一种自动卷棉弹花机的制作方法

文档序号:9115225阅读:340来源:国知局
一种自动卷棉弹花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种自动卷棉弹花机。
【背景技术】
[0002]弹花机的起源:明代是盛种棉花时期,农村的棉花加工器具为弹花椎弓(吊弓),一直到中华民国初期才改用木制箱式弹花弓(弹花车),沿用到建国初期。1960年以后中国在日本引进了第一批弹花机,用弹花机取代了以人力、畜力弹花的景象。弹花机是一种用来加工皮棉、旧被套、布头、亚麻、废纱等棉质纺织品的设备,在中国具有悠久的历史。传统的弹花机结构简单且笨重,在使用过程存在较多不足,如出棉宽度无法调节、不具有自动卷棉功能等等。
[0003]为此,市面上出现了一种弹花机双向档位调节器,如中国专利公开的一种弹花机双向档位调节器(其申请号为200720143428.7),该实用新型采用档位调节控制卷棉筒的转动方向和速度。
[0004]现有技术中主要通过卷棉筒来进行卷棉工作,上述专利由于卷棉机构采用离合器进行控制速度和方向,耐久度一般,每隔一段时间就要修理或者换新离合器,十分的麻烦,且卷棉筒大多通过发现的过程完全依赖于人工操作的稳定性,并且需要在机器旁边放置棍棒,容易造成安全隐患;由于传统弹花机的调幅装置为抽插式结构,且抽插结构设置于弹花机内部,导致使用过程中当弹花机持续工作时,会频繁出现棉絮卡死调幅装置的情况,因此每过一段时间都需要人工打开弹花机内部清理调幅机构,耗费了大量的人力和时间,大大降低了出棉效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种弹花机,解决了传统弹花机的采用离合档位调节器容易坏,使用寿命短和调幅机构经常会出现被棉花卡死的问题。
[0006]为解决以上技术问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0007]—种自动卷棉弹花机,包括机架,还包括卷棉机构和调幅机构,所述卷棉机构和调幅机构安装在所述机架上,所述卷棉机构包括:传动机构、卷棉筒和变频电机,所述传动机构由一个主动轮、两个从动轮和套在主动轮与从动轮上的传动带构成,所述变频电机输出轴上的驱动轮与所述主动轮通过链条传动,所述主动轮带动所述传动带转动,所述传动带与所述卷棉筒接触,所述机架上设有限位轮。
[0008]优选的,所述调幅机构包括调幅板、固定杆、固定件和滑动套件,所述固定件固定连接在所述机架上,所述固定杆与所述固定件连接,所述滑动套件套在所述固定杆上沿固定杆轴向滑动,所述滑动套件连接所述调幅板。
[0009]优选的,所述固定件上设有水平调节孔,所述机架上设有与所述水平调节孔对应的竖直调节孔,所述固定件通过螺丝穿过所述水平调节孔固定在所述机架上的竖直调节孔上。
[0010]优选的,其特征在于,所述调幅板上还设有把手。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型提供了一种弹花机,相对于传统弹花机采用离合档位调节器容易坏、使用寿命短的问题,本实用新型采用变频电机对卷棉筒进行调节,使用过程中无需换挡,方便耐用;相对于传统卷棉筒卷棉过程中侧面容易被刮伤的问题,本实用新型采用限位轮,利用限位轮与卷棉筒的滚动摩擦杜绝了筒体被刮伤的情况;相对于传统调幅机构通过在尘笼上设置槽孔来进行固定和推拉的方式,本实用新型的调幅机构采用滑动套件在固定轴上滑动的方式,且滑动套件和固定轴均位于尘笼的外部,杜绝了棉花容易堵塞调幅机构的情况,同时也解决了需要定期清理调幅机构的问题;本实用新型中固定件上的水平调节孔对调幅机构进行前后方向的调整,机架上的竖直调节孔则用于对调幅机构进行上下方向的调整,使得弹花机使用过程中可以适应更多的工作需求,增加了适用面;把手的设计也更具人性化,方便了员工的操作。本实用新型结构独特,设计合理,大大提高了弹花机出棉的效率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例中弹花机的卷棉机构示意图;
[0015]图2为本实施例中调幅机构结构示意图。
[0016]附图标记如下:
[0017]1:机架,2:传动带,3:卷棉筒,4:变频电机,5:主动轮,6:链条,7:限位轮,8:尘笼,9:抽风机,10:调幅板,11:固定杆,12:固定件,13:水平调节孔,14:竖直调节孔,15:滑动套件,16:把手。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例1:
[0020]如图1、图2所示,一种自动卷棉弹花机,包括机架1,还包括卷棉机构和调幅机构,卷棉机构和调幅机构安装在机架I上,卷棉机构包括:传动机构、卷棉筒3和变频电机4,传动机构由一个主动轮5、两个从动轮和套在主动轮5与从动轮上的传动带2构成,变频电机4输出轴上的驱动轮与主动轮5通过链条6传动,主动轮5带动传动带2转动,传动带2与卷棉筒3接触,机架I上设有限位轮7,调幅机构包括调幅板10、固定杆11、固定件12和滑动套件15:,固定件12固定连接在机架I上,固定杆11与固定件12连接,滑动套件15套在固定杆11上沿固定杆11轴向滑动,滑动套件15连接调幅板10,固定件12上设有水平调节孔13,机架I上设有与水平调节孔13对应的竖直调节孔14,固定件13通过螺丝穿过水平调节孔13固定在机架I上的竖直调节孔14上,调幅板10上还设有方便推拉的把手16。
[0021]本实用新型提供了一种弹花机,相对于传统弹花机采用离合档位调节器容易坏、使用寿命短的问题,本实用新型采用变频电机对卷棉筒进行调节,使用过程中无需换挡,方便耐用;相对于传统卷棉筒卷棉过程中侧面容易被刮伤的问题,本实用新型采用限位轮,利用限位轮与卷棉筒的滚动摩擦杜绝了筒体被刮伤的情况;相对于传统调幅机构通过在尘笼上设置槽孔来进行固定和推拉的方式,本实用新型的调幅机构采用滑动套件在固定轴上滑动的方式,且滑动套件和固定轴均位于尘笼的外部,杜绝了棉花容易堵塞调幅机构的情况,同时也解决了需要定期清理调幅机构的问题;本实用新型中固定件上的水平调节孔对调幅机构进行前后方向的调整,机架上的竖直调节孔则用于对调幅机构进行上下方向的调整,使得弹花机使用过程中可以适应更多的工作需求,增加了适用面;把手的设计也更具人性化,方便了员工的操作。本实用新型结构独特,设计合理,大大提高了弹花机出棉的效率。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种自动卷棉弹花机,包括机架,其特征在于,还包括卷棉机构和调幅机构,所述卷棉机构和调幅机构安装在所述机架上,所述卷棉机构包括:传动机构、卷棉筒和变频电机,所述传动机构由一个主动轮、两个从动轮和套在主动轮与从动轮上的传动带构成,所述变频电机输出轴上的驱动轮与所述主动轮通过链条传动,所述主动轮带动所述传动带转动,所述传动带与所述卷棉筒接触,所述机架上设有限位轮。2.如权利要求1所述的自动卷棉弹花机,其特征在于,所述调幅机构包括调幅板、固定杆、固定件和滑动套件:,所述固定件固定连接在所述机架上,所述固定杆与所述固定件连接,所述滑动套件套在所述固定杆上沿固定杆轴向滑动,所述滑动套件连接所述调幅板。3.如权利要求2所述的自动卷棉弹花机,其特征在于,所述固定件上设有水平调节孔,所述机架上设有与所述水平调节孔对应的竖直调节孔,所述固定件通过螺丝穿过所述水平调节孔固定在所述机架上的竖直调节孔上。4.如权利要求2所述的自动卷棉弹花机,其特征在于,所述调幅板上还设有把手。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体提供一种自动卷棉弹花机,包括机架,还包括卷棉机构和调幅机构,所述卷棉机构和调幅机构安装在所述机架上,所述卷棉机构包括:传动机构、卷棉筒和变频电机,所述传动机构由一个主动轮、两个从动轮和套在主动轮与从动轮上的传动带构成,所述变频电机输出轴上的驱动轮与所述主动轮通过链条传动,所述主动轮带动所述传动带转动,所述传动带与所述卷棉筒接触,所述机架上设有限位轮。本实用新型结构独特,设计合理,大大提高了弹花机出棉的效率。
【IPC分类】D01G27/00
【公开号】CN204779989
【申请号】CN201520374803
【发明人】纵瑞东
【申请人】安徽省金士棉机有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月2日
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