一种纺纱器的分配块结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺纱器的分配块结构，属于转杯纺纱机部件领域。排杂孔侧向设置于排杂块上，连接贯通排杂孔的排杂出口设置于排杂块顶部，排杂出口与排杂支管连接，排杂支管内有负压，可以将杂质吸走，排杂块底部设置用于补风的进风通道，进风通道、排杂孔和排杂出口之间的贯通区设置分配块；分配块呈三角形状，分配块的两条侧边长度均大于底边，分配块的底边呈弧形，处于分配块左边的底角高度低于处于分配块右边的底角高度，分配块左边的侧边与进风通道相对应形成排杂通道，分配块左边的侧边均不悬伸出进风通道的右侧壁，从而可以使得排杂通道区的过风更加通畅，分配块的底边与排杂块之间间隔形成补风通道，补风通道的尾部与排杂孔贯通。
【专利说明】
一种纺纱器的分配块结构
技术领域
[0001]本实用新型属于转杯纺纱机部件领域，尤其与一种纺纱器的分配块结构。
【背景技术】
[0002]现有的转杯纺纱器的结构主要包括分梳腔、分梳腔内的分梳辊、开合架、开合架内的转杯以及支撑转杯高速转动的轴承，开合架上设置纱线引出孔，分梳腔腔壁上沿分梳辊旋转方向依次设置棉条输入孔、排杂孔和棉纤维输出孔，棉条输入孔位于分梳腔侧部，排杂孔位于分梳腔底部，棉纤维输出孔位于分梳腔顶部，转杯与分梳腔棉纤维输出孔之间通过输棉通道连接输送棉纤维，棉条输入孔与给棉罗拉连接用于输入棉条，排杂孔与排杂管连接，在排杂孔中设置分配块将排杂孔分隔组成两个通道，形成沿两个通道流动的气流助推排杂。由于现有的排杂孔位于分梳腔底部，分配块普遍的结构设计和设计方向不合理，落杂排杂效果相对较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有转杯纺纱机的分配块结构存在设计和设计方向不合理而导致落杂排杂效果相对较差的缺陷，提供一种落杂排杂效果较好的纺纱器的分配块结构。
[0004]为此，本实用新型采用以下技术方案:一种纺纱器的分配块结构，转杯纺纱器的分梳腔腔壁上沿顺时针方向对纤维进行分梳、输送和排杂，其特征是，与排杂用的排杂孔侧向设置于一排杂块上，连接贯通所述的排杂孔的排杂出口设置于排杂块顶部，排杂出口与排杂支管连接，排杂支管内有负压，可以将杂质吸走，排杂块底部设置用于补风的进风通道，进风通道、排杂孔和排杂出口之间的贯通区设置分配块；
[0005]所述的分配块呈三角形状，分配块的两条侧边长度均大于底边，分配块的底边呈弧形，处于分配块左边的底角高度低于处于分配块右边的底角高度，分配块左边的侧边与所述的进风通道相对应形成排杂通道，分配块左边的侧边均不悬伸出所述的进风通道的右侧壁，从而可以使得排杂通道区的过风更加通畅，分配块的底边与所述的排杂块之间间隔形成补风通道，补风通道的尾部与所述的排杂孔贯通。
[0006]作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
[0007]所述的分配块的右侧边与所述的排杂孔相对应，右侧边与分梳辊之间形成上端大、下端小的喇叭形落杂通道，落杂通道的通道宽度均大于所述的补风通道的宽度。
[0008]所述的补风通道的底面设置与所述的分配块底部的弧形面配合的弧形面。
[0009]所述的分配块的三个角通过倒圆处理。
[0010]使用本实用新型可以达到以下有益效果:本实用新型将分配块左边的侧边设置成均不悬伸出进风通道的右侧壁，使其向右缩，使得排杂通道区的过风更加通畅。通过改变落杂通道的通道宽度均大于所述的补风通道的宽度，使补风出口位置向左靠，适当增加补风出口与分梳辊之间的距离，从而优化排杂区前部的气流运动状态，适当增加补风口横截面宽度，增加补风量，从而增加了落杂区的风量。通过优化排杂通道宽度，使得排杂的主流有足够的过风量，使得落入排杂通道的杂质能迅速的转移到排杂支管内。本实用新型优化了落杂口宽度，使得分梳辊上的纤维在落杂区内更容易进行杂质的剥离和转移。本实用新型分配块的结构对排杂效率有着极为重要的影响，对经过结构优化后的分配块进行落杂试验排杂效果提高了 64%，且纱线的其他指标如条干均匀度、粗节、细节、毛羽等各项指标没有变差。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述。
[0013]如图1所示，转杯纺纱器的分梳腔腔壁上沿顺时针方向对纤维进行分梳、输送和排杂，与排杂用的排杂孔侧向设置于一排杂块2上，连接贯通排杂孔的排杂出口设置于排杂块2顶部，排杂出口与排杂支管6连接，排杂出口呈喇叭形状，排杂支管6内有负压，可以将杂质吸走，排杂块2底部设置用于补风的进风通道3，进风通道3、排杂孔和排杂出口之间的贯通区设置分配块I;分配块I呈三角形状，分配块I的三个角通过倒圆处理，分配块I的两条侧边长度均大于底边，分配块I的底边呈弧形，处于分配块I左边的底角高度低于处于分配块I右边的底角高度，分配块I左边的侧边与进风通道3相对应形成排杂通道4，分配块I左边的侧边均不悬伸出进风通道3的右侧壁，从而可以使得排杂通道区的过风更加通畅，分配块I的底边与排杂块2之间间隔形成补风通道8，补风通道8的尾部与排杂孔贯通，补风通道8的底面设置与分配块I底部的弧形面配合的弧形面。分配块I的右侧边与排杂孔相对应，右侧边与分梳辊7之间形成上端大、下端小的喇叭形落杂通道5，落杂通道5的通道宽度均大于补风通道8的宽度。
【主权项】
1.一种纺纱器的分配块结构，转杯纺纱器的分梳腔腔壁上沿顺时针方向对纤维进行分梳、输送和排杂，其特征在于:与排杂用的排杂孔侧向设置于一排杂块(2)上，连接贯通所述的排杂孔的排杂出口设置于排杂块(2)顶部，排杂出口与排杂支管(6)连接，排杂支管(6)内有负压，排杂块(2)底部设置用于补风的进风通道(3)，进风通道(3)、排杂孔和排杂出口之间的贯通区设置分配块(I); 所述的分配块(I)呈三角形状，分配块(I)的两条侧边长度均大于底边，分配块(I)的底边呈弧形，处于分配块(I)左边的底角高度低于处于分配块(I)右边的底角高度，分配块(I)左边的侧边与所述的进风通道(3)相对应形成排杂通道(4)，分配块(I)左边的侧边均不悬伸出所述的进风通道(3)的右侧壁，分配块(I)的底边与所述的排杂块(2)之间间隔形成补风通道(8)，补风通道(8)的尾部与所述的排杂孔贯通。2.根据权利要求1所述的一种纺纱器的分配块结构，其特征在于:所述的分配块(I)的右侧边与所述的排杂孔相对应，右侧边与分梳辊(7)之间形成上端大、下端小的喇叭形落杂通道(5)，落杂通道(5)的通道宽度均大于所述的补风通道(8)的宽度。3.根据权利要求2所述的一种纺纱器的分配块结构，其特征在于:所述的补风通道(8)的底面设置与所述的分配块(I)底部的弧形面配合的弧形面。4.根据权利要求3所述的一种纺纱器的分配块结构，其特征在于:所述的分配块(I)的三个角通过倒圆处理。5.根据权利要求1所述的一种纺纱器的分配块结构，其特征在于:所述的排杂出口呈喇叭形状。
【文档编号】D01H4/08GK205529210SQ201620365463
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】俞韩忠, 梁合意, 李秋志
【申请人】安徽日发纺织机械有限公司