一种细纱机机头降温系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种细纱机机头降温系统，车间内每个细纱机机头的侧壁上设有开口，所述开口上连接有一根出风管，每个出风管的出口连接在排风总管侧壁开设的分流口上，所述排风总管的出口连接在风机的进口上，所述风机出口上连接有排热管，所述排热管的出口穿过水槽后伸出室外，位于所述水槽内的排热管迂回设置，所述水槽内盛有冷水，所述出风管和排风总管的外壁上包覆有保温棉。结构简单，风机能够将机头内的热量吸走，热量通过出风管、排风总管后经排热管排出，能够大幅度降低车间内的温度，排热管迂回设置在水槽内使水槽内水温上升，热水可作为后续漂白工艺用水，节省了后续工艺的能耗，防止热量的浪费。
【专利说明】
一种细纱机机头降温系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺纱机械领域，具体涉及一种细纱机机头降温系统。
【背景技术】
[0002]细纱机是纺纱的主要机器，在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱车间里成排的细纱机连续不间断的工作，机头运转散发出大量的热，在冬天车间里温度较高无需开暖气，但在夏天，车间里的温度往往能达到四十度，由于机器不断运转即便打开制冷系统车间内的温度下降也不明显，不能从根源上解决车间发热量大的问题，长时间高温工作及其容易出现故障，也影响操作人员的健康。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有缺陷提供细纱机机头降温系统，能够显著降低细纱车间的温度，确保车间内温度适宜，降低设备的故障率。
[0004]本实用新型进一步的改进方案是:
[0005]—种细纱机机头降温系统，车间内每个细纱机机头的侧壁上设有开口，所述开口上连接有一根出风管，每个出风管的出口连接在排风总管侧壁开设的分流口上，所述排风总管的出口连接在风机的进口上，所述风机出口上连接有排热管，所述排热管的出口穿过水槽后伸出室外，位于所述水槽内的排热管迂回设置，所述水槽内盛有冷水，所述出风管和排风总管的外壁上包覆有保温棉。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，所述出风管进口正对着细纱机机头内的主电机。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，所述水槽内设有循环冷却水管。
[0008]本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型结构简单，风机能够将机头内的热量吸走，热量通过出风管、排风总管后经排热管排出，能够大幅度降低车间内的温度，根本上解决细纱车间内温度较高的问题，避免操作人员长期在高温下工作，降低了细纱机因持续高温工作导致的故障，另外，出风管和排风总管的外壁上包覆有保温棉，能够确保管内的热量不会二次散发到车间内，排热管迂回设置在水槽内使水槽内水温上升，热水可作为后续漂白工艺用水，节省了后续工艺的能耗，防止热量的浪费。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种细纱机机头降温系统，车间内每个细纱机机头I的侧壁上设有开口，开口上连接有一根出风管2，每个出风管2的出口连接在排风总管3侧壁开设的分流口上，所述排风总管3的出口连接在风机4的进口上，风机4出口上连接有排热管5，排热管5的出口穿过水槽6后伸出室外，将热量排走。位于水槽6内的排热管5迂回设置，水槽6内盛有冷水，排热管5内的热量能够使水升温，可作为后续纱线漂白用的热水，防止热量被排出室外造成热源的浪费。出风管2和排风总管3的外壁上包覆有保温棉7，防止管内热量二次散发进车间内。
[0012]本实施例中，出风管2的进口正对着细纱机I机头内的主电机，水槽6内设有循环冷却水管8，无需用热水时打开循环冷却水管8使水槽内的水降温，防止热水使车间内温度上升。
【主权项】
1.一种细纱机机头降温系统，其特征在于:车间内每个细纱机机头(I)的侧壁上设有开口，所述开口上连接有一根出风管(2)，每个出风管(2)的出口连接在排风总管(3)侧壁开设的分流口上，所述排风总管(3)的出口连接在风机(4)的进口上，所述风机(4)出口上连接有排热管(5)，所述排热管(5)的出口穿过水槽(6)后伸出室外，位于所述水槽(6)内的排热管(5)迂回设置，所述水槽(6)内盛有冷水，所述出风管(2)和排风总管(3)的外壁上包覆有保温棉(7)。2.如权利要求1所述的一种细纱机机头降温系统，其特征在于:所述出风管(2)的进口正对着细纱机(I)机头内的主电机。3.如权利要求1或2所述的一种细纱机机头降温系统，其特征在于:所述水槽(6)内设有循环冷却水管(8)。
【文档编号】D01H1/16GK205529205SQ201620062932
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】张爱祥
【申请人】张爱祥