一种花式三色纺纱机的进纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备专用配件领域，尤其是一种花式三色纺纱机的进纱装置。
【背景技术】
[0002]在织布过程中需要使用线和纱，为了将动植物纤维纺成线或者纱，需要使用纺纱机。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。随着人们生活水平的提高，对布料性能和外观提出了更高的要求，在布料中大量的应用花式纱线，而其中为了制备花式三色纱线还专门发明制造了花式三色纺纱机，现有的花式三色纺纱机的纱线喂入装置中三股纱线是从同一个通孔中进入后续处理装置中，这种设计存在三股纱线之间容易纠缠在一起，会导致装置工作效率低下，产品无法质量达不到要求的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中花式三色纺纱机的纱线喂入装置存在纱线之间容易缠结在一起，导致工作效率低下、产品质量不高的缺陷，提供一种花式三色纺纱机的进纱装置。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]一种花式三色纺纱机的进纱装置，包括工作台、设置在工作台前方的纱架、在纱架上设有多个纱棒，在所述纱棒上缠绕有纱线，在所述纱架下方设有导纱杆，在所述工作台上依次设置有前罗拉和后罗拉，在所述导纱杆和前罗拉之间还设有集纱器，在所述集纱器上设有多个并排的集纱通孔。
[0006]所述导纱杆包括上下间隔设置的上导纱杆和下导纱杆，所述上导纱杆和下导纱杆各自通过对应的连接杆与工作台对应连接。
[0007]在所述前罗拉和集纱器之间设有与集纱器相对应的前进纱器，所述前进纱器上设有一个进纱通孔。
[0008]在所述前罗拉与后罗拉之间设有后进纱器，所述后进纱器为一个U形架。
[0009]所述前罗拉包括相对设置的前上罗拉和前下罗拉，在所述前下罗拉上设有防滑沟槽。
[0010]所述后罗拉包括相对设置的后上罗拉和后下罗拉，在所述后上罗拉和后下罗拉上包覆有皮套。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1.本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置上设有集纱器，在集纱器上多个并排的集纱通孔，多股纱线从分别从各自对应的纱棒上拉下来后，每一股纱线都通过集纱器上一个确定的集纱通孔进入下一工序，这种通过多个集纱通孔一一收集后再进行后续处理的方式，可以有效的防止多股纱线之间发生“打架”的现象，避免了因为相互缠结造成的设备工作停止，可以有效的提高设备运行效率，而且对多股纱线进行分开后再进纱可以提高后续的纺纱质量；
[0013]2.本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置设有上下间隔的上导纱杆和下导纱杆，通过上导纱杆和下导纱杆可以有效的对纱线进行约束，使其按照所设计的角度进入集纱器，方便实用，提高了设备的生产效率；
[0014]3.本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置在前罗拉和集纱器之间设有与集纱器相对应的前进纱器，前进纱器上设有一个进纱通孔，这种设计可以对分开进入的多股纱线进行整理后再进入前罗拉，在一定程度上提高了罗拉的工作效果，纱线整齐排列也为后续处理创造了良好的条件，提高了整体的劳动生产效率；
[0015]4.本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置在前罗拉与后罗拉之间设有后进纱器，后进纱器为一个U形架，通过U形架可以对经过前罗拉处理后的纱线可能会杂乱，通过U形架进行再整理，可以有效的提高多股纱线的整齐度，方便后罗拉的处理；
[0016]5.本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置的前下罗拉上设有防滑沟槽，可以有效的对多股纱架进行处理，防止打滑又能防止对纱线的损伤；
[0017]6.本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置的后上罗拉和后下罗拉上包覆有皮套，皮套可以在挤压下发生压缩性变形，这样既可获得较大摩擦力，也可以避免对纱线的损伤。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种花式三色纺纱机的进纱装置的结构示意图
[0019]图中为纱架，2为纱棒，3为导纱杆，31为上导纱杆，32为下导纱杆，4为前罗拉，41为前上罗拉，42为前下罗拉，5为后罗拉，51为后上罗拉，52为后下罗拉，6为集纱器，61为集纱通孔，7为工作台，8为连接杆，9为前进纱器，10为后进纱器。
【具体实施方式】
[0020]下面对结合图1本实用新型优选的实施例进一步说明:
[0021]—种花式三色纺纱机的进纱装置，包括工作台7、设置在工作台7前方的纱架1、在纱架I上设有多个纱棒2，在本实施例中，设有三个纱棒，在所述纱棒2上缠绕有纱线，在所述纱架I下方设有导纱杆3，在所述工作台7上依次设置有前罗拉4和后罗拉5，在所述导纱杆3和前罗拉4之间还设有集纱器6，在所述集纱器6上设有多个并排的集纱通孔61，在本实施例中，集纱器6上设有三个并排的集纱通孔61。在集纱器上多个并排的集纱通孔，多股纱线从分别从各自对应的纱棒上拉下来后，每一股纱线都通过集纱器上一个确定的集纱通孔进入下一工序，这种通过多个集纱通孔一一收集后再进行后续处理的方式，可以有效的防止多股纱线之间发生“打架”的现象，避免了因为相互缠结造成的设备工作停止，可以有效的提高设备运行效率，而且对多股纱线进行分开后再进纱可以提高后续的纺纱质量。
[0022]在所述前罗拉4和集纱器6之间设有与集纱器6相对应的前进纱器9，所述前进纱器9上设有一个进纱通孔。这种设计可以对分开进入的多股纱线进行整理后再进入前罗拉，在一定程度上提高了罗拉的工作效果，纱线整齐排列也为后续处理创造了良好的条件，提高了整体的劳动生产效率。其中，所述进纱通孔的直径大于集纱通孔61。在所述前罗拉4与后罗拉5之间设有后进纱器10，所述后进纱器10为一个U形架。通过U形架可以对经过前罗拉处理后的纱线可能会杂乱，通过U形架进行再整理，可以有效的提高多股纱线的整齐度，方便后罗拉的处理。
[0023]在工作时，三股纱线分别从三个纱棒2上引出，然后通过导纱杆3的配合，以合适的角度分别进入集纱器6上三个并排设置的集纱通孔61，经过集纱器6的分别收集后，再通过与集纱器6相对应的前进纱器9进入前罗拉4，经过前罗拉4处理的纱线通过后进纱器10的约束后进入后罗拉5，经过后罗拉5处理的纱线进入纺纱机的下一处理工序，在此，不再叙述。
[0024]所述导纱杆3包括上下间隔设置的上导纱杆31和下导纱杆32，所述上导纱杆31和下导纱杆32各自通过对应的连接杆8与工作台7对应连接。通过上导纱杆和下导纱杆可以有效的对纱线进行约束，使其按照所设计的角度进入集纱器，方便实用，提高了设备的生产效率。
[0025]所述前罗拉4包括相对设置的前上罗拉41和前下罗拉42，在所述前下罗拉42上设有防滑沟槽。防滑沟槽可以有效的对多股纱架进行处理，防止打滑又能防止对纱线的损伤。所述后罗拉5包括相对设置的后上罗拉51和后下罗拉52，在所述后上罗拉51和后下罗拉52上包覆有皮套。皮套可以在挤压下发生压缩性变形，从而夹紧纱线，这样既可获得较大摩擦力，也可以避免对纱线的损伤。前罗拉4和后罗拉5的工作原理和具体结构为现有公知技术，在此，不再赘述。
[0026]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种花式三色纺纱机的进纱装置，包括工作台(7)、设置在工作台(7)前方的纱架(I)、在纱架(I)上设有多个纱棒(2 )，在所述纱棒(2 )上缠绕有纱线，其特征在于:在所述纱架(I)下方设有导纱杆(3)，在所述工作台(7)上依次设置有前罗拉(4)和后罗拉(5)，在所述导纱杆(3)和前罗拉(4)之间还设有集纱器(6)，在所述集纱器(6)上设有多个并排的集纱通孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种花式三色纺纱机的进纱装置，其特征在于:所述导纱杆(3)包括上下间隔设置的上导纱杆(31)和下导纱杆(32)，所述上导纱杆(31)和下导纱杆(32)各自通过对应的连接杆(8)与工作台(7)对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种花式三色纺纱机的进纱装置，其特征在于:在所述前罗拉(4)和集纱器(6)之间设有与集纱器(6)相对应的前进纱器(9)，所述前进纱器(9)上设有一个进纱通孔。
4.根据权利要求1所述的一种花式三色纺纱机的进纱装置，其特征在于:在所述前罗拉(4)与后罗拉(5)之间设有后进纱器(10)，所述后进纱器(10)为一个U形架。
5.根据权利要求1所述的一种花式三色纺纱机的进纱装置，其特征在于:所述前罗拉(4)包括相对设置的前上罗拉(41)和前下罗拉(42)，在所述前下罗拉(42)上设有防滑沟槽。
6.根据权利要求1所述的一种花式三色纺纱机的进纱装置，其特征在于:所述后罗拉(5)包括相对设置的后上罗拉(51)和后下罗拉(52)，在所述后上罗拉(51)和后下罗拉(52)上包覆有皮套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种花式三色纺纱机的进纱装置，包括工作台，设置在工作台前方的纱架、在纱架上设有多个纱棒，在所述纱棒上缠绕有纱线，在所述纱架下方设有导纱杆，在所述工作台上依次设置有前罗拉和后罗拉，在所述导纱杆和前罗拉之间还设有集纱器，在所述集纱器上设有多个并排的集纱通孔。本实用新型可以有效的防止多股纱线之间发生“打架”的现象，避免了因为相互缠结造成的设备工作停止，可以有效的提高设备运行效率，而且对多股纱线进行分开后再进纱可以提高后续的纺纱质量。
【IPC分类】D01H1-18, D01H13-12, D01H13-04
【公开号】CN204608265
【申请号】CN201520335401
【发明人】李嘉芳
【申请人】江西嘉盛精密纺织有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月22日