一种通用性强的供膜机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输液软袋包装加工生产设备，特别是一种通用性强的供膜机构。
【背景技术】
[0002]现有的大容量输液包装容器主要有玻璃瓶、硬塑料瓶和输液袋等几种常见的类型。玻璃瓶在输液过程中需要经过通气管路不断向玻璃瓶内引入空气，导致空气中的灰尘等污染物进入玻璃瓶内造成药物污染:硬塑料瓶的硬度也比较大，仍需要用通气管路；而输液软带仅通过外界大气压得作用就能是的袋体内液体输出，无需引入空气，且材料透明，使用方便，在目前医用输液中得到越来越广泛的应用。
[0003]在输液袋包装药液加工生产过程中，需要经过配制工位、制袋工位、灌装工位，其中配置工位配制药液、制袋工位制出的输液软袋均输送至灌装工位，由灌装工位将药液灌装入输液软带，制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位，接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位。
[0004]现大输液软袋包装产品生产设备的供膜机构均采用机械检测的传动方式，其在传动过程中导致供膜不均速，易挂膜，所采用的滑块式机械结构在供膜不顺畅时，易导致滑块卡死，直接造成设备故障停机，尤其使用大规格膜材时，此机械检测传动方式的结构，导致膜材分层，膜材之间空气变多，易对膜材中部造成污染，造成焊接质量差，存在较大的质量风险，尤其在进行大规格时生产效率达不到，而且膜材在供膜时，膜材更换效率极低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、膜材更换效率高、膜材供膜稳定和通用性强的供膜机构。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种通用性强的供膜机构，它包括转动轴、滚筒、端盖和涨套和控制器，所述的滚筒为中空结构，转动轴套在滚筒内，所述的滚筒两端的端面上开设有螺纹孔，所述的端盖上开设有螺纹孔，且端盖通过连接螺钉安装在滚筒的两端，所述的端盖中心开设有一涨套台阶孔，涨套台阶孔内安装有涨套，涨套上安装有涨套螺钉，所述的滚筒上安装有一平模滚筒，平模滚筒与滚筒之间通过凹凸结构连接，所述的转动轴的一端连接有一驱动转动轴转动的驱动机构，所述的驱动机构包括驱动电机以及连接转动轴的联轴器，驱动电机通过控制器控制，在联轴器的一侧设置有一支撑板，支撑板内套装有一轴承，转动轴套装在轴承内，所述的支撑板的另一端安装有一导向滚筒和声波检测开关，所述的声波检测开关与控制器电连接。
[0007]所述的平模滚筒内表面上开设有第一凹槽，滚筒外表面上设置有与第一凹槽相配合的第一凸块。
[0008]本实用新型具有以下优点:本实用新型的供膜装置，滚筒和转动轴之间通过涨套连接，使得滚筒与转动轴之间拆装方便，拆装效率高，从而适用于不同规格的膜材的解膜，提高供膜装置的通用性；滚筒与平模滚筒之间通过凹凸结构固定，从而使平模滚筒与滚筒之间拆装方便，对于同规格的膜材，使得膜材更换效率增加，从而使得膜材的上膜效率得到提高；供膜机构处改进为声波检测方式供膜，使供膜时通过声波信号的反馈，来控制供膜均速运行，从而减少膜材在供给时所受的阻力，保证了膜材不分层；使膜材从开始使用到使用完毕时都处于密闭状态，减少了膜材污染，保证了袋体的焊接质量，提高生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为平模滚筒和滚筒的连接示意图；
[0011]图中，1-转动轴，2-滚筒，3-端盖，4-涨套，5-连接螺钉，6-涨套台阶孔，7_涨套螺钉，8-平模滚筒，9-驱动电机，10-联轴器，11-支撑板，12-轴承，13-第一凹槽，14-第一凸块，15-导向滚筒，16-声波检测开关。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013]如图1所示，一种通用性强的供膜机构，它包括转动轴1、滚筒2、端盖3和涨套4和控制器，所述的滚筒2为中空结构，转动轴I套在滚筒2内，所述的滚筒2两端的端面上开设有螺纹孔，所述的端盖3上开设有螺纹孔，且端盖3通过连接螺钉5安装在滚筒2的两端，所述的端盖3中心开设有一涨套台阶孔6，涨套台阶孔6内安装有涨套4，涨套4上安装有涨套螺钉7，所述的涨套4上开设有均布在同一圆周的涨套螺纹孔，涨套螺钉7安装在涨套螺纹孔内，旋紧涨套螺钉7，使涨套抱死转动轴I，从而使滚筒2随着转动轴I转动，所述的滚筒2上安装有一平模滚筒8，平模滚筒8与滚筒2之间通过凹凸结构连接，所述的转动轴I的一端连接有一驱动转动轴I转动的驱动机构，所述的驱动机构包括驱动电机9以及连接转动轴I的联轴器10，驱动电机9通过控制器控制，在联轴器10的一侧设置有一支撑板11，支撑板11内套装有一轴承12，转动轴I套装在轴承12内，所述的支撑板11的另一端安装有一导向滚筒15和声波检测开关16，所述的声波检测开关16与控制器电连接，声波检测开关16发出声波检测膜材的运行状况，在将此信息传递给控制器，控制器控制驱动电机9工作，从而使膜材均匀的往下一工序传送，滚筒2每转动一次，声波检测开关16就记录检测一次，实现连续稳定的供膜，从而减少膜材在供给时所受的阻力，保证了膜材不分层；使膜材从开始使用到使用完毕时都处于密闭状态，减少了膜材污染，保证了袋体的焊接质量，提尚生广效率。
[0014]在本实施例中，如图2所示，所述的平模滚筒8内表面上开设有第一凹槽13，滚筒2外表面上设置有与第一凹槽13相配合的第一凸块14，通过第一凸块14与第一凹槽13的配合，使得平模滚筒8与滚筒2同步转动，从而使得平模滚筒8上的膜材实现解膜动作，同时也保证了平模滚筒8与滚筒2之间拆装方便，对于同规格的膜材，使得膜材更换效率增加。
【主权项】
1.一种通用性强的供膜机构，其特征在于:它包括转动轴(1)、滚筒(2)、端盖(3)和涨套(4)和控制器，所述的滚筒(2)为中空结构，转动轴(I)套在滚筒(2)内，所述的滚筒(2)两端的端面上开设有螺纹孔，所述的端盖(3)上开设有螺纹孔，且端盖(3)通过连接螺钉(5)安装在滚筒(2)的两端，所述的端盖(3)中心开设有一涨套台阶孔(6)，涨套台阶孔(6)内安装有涨套(4)，涨套(4)上安装有涨套螺钉(7)，所述的滚筒(2)上安装有一平模滚筒(8)，平模滚筒(8)与滚筒(2)之间通过凹凸结构连接，所述的转动轴(I)的一端连接有一驱动转动轴(I)转动的驱动机构，所述的驱动机构包括驱动电机(9 )以及连接转动轴(I)的联轴器(10)，驱动电机(9)通过控制器控制，在联轴器(10)的一侧设置有一支撑板(11)，支撑板(11)内套装有一轴承(12)，转动轴(I)套装在轴承(12)内，所述的支撑板(11)的另一端安装有一导向滚筒(15)和声波检测开关(16)，所述的声波检测开关(16)与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种通用性强的供膜机构，其特征在于:所述的平模滚筒(8)内表面上开设有第一凹槽(13)，滚筒(2)外表面上设置有与第一凹槽(13)相配合的第一凸块(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通用性强的供膜机构，它包括转动轴（1）、滚筒（2）、端盖（3）和涨套（4）和控制器，转动轴（1）套在滚筒（2）内，端盖（3）通过连接螺钉（5）安装在滚筒（2）的两端，端盖（3）中心开设有一涨套台阶孔（6），涨套台阶孔（6）内安装有涨套（4），滚筒2上安装有一平模滚筒（8），转动轴（1）的通过驱动电机（9）驱动，在转动轴（1）与驱动电机（9）之间设置有一支撑板，支撑板（11）的另一端安装有一导向滚筒（15）和声波检测开关（16），声波检测开关（16）与控制器电连接。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、膜材更换效率高、膜材供膜稳定和通用性强的优点。
【IPC分类】B65H16-04, B65H43-00, B31B1-12
【公开号】CN204451306
【申请号】CN201520058530
【发明人】邓茂林, 何颖, 谭鸿波, 刘文军, 罗成鑫, 吴小愚, 陈柯志
【申请人】四川科伦药业股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日