一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，包括输送台，所述输送台的顶部设有的支撑架顶部设有液压机，所述支撑架包括支板，支撑架的内腔分别设有压合构件和整平装置，所述压合构件与整平装置均位于支板的背部，所述支板的正面设有的导轨表面活动连接有与压合构件相连接的活动支块，所述压合构件的顶部与液压机相连接。本实用新型结构轻巧，设计合理，使用方便，能够对纸张实现滚动热压压合和垂直压合双重作用的压合，大幅度提高了纸张的压合效率和压合的效果，提高了纸张压合的质量，从而在很大程度上提高了网格纸制品的质量。
【专利说明】
一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及网格纸生产加工装置领域，具体为一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置。
【背景技术】
[0002]随着网格纸制品大量的推广使用，市场上出现了许多应用于网格纸制品生产加工的设备，而纸张压合装置则是在进行网格纸制品生产加工时必备的一种设备，随着现如今科技的发展，市场上纸张压合装置的种类越来越多。
[0003]目前市面上的纸张压合装置结构复杂，操作繁琐，在进行纸张压合作业时，常常会出现纸张压合效果差，压合效率低的问题，从而影响了网格纸制品生产的质量，难以满足网格纸制品生产加工的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构轻巧，使用方便，压合效率高，纸张压合效果好的网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，包括输送台，所述输送台的内侧连接有的传输轮外表面缠绕有传送带，输送台的顶部设有贴近于传送带底部的平直板，输送台的顶部设有的支撑架顶部设有液压机，所述支撑架包括支板，支撑架的内腔分别设有压合构件和整平装置，所述压合构件与整平装置均位于支板的背部，所述支板的正面设有的导轨表面活动连接有与压合构件相连接的活动支块，所述压合构件的顶部与液压机相连接。
[0007]所述整平装置包括横板、伸缩连杆、电机、热压辊和定块，所述横板的顶部安设的电机通过皮带与位于横板的底部安设的热压辊相连接，横板的顶部远离电机一侧的位置安设伸缩连杆，横板的正面与支板相互交错的位置安设定块。
[0008]优选的，所述平直板的底部与输送台的顶部相接触的位置设有减震弹簧，且平直板顶部的表面分别与压合构件和热压辊相平齐对应。
[0009]优选的，所述横板底部的表面设有防水耐热层，且横板的内腔设有散热通孔。
[0010]优选的，所述活动支块的正面设有操控杆，且活动支块的内侧与导轨相接触的位置设有耐磨层。
[0011]优选的，所述支板与输送台相互垂直设置，且支板的底部与输送台的顶部相接触位置设有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型结构轻巧，设计合理，使用方便，通过液压机与压合构件以及整平装置的配合使用，能够对纸张实现滚动热压压合和垂直压合双重作用的压合，大幅度提高了纸张的压合效率和压合的效果，提高了纸张压合的质量，从而在很大程度上提高了网格纸制品的质量。
[0014]2、本实用新型通过伸缩连杆和定块的配合，使得能够调节热压辊与平直板的间距，灵活的调节热压辊与不同类型的纸张之间压合的间距，从而便于适应对不同纸张进行压合操作，有利于增加了该纸张压合装置的使用范围，且通过导轨和活动支块的使用，在增加压合构件在使用时的稳定性同时，也能够便于对压合构件进行有效的限位，从而避免该纸张压合装置在长时间使用时出现压合构件偏移脱离的情况。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图中:I输送台、2传输轮、21传送带、3平直板、4支撑架、41支板、411导轨、5液压机、6压合构件、7活动支块、8整平装置、81横板、82伸缩连杆、83电机、84热压辊、85定块。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:
[0019]—种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，包括输送台I，输送台I的内侧连接有的传输轮2外表面缠绕有传送带21，输送台I的顶部设有贴近于传送带21底部的平直板3，平直板3的底部与输送台I的顶部相接触的位置设有减震弹簧，该减震弹簧能够有效降低在进行压合操作时，热压辊84与压合构件6对平直板3造成的损害，且平直板3顶部的表面分别与压合构件6和热压辊84相平齐对应，输送台I的顶部设有的支撑架4顶部设有液压机5，支撑架4包括支板41，支板41与输送台I相互垂直设置，且支板41的底部与输送台I的顶部相接触位置设有防滑垫，该防滑垫能够提高支板41与输送台I的稳定性，有利于该纸张压合装置的使用。
[0020]支撑架4的内腔分别设有压合构件6和整平装置8，压合构件6与整平装置8均位于支板41的背部，支板41的正面设有的导轨411表面活动连接有与压合构件6相连接的活动支块7，活动支块7的正面设有操控杆，且活动支块7的内侧与导轨411相接触的位置设有耐磨层，该耐磨层能够降低活动支块7在移动时产生的磨损量，压合构件6的顶部与液压机5相连接。
[0021]整平装置8包括横板81、伸缩连杆82、电机83、热压辊84和定块85，横板81底部的表面设有防水耐热层，该防水耐热层能够延长横板81的使用寿命，避免横板81在使用时受到热压辊84产生的热气的影响，且横板81的内腔设有散热通孔，该散热通孔能够有效的发散出热压辊84运作时产生的热量同时，能够在一定程度上提高横板81的强度以及透气性能，横板81的顶部安设的电机83通过皮带与位于横板81的底部安设的热压棍84相连接，横板81的顶部远离电机83—侧的位置安设伸缩连杆82，横板81的正面与支板41相互交错的位置安设定块85。
[0022]工作原理:使用时，将纸张利用传送带21进行传输到热压辊84的底部后，根据纸张的压合需求，调节热压辊84与纸张之间的间距后，启动电机83，在电机83的传动作用下，热压辊84持续向前滚动，从而对纸张实现滚动压合，而后纸张通过传送带21将经过滚动压合后的纸张继续输送到与压合构件6相对应的位置，通过启动液压机5，由液压机5传动致使压合构件6作上下往返运动，从而进一步对纸张进行压合即可完成纸张的压合操作。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，包括输送台(I)，其特征在于:所述输送台(I)的内侧连接有的传输轮(2)外表面缠绕有传送带(21)，输送台(I)的顶部设有贴近于传送带(21)底部的平直板(3)，输送台(I)的顶部设有的支撑架(4)顶部设有液压机(5)，所述支撑架(4)包括支板(41)，支撑架(4)的内腔分别设有压合构件(6)和整平装置(8)，所述压合构件(6)与整平装置(8)均位于支板(41)的背部，所述支板(41)的正面设有的导轨(411)表面活动连接有与压合构件(6)相连接的活动支块(7)，所述压合构件(6)的顶部与液压机(5)相连接； 所述整平装置(8)包括横板(81)、伸缩连杆(82)、电机(83)、热压辊(84)和定块(85)，所述横板(81)的顶部安设的电机(83)通过皮带与位于横板(81)的底部安设的热压辊(84)相连接，横板(81)的顶部远离电机(83)—侧的位置安设伸缩连杆(82)，横板(81)的正面与支板(41)相互交错的位置安设定块(85)。2.根据权利要求1所述的一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，其特征在于:所述平直板(3)的底部与输送台(I)的顶部相接触的位置设有减震弹簧，且平直板(3)顶部的表面分别与压合构件(6)和热压辊(84)相平齐对应。3.根据权利要求1所述的一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，其特征在于:所述横板(81)底部的表面设有防水耐热层，且横板(81)的内腔设有散热通孔。4.根据权利要求1所述的一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，其特征在于:所述活动支块(7)的正面设有操控杆，且活动支块(7)的内侧与导轨(411)相接触的位置设有耐磨层。5.根据权利要求1所述的一种网格纸制品生产加工用的纸张压合装置，其特征在于:所述支板(41)与输送台(I)相互垂直设置，且支板(41)的底部与输送台(I)的顶部相接触位置设有防滑垫。
【文档编号】B31F1/00GK205573139SQ201620405238
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】李小明
【申请人】赤壁市堇惟文化用品有限公司