气缸I和导向气缸2，压扣气缸I的输出轴上连接有门形主压块7，双气缸固定板4与主压块7之间设有拉簧座6，拉簧座6上通过拉簧支杆8连接有压料气缸9和压料气缸固定板10，压料气缸9的输出轴上连接有与门形主压块7配合的内压料块17，压料气缸固定板10安装在位于其下面的浮动芯座11上，内压料块17下方、浮动芯座11内安装有前后活动的活动抽芯18，导向气缸2的输出轴上连接有导向块连接条21，导向块连接条21两端连接有导向块12，导向块12的内侧连接有线性滑块13，线性滑块13的内侧连接有线性滑轨14。
[0020]进一步地，底座5的一侧设置有连接底板3。这样设计，方便将整个装置固定在需要的地方。
[0021]进一步地，活动抽芯18的后端面上连接有抽芯气缸固定板19，抽芯气缸固定板19上安装有抽芯气缸20，抽芯气缸20的输出轴连接活动抽芯18。
[0022]具体操作时，抽芯气缸20推动活动抽芯18向前滑动至内料压块17正下方，塑料提手放置在活动抽芯18上，压料气缸9下压使内料压块17压在塑料提手上，即内料压块17和活动抽芯18夹住塑料提手，然后导向气缸2下压带动导向块12沿线性滑轨14往下滑动，导致塑料提手两端变形，且塑料提手的扣头16成直立状态，接着，压扣气缸I下压带动主压块7推动塑料提手再下压，使得塑料提手的扣头16插入托带带头的开口内，压料气缸9上升使内料压块17提升，抽芯气缸20推动活动抽芯18向后滑动，即塑料提手脱离内料压块17和活动抽芯18，最后压扣气缸I和导向气缸2上提，使主压块7和导向块12收回，等待下一次操作。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种塑料提手穿扣装置，其特征在于:包括底座(5)， 所述底座(5)的上端固定有双气缸固定板(4)，双气缸固定板(4)上安装有按一前一后排列的压扣气缸⑴和导向气缸(2)， 所述压扣气缸(I)的输出轴上连接有门形主压块(7)，所述双气缸固定板(4)与主压块(7)之间设有拉簧座￠)，拉簧座(6)上通过拉簧支杆(8)连接有压料气缸(9)和压料气缸固定板(10)，所述压料气缸(9)的输出轴上连接有与门形主压块(7)配合的内压料块(17)，所述压料气缸固定板(10)安装在位于其下面的浮动芯座(11)上，所述内压料块(17)下方、浮动芯座(11)内安装有前后活动的活动抽芯(18)， 所述导向气缸⑵的输出轴上连接有导向块连接条(21)，导向块连接条(21)两端连接有导向块(12)，导向块(12)的内侧连接有线性滑块(13)，线性滑块(13)的内侧连接有线性滑轨(14) ο
2.根据权利要求1所述的塑料提手穿扣装置，其特征在于:所述活动抽芯(18)的后端面上连接有抽芯气缸固定板(19)，抽芯气缸固定板(19)上安装有抽芯气缸(20)，抽芯气缸(20)的输出轴连接活动抽芯(18)。
3.根据权利要求1所述的塑料提手穿扣装置，其特征在于:所述底座(5)的一侧设置有连接底板(3)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料提手穿扣装置，包括底座，所述底座的上端固定有双气缸固定板，双气缸固定板上安装有按一前一后排列的压扣气缸和导向气缸，所述压扣气缸的输出轴上连接有门形主压块，所述压料气缸的输出轴上连接有与门形主压块配合的内压料块，所述导向气缸的输出轴上连接有导向块连接条，导向块连接条两端连接有导向块，导向块的内侧连接有线性滑块，线性滑块的内侧连接有线性滑轨。结构简单，通过导向气缸使提手两端变形，再通过压扣气缸下压实现穿扣，与包装盒内托带紧密配合，安装效率高，使用方便。
【IPC分类】B31B1-86
【公开号】CN204309325
【申请号】CN201420725302
【发明人】顾炳华
【申请人】常州市华宏包装机械有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月26日