专利名称：盖板式梳理机的给棉刺辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盖板式梳理机的给棉刺辊装置，特别是涉及一种用 于麻纤维、尤其是黄麻纤维梳理的盖板式梳理机的给棉刺辊装置。
背景技术：
在对纤维进行纺纱时，需要用梳理机对上述纤维进行梳理，针对棉纤维、 化学纤维和麻纤维等较细的纤维，通常选用盖板式梳理机，盖板式梳理机通 常包括沿纤维给进方向依次设置的给棉刺辊装置、梳理装置、剥取装置、成 条装置等，所述给棉刺辊装置包括罗拉、设置于所述罗拉下方的纤维送给板 和设置于所述罗拉一侧的刺辊、所述刺辊上方设有刺辊罩板。现有的刺辊罩 板为罩于所述刺辊上方的弧状盖板，所述刺辊罩板靠近所述罗拉的一边与所
述罗拉的距离为4mm左右，间隙较大，并且由于麻纤维较为粗硬，经过给棉 板和给棉罗拉后的麻纤维易于上翘，在刺辊梳理时，在靠近给棉罗拉处，一 部分可纺麻纤维上翘后易伸出所述刺辊罩板，而被气流吸走成为落杂，不但 导致麻纤维的利用率降低(麻纤维的利用率仅为50 - 55 % )，同时还由于落杂 较多，影响了成条条干的均匀度，在麻纤维与其它纤维混纺时，还会使得麻 纤维的混纺比例难以控制，影响质量。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高麻纤维利用率 的盖板式梳理机用的给棉刺辊装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是 一种盖板式梳 理机的给棉刺辊装置，包括罗拉、设置于所述罗拉下方的纤维送给板和设置于所述罗拉一侧的刺辊、所述刺辊上方设有刺辊罩板，所述刺辊罩板靠近所 述罗拉的一边具有沿所述罗拉表面向上弯折的弯折部。
上述盖板式梳理机的给棉刺辊装置，所述刺辊罩板的弯折部与所述罗拉
的3巨离为1 - 3mm。
上述盖板式梳理机的给棉刺辊装置，所述刺辊罩板的弯折部的弧长为3 —5mm。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点本实用新型的 盖板式梳理机的给棉刺辊装置，其刺辊罩板靠近所述罗拉的 一边具有沿所述 罗拉表面向上弯折的弯折部，并且与所述罗拉的距离较小，可以有效避免翘 起的部分可纺麻纤维伸出所述刺辊罩板，从而避免被气流吸走成为落杂，不 但可以有效提高麻纤维利用率(麻纤维的利用率可达60%以上)，同时由于 可纺麻纤维损失较少，使得成条条干非常均匀，成纱质量好，与棉等纤维的 混纺比易于控制，质量稳定。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的 具体实例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的用于麻纤维的盖板式梳理机的给棉刺辊装置的结 构示意图2为本实用新型的用于麻纤维的盖板式梳理机的给棉刺辊装置的结 构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图l所示，用于麻纤维梳理的盖板式梳理机，包括按麻纤维5运动方 向(如图2中箭头A方向)依次设置的给麻刺辊装置1、梳理装置2、剥取装 置3和成条装置4，所述给麻刺辊装置1包括纤维送给板ll、罗拉12、刺辊 13、所述纤维送给板11设置于所述罗拉12下方，所述刺辊13设置于所述罗拉12—侧，所述刺辊13上方设有刺辊罩板16，下方设有除尘刀14和小漏底 15，所述除尘刀14设置于靠近所述罗拉12 —侧。所述梳理装置2包括锡林 21、道夫23等，所述剥取装置3包括剥棉罗拉、转移罗拉、 一对光罗拉、皮 圈导棉装置等，所述成条装置4包括小压辊、龙头等。所述除尘刀14的上口 与梳理机的机框面10平齐，其倾斜角度(指刀背与梳理机机框面10的夹角) 为95° ,所述除尘刀14与所述所述刺辊13的距离为l隱；所述小漏底15的 弦长d为235mm (所述弦长d为所述小漏底15的入口端151与出口端152之 间的直线距离)；所述小漏底15的入口端151与所述刺辊13的距离为12mra, 所述小漏底15的出口端152与所述刺辊13的距离为l隱。所述刺辊罩板16 靠近所述罗拉12的一边具有沿所述罗拉12表面向上弯折的弯折部161,所述 刺辊罩板16的弯折部161的弧长为4腿，与所述罗拉12的距离为2mm。
待梳理的麻纤维5通过所述纤维送给板1和罗拉12被送到所述刺辊13 处，并随所述刺辊13转动而进入所述罗拉12与除尘刀14之间的第一落杂区 7，由于所述刺辊13下方设有所述除尘刀14,所述麻纤维5在所述刺辊13和 所述除尘刀14间进行梳理，同时，夹杂在所述麻纤维5中的较大的杂质由于 梳理作用，从被梳理的麻纤维5中分离出来，在所述第一落杂区7落杂。所 述麻纤维5随所述刺辊13的继续转动而进入所述除尘刀14与小漏底15入口 端151之间的第二落杂区8，并随着梳理的继续进行， 一些较小的杂质和一些 可纺的短绒从麻纤维5中分离出来，并在所述第二落杂区8落杂。当所述麻 纤维5随所述刺辊13进入所述小漏底15所在的第三落杂区9后，主要是一 些短绒和细小杂质从所述小漏底15的网孔中落杂。
本实施例的盖板式梳理机给麻刺辊装置，所述刺辊罩板16靠近所述罗 拉12的一边具有沿所述罗拉12表面向上弯折的弯折部161，并且与所述罗拉 12的距离较小，可以有效避免翘起的部分可纺麻纤维伸出所述刺辊罩板，从 而避免被气流吸走成为落杂，不但可以有效提高麻纤维利用率，同时由于可 纺麻纤维损失较少，使得成条条干非常均匀，成纱质量好，与棉等纤维的混 纺比牙急定。实施例2本实施例的用于麻纤维梳理的盖板式梳理机给麻刺辊装置与实施例1中的基本相同，其差别在于所述刺辊罩板16的弯折部161的弧长为3mm，与 所述罗拉12的距离为lmm。当然，在其它实施例中，所述刺辊罩板16的弯折部161的弧长可以为 5mm,与所述罗4i 12的3巨离可以为3mm。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明而给出的实例，它们并非是对本 实用新型的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的勤出上 还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式 予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍应落入本实用新型的 保护范围中。
权利要求1、一种盖板式梳理机的给棉刺辊装置，包括罗拉(12)、设置于所述罗拉(12)下方的纤维送给板(11)和设置于所述罗拉(12)一侧的刺辊(13)、所述刺辊(13)上方设有刺辊罩板(16)，其特征在于所述刺辊罩板(16)靠近所述罗拉(12)的一边具有沿所述罗拉(12)表面向上弯折的弯折部(161)。
2、 根据权利要求1所述的盖板式梳理机的给棉刺辊装置，其特征在于 所述刺辊罩板(16 )的弯折部(161)与所述罗拉(12 )的距离为1 - 3mm。
3、 根据权利要求1或2之一所述的盖板式梳理机的给棉刺辊装置，其 特征在于所述刺辊罩板(16 )的弯折部(161)的孤长为3 - 5腦。
专利摘要一种盖板式梳理机的给棉刺辊装置，包括罗拉(12)、设置于所述罗拉(12)下方的纤维送给板(11)和设置于所述罗拉(12)一侧的刺辊(13)、所述刺辊(13)上方设有刺辊罩板(16)，所述刺辊罩板(16)靠近所述罗拉(12)的一边具有沿所述罗拉(12)表面向上弯折的弯折部(161)。本实用新型的盖板式梳理机的给棉刺辊装置，可以有效提高麻纤维利用率，同时由于可纺麻纤维损失较少，使得成条条干非常均匀，成纱质量好，与棉等纤维的混纺比易于控制，质量稳定。
文档编号D01G15/00GK201141061SQ20072030481
公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者刘国忠, 张振华, 张振耀, 张黎辉, 曹玉好, 杨丽华 申请人:江苏紫荆花纺织科技股份有限公司