但两压区内的压差为30-40KPa，使得蒸汽在烘缸内能够顺畅的流通，冷凝水能够顺畅的排出，同时，使蒸汽压力大的压区内的闪蒸蒸汽可以循环利用；选择串联普通干燥模式时，I段烘缸中的一烘不会使用高压蒸汽，而是采用低压蒸汽压力，保证纸机平稳高速运行。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，其还包括一级蒸汽回用系统与之级联的二级蒸汽回用系统，所述一级蒸汽回用系统具有第一阀8、第一闪蒸罐、第一喷射泵10，所述第一闪蒸罐通过冷凝水管与I段烘缸连接，所述第一闪蒸罐通过汽管连接至II段烘缸，靠近所述
II段烘缸的汽管上设有所述第一喷射泵10，所述普通干燥气源2通过带有所述第一阀8的汽管连接至第一喷射泵10。所述二级蒸汽回用系统具有第二阀12，第二闪蒸罐、第二喷射泵14，所述第二闪蒸罐通过冷凝水管与II段烘干连接，所述第二闪蒸罐通过汽管连接至III段烘缸，靠近所述III段烘缸的汽管上设有所述第二喷射泵14，所述普通干燥气源通过带有第二阀12的汽管连接至第二喷射泵14。所述III段烘缸还连接有冷凝水缸16，分别通过气管和冷凝水管与所述冷凝水缸16连接的设有真空泵18、冷凝水泵20，所述第二闪蒸罐通过冷凝水管与所述冷凝水缸16连接。
[0020]基于上述的具体结构，本实用新型的蒸汽循环利用的原理如下:闪蒸蒸汽气源直接进入I段烘缸，在I段烘缸中放热后，冷凝水流入第一闪蒸罐，I段烘缸的冷凝水在第一闪蒸罐中减压再沸，生成的二次蒸汽经第一喷射泵10增压后与闪蒸蒸汽气源中的蒸汽一并供II段烘缸使用，第一闪蒸罐中余下的冷凝水流入第二闪蒸罐；同样，II段烘缸中的蒸汽冷凝水进入第二闪蒸罐，与从第一闪蒸罐流入第二闪蒸罐的冷凝水一道在第二闪蒸罐中减压再沸，生成的二次蒸汽经第二喷射泵14增压后与闪蒸蒸汽气源一并供III段烘缸使用，真空泵18和冷凝水泵20从冷凝水缸16中分别抽出不凝气体和冷凝水。这种蒸汽循环利用的干燥方式，可以排除缸内的不凝性气体，提高传热效率和充分利用热能，降低蒸汽耗用量和企业生产成本。
[0021]瓦楞纸生产时采用本实用新型的干燥系统后，具有以下有益效果:
[0022]1、蒸汽耗量降低20%;
[0023]2、停止烘缸保洁剂和铜刮刀的应用，吨纸成本降低5元；
[0024]3、一烘断纸大大减少，月纸机运行效率提高0.5%。
[0025]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，包括依次设置的I段烘缸、II段烘缸、和III段烘缸，以及通过汽管分别向上述三段烘缸中输送蒸汽的普通干燥气源，其特征在于:其还包括单独向所述I段烘缸中输送闪蒸蒸汽的闪蒸蒸汽气源，与所述闪蒸蒸汽气源和普通干燥气源连接的还设有气源切换开关，所述闪蒸蒸汽气源向I段烘缸中输送的闪蒸蒸汽的压力为500-600KPa，压力值以3KPa/s的速度增加。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，其特征在于:其还包括一级蒸汽回用系统，所述一级蒸汽回用系统具有第一阀、第一闪蒸罐、第一喷射泵，所述第一闪蒸罐通过冷凝水管与I段烘缸连接，所述第一闪蒸罐通过汽管连接至II段烘缸，靠近所述II段烘缸的汽管上设有所述第一喷射泵，所述普通干燥气源通过带有所述第一阀的汽管连接至第一喷射泵。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，其特征在于:其还包括与所述一级蒸汽回用系统级联的二级蒸汽回用系统，所述二级蒸汽回用系统具有第二阀，第二闪蒸罐、第二喷射泵，所述第二闪蒸罐通过冷凝水管与II段烘干连接，所述第二闪蒸罐通过汽管连接至III段烘缸，靠近所述III段烘缸的汽管上设有所述第二喷射泵，所述普通干燥气源通过带有第二阀的汽管连接至第二喷射泵。
4.根据权利要求3所述的瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，其特征在于:所述III段烘缸还连接有冷凝水缸，分别通过气管和冷凝水管与所述冷凝水缸连接的设有真空泵、冷凝水泵。
5.根据权利要求4所述的瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，其特征在于:所述第二闪蒸罐通过冷凝水管与所述冷凝水缸连接。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，其特征在于:II段烘缸内具有压力值逐渐上升的五个压力区，两两压力区的压差值为30-40KPa。
【专利摘要】本实用新型提供一种瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统，包括依次设置的Ⅰ段烘缸、Ⅱ段烘缸、和Ⅲ段烘缸，以及通过汽管分别向上述三段烘缸中输送蒸汽的普通干燥气源，其特征在于：其还包括单独向所述Ⅰ段烘缸中输送闪蒸蒸汽的闪蒸蒸汽气源，与所述闪蒸蒸汽气源和普通干燥气源连接的还设有气源切换开关，所述闪蒸蒸汽气源向I段烘缸中输送的闪蒸蒸汽的压力为500-600KPa，压力值以3KPa/s的速度增加。打破了传统的蒸汽压力逐步提高的思路，可以使一烘表面形成一个良好的蒸汽层，使纸幅不会与烘缸表面接触，有效的避免了胶粘物和淀粉粒子等杂质粘附在烘缸表面，减少了因烘缸表面粘附杂质而引起的纸幅水分不均的断头现象；同时，降低蒸汽耗用量和生产成本。
【IPC分类】D21F5-08, D21F5-04
【公开号】CN204455703
【申请号】CN201520011109
【发明人】李文斌
【申请人】江苏理文造纸有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月8日