一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机的制作方法

文档序号:9965895阅读:481来源:国知局
一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及纺织加工领域,尤其涉及一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机。
【背景技术】
[0002]目前,在生产锦纶等纤维时,一般都使用化学纤维纺丝机来生产。
[0003]而在生产过程中,一般会对生产中的纤维进行加湿,这是因为纤维在纺程中,吸湿量不足会对纤维的拉伸和染色造成影响。例如以锦纶举例,锦纶对水分比较敏感,水分子进入锦纶无定形区,优先与其形成紧密结合,当水分子继续增多时,出现松散结合,更多的水分子将在分子间隙中通过水分子之间的氢键进一步堆积,因此,锦纶纤维在纺程中,吸湿充分时,纤维上染率高且均匀;反之上染率低且颜色不均匀。
[0004]现有的加湿技术,是对整个纺丝环境进行加湿,包括纺丝间和卷绕间,其加湿空间是纺丝甬道所占空间的500倍以上,不仅纤维吸湿量小,耗能高,而且破坏了整个纺丝环境,造成设备及电器原件在高湿环境中损坏,操作设备的工人长期在高湿环境中也感觉不适。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种喷雾加湿器,所述喷雾加湿器用于加湿纺丝甬道内部的纤维带,所述喷雾加湿器包括:箱体,所述箱体的位置在水平线上低于侧吹风下部的无风区的位置;所述箱体的底面设置有陶瓷雾化片;所述箱体的顶面设置有风扇和开口 ;进水阀,设置在所述箱体的侧面外壁上,所述进水阀向所述箱体注入液体;水过滤器,连接在所述进水阀和所述箱体之间;甫道加湿管,所述甫道加湿管的第一端连接所述箱体的开口,所述甬道加湿管的第二端穿设过所述无风区,所述甬道加湿管的中端处于所述无风区内部,所述甬道加湿管的中端开设有长条喷雾口,所述长条喷雾口和所述侧吹风等宽;在需要对所述纤维带进行加湿时,通过所述进水阀放入所述液体,通过所述水过滤器将所述液体过滤,所述液体过滤之后进入所述箱体;通过所述陶瓷雾化片将所述液体雾化成水雾,通过所述风扇将外部空气吹入所述箱体,由所述外部空气的挤压所述水雾进入所述甬道加湿管,然后通过所述长条喷雾口将所述水雾喷出,喷出的所述水雾由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,以使所述纤维带在所述纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分。
[0006]优选的,所述喷雾加湿器还包括:吊篮,用于装载所述箱体。
[0007]优选的,所述喷雾加湿器还包括:吊篮盖,设置在所述吊篮上,用于盖住所述吊篮。
[0008]优选的,所述吊篮吊挂在所述纺丝甬道外壁的楼板下方。
[0009]本实用新型提供了一种化学纤维纺丝机,包括:侧吹风,包括有风区和无风区;纺丝甬道,和所述侧吹风的无风区相连;如上述技术方案所述的喷雾加湿器,所述喷雾加湿器的位置在水平线上低于所述无风区的位置,用于加湿所述纺丝甬道内部的纤维带。
[0010]通过本实用新型的一个或者多个技术方案,本实用新型具有以下有益效果或者优占.
[0011]本实用新型实施例提供了一种喷雾加湿器,用来加湿纺丝甬道内部的纤维带,并以此来替代对整个纺丝环境进行加湿。该喷雾加湿器包括箱体、进水阀、水过滤器、甫道加湿管,通过各部件的配合喷出水雾,并由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道内,使得纤维带在纺丝甬道内充分且均匀的吸收水分,能够针对纤维运动的轨迹进行局部加湿,不但解决了对整个环境加湿造成的能源浪费、设备的损坏、人员伤害的问题,还能够解决现有的纤维上染率低且染色不均匀的问题。本实用新型局部加湿对环境的湿度影响较小,不会对设备和人员造成伤害,并且能保证上染率和染色效果,提高产品的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例中化学纤维纺丝机的结构示意图;
[0013]图2Α-图2Β为本实用新型实施例各个部件的连接关系示意图;
[0014]图3为本实用新型实施例中喷雾加湿器的位置图;
[0015]图4为本实用新型实施例中喷雾加湿器的结构示意图。
[0016]附图标记说明:料包1、料仓2、挤出机3、熔体管道4、计量栗5、纺丝箱6、纺丝组件7、喷丝板8、单体抽吸9、侧吹风10、纺丝甬道11、上油装置12、第一牵伸辊13、第二牵伸辊14、第三牵伸辊15、卷绕头16、喷雾加湿器17、无风区18、长条喷雾口 19、甬道加湿管20、楼板21、风扇22、进水阀23、水过滤器24、陶瓷雾化片25、吊篮26、箱体27。
【具体实施方式】
[0017]为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请,下面结合附图,通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0018]在本实用新型实施例中,由于喷雾加湿器主要用于加湿纺丝甬道内部的纤维带。因此,本实用新型先介绍装载有该喷雾加湿器的化学纤维纺丝机。
[0019]具体请参看图1,是化学纤维纺丝机的结构示意图,其主要包括:料包1、料仓2、挤出机3、熔体管道4、计量栗5、纺丝箱6、纺丝组件7、喷丝板8、单体抽吸9、侧吹风10、纺丝甬道11、上油装置12、第一牵伸辊13、第二牵伸辊14、第三牵伸辊15、卷绕头16、喷雾加湿器17。
[0020]具体来说,请参看图2Α-图2Β,是各个部件的连接关系示意图。
[0021]料包I主要用来存储纺丝原料。
[0022]料仓2处于料包I的下方,在使用时可以通过操作人员操作料包1,将纺丝原料送入料仓2中。
[0023]挤出机3和料仓2连接,可以将纺丝原料一点点挤出,并传送给熔体管道4,并经过计量栗5的计量之后进入纺丝箱6。
[0024]经过纺丝组件7、喷丝板8、单体抽吸9的作用,将纺丝原料纺成丝状纤维并带入侧吹风10区域。侧吹风10区域实际上分为两个区域:有风区和无风区18。有风区是通过鼓风装置经过管道吹风,而无风区18就处于有风区下方。纺丝甬道11和无风区18相连。从图中可以看出,纺丝甬道11和无风区18的连接处设置有楼板21。
[0025]喷雾加湿器17就处于无风区18和纺丝甬道11的连接处,并且位置低于无风区18的位置。喷雾加湿器17喷出水雾,而从无风区18下来的纤维带会运动至纺丝甬道11,喷出的所述水雾由向下运动的所述纤维带入所述纺丝甬道11内,以使所述纤维带在所述纺丝甬道11内充分且均匀的吸收水分,实现纺丝机的局部加湿,而不用对整个纺丝机进行加湿。
[0026]加湿后的纤维带经过上油装置12上油,并经过三个牵伸辊的牵伸作用,然后通过卷绕头16进行卷绕,形成纤维卷备用。
[0027]而具体来说,请参看图3,是本实用新型实施例中喷雾加湿器17的位置图。
[0028]其处于无风区18和纺丝甬道11的连接处,并且位置低于无风区18的位
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