专利名称:一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，包括一承印物通道和一冷烫膜通道，承印物通道包括依次设置的大压胴、上胶装置、压合装置、UV干燥装置和导纸装置；冷烫膜通道包括依次设置的冷烫给纸装置、压合装置、UV干燥装置、导纸装置和冷烫卷取装置；上胶装置包括版胴和包胶辊，版胴和包胶辊互相贴合；压合装置包括金属压胴和橡胶辊，金属压胴和橡胶辊互相贴合；压合装置上设置有一调节手柄，还包括若干张紧辊。本实用新型上胶及压合位置不在大压胴上，解决了现有橡胶辊上胶位置及压合位置都在大压胴上，大压胴在受UV干燥装置的热量时表面包覆的橡胶会膨胀，随着时间推移冷烫压力变大，出现糊版的问题。
【专利说明】一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械领域，尤其涉及一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置。
【背景技术】
[0002]在印刷过程中，为了在承印物的表面印上具有金属光泽的精美图案，通常要用到烫金装置，烫金方式分为热烫和冷烫，其中冷烫金装置可不经加热，直接将烫金图案转移到承印物表面，因此，冷烫金印刷应用越来越广泛。
[0003]现有的标签轮转印刷机冷烫金装置的上胶位置及压合位置都在大压胴上，大压胴在受UV干燥装置的热量时表面包覆的橡胶会膨胀，随着时间推移冷烫压力变大，会出现糊版等现象，使操作者需要频繁调节压力。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术难题，本实用新型提供了一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，该装置上胶及压合位置不在大压胴上，解决了现有冷烫金装置上胶位置及压合位置都在大压胴上，大压胴在受UV干燥装置的热量时表面包覆的橡胶会膨胀，随着时间推移冷烫压力变大，出现糊版的问题。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，包括一承印物通道和一冷烫膜通道，
[0007]所述承印物通道包括依次设置的大压胴、上胶装置、压合装置、UV干燥装置和导纸装置；
[0008]所述冷烫膜通道包括依次设置的冷烫给纸装置、压合装置、UV干燥装置、导纸装置和冷烫卷取装置；
[0009]所述上胶装置包括版胴和包胶辊，所述版胴和所述包胶辊互相贴合；
[0010]所述压合装置包括金属压胴和橡胶辊，所述金属压胴和所述橡胶辊互相贴合；
[0011]所述导纸装置包括两个导纸辊。
[0012]优选的，上述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其中，所述压合装置上设置有一调节手柄。
[0013]优选的，上述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其中，所述UV干燥装置为一 UV固化灯。
[0014]优选的，上述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其中，还包括若干带有张紧功能和改变承印物及冷烫膜转向的张紧辊。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0016]1、上胶及压合位置不在大压胴上，解决了现有冷烫金装置的上胶位置及压合位置都在大压胴上，大压胴在受UV干燥装置的热量时表面包覆的橡胶会膨胀，随着时间推移冷烫压力变大，出现糊版的问题；
[0017]2、在压合装置上设置有一调节手柄，在压合的过程中可以通过调节手柄来调节压力，使得烫金效果更佳。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0020]如图1所示，一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，包括一承印物通道和一冷烫膜通道，
[0021]承印物通道包括依次设置的大压胴6、上胶装置、压合装置、UV干燥装置3和导纸装置；
[0022]冷烫膜通道包括依次设置的冷烫给纸装置5、压合装置、UV干燥装置3、导纸装置和冷烫卷取装置7 ;
[0023]上胶装置包括版胴11和包胶辊12，版胴11和包胶辊12互相贴合；
[0024]压合装置包括金属压胴21和橡胶辊22，金属压胴21和橡胶辊22互相贴合；
[0025]导纸装置包括两个导纸辊41。
[0026]具体的，如图1所示，承印物100由大压胴6送出，依次经过上胶装置，压合装置，导纸装置后，回到大压胴6 ;冷烫膜101由冷烫给纸装置5送出，依次经过压合装置，导纸装置后，回到冷烫卷取装置7。
[0027]本实用新型的工作原理是:承印物100通过版胴11和包胶辊12，使得胶水转移到承印物100上，然后再经过压合装置，与此同时，冷烫膜101由冷烫给纸装置5送出，并同样到达压合装置，承印物100和冷烫膜101 —起经过金属压胴21和橡胶辊22的压合，接着经过UV干燥装置3干燥，然后冷烫膜101在导纸装置处从承印物100上撕离，承印物100随着大压胴6传送出去，同时，冷烫膜101通过冷烫卷取装置7收取，由此完成冷烫工作。
[0028]整个冷烫工作过程中，上胶及压合位置不在大压胴上，解决了现有冷烫金装置的上胶位置及压合位置都在大压胴上，大压胴在受UV干燥装置的热量时表面包覆的橡胶会膨胀，随着时间推移冷烫压力变大，出现糊版的问题。
[0029]优选的，上述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其中，压合装置上设置有一调节手柄23 ;在压合时，可以通过调节手柄23来调节压力，使得冷烫金效果更佳。
[0030]优选的，上述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其中，UV干燥装置3为一UV固化灯。
[0031]优选的，上述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其中，还包括若干带有张紧功能和改变承印物100及冷烫膜101转向的张紧辊8，具体的，在冷烫给纸装置5和压合装置之间设置若干张紧辊8，在冷烫卷取装置7和导纸装置之间设置若干张紧辊8，在上胶装置和大压胴6之间设置若干张紧辊8。这些张紧辊8可以用来调节承印物100和冷烫膜101在各个部件之间传送时的张紧度，同时，还可以用来改变承印物100和冷烫膜101的转向。当然，张紧辊8的位置不仅仅是上述限定部位，需要调节张紧度和调节转向的地方，都可以设置若干张紧辊，在此不作限定。
[0032]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其特征在于:包括一承印物通道和一冷烫膜通道， 所述承印物通道包括依次设置的大压胴、上胶装置、压合装置、UV干燥装置和导纸装置； 所述冷烫膜通道包括依次设置的冷烫给纸装置、压合装置、UV干燥装置、导纸装置和冷烫卷取装置； 所述上胶装置包括版胴和包胶辊，所述版胴和所述包胶辊互相贴合； 所述压合装置包括金属压胴和橡胶辊，所述金属压胴和所述橡胶辊互相贴合； 所述导纸装置包括两个导纸辊。2.根据权利要求1所述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其特征在于:所述压合装置上设置有一调节手柄。3.根据权利要求1所述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其特征在于:所述UV干燥装置为一 UV固化灯。4.根据权利要求1所述的一种用于标签轮转印刷机的冷烫金装置，其特征在于:还包括若干带有张紧功能和改变承印物及冷烫膜转向的张紧辊。
【文档编号】B41G1-04GK204296195SQ201420724934
【发明者】祁和亮 [申请人]太阳机械股份有限公司