离线逆向上光方法

文档序号:2478222阅读:355来源:国知局
专利名称:离线逆向上光方法
专利说明离线逆向上光方法 本发明涉及印刷及后加工上光工艺领域,具体的说是一种离线逆向上光方法。目前,在印刷包装领域,承印物上印刷图案后都需要上光,如需要局部上光时,上光主要采用两个工艺,由基材上印刷油墨再进行打底,传统的局部上光需要制作上光版,如树脂版、割橡皮等,然后进行局部上光。另外,基材上印刷固化树脂油墨,再进行固化,然后进行局部印刷,接着全面上光,整个过程在一台胶印机上连线完成的。这样由于要制作上光版,耗材大,生产费用相应偏高,采用固化上光印刷,对卡纸基材图象效果不理想。本发明的目的根据印刷技术原理,改善连线生产的不足,并且减少上光的成本,提供一种新颖的上光方法,具体地说是离线逆向上光工艺,多加入一道印刷特殊油墨的工序,但可以不需制作直接的上光版,消耗材料成本低,提高了生产效率。
为实现上述目的,设计一种对印刷品表面进行离线逆向上光的方法,其制作方法包括以下步骤a.在基材上进行印刷油墨;b.在印刷品上涂上水性光油打底或可省略该步骤;c.干燥或者固化;d.生产下线;e.离线在非亮光区域印刷特殊油墨;f.在亮光区域和非亮光区域按指定位置进行全面上光。油墨采用一般油墨或固化型油墨;固化方式采用紫外固化;离线进行印刷、上光,权利要求1的e,f都是离线后在另一台机器上的操作。
本发明同现有连线印刷上光技术相比,没有经过特殊油墨印刷的地方有光泽,经过特殊油墨处理的地方由于油墨与上光油不相容的原理而导致不平滑的效果,比如是颗粒状,从而造成效果反差,使承印物可以更具有印刷表现力,图像效果将广泛适合于印刷技术领域,节省工序,节约成本,值得印刷行业推广。

图1是本发明创造的工艺流程图。
图2是本发明创造的实施例上光图象的产品剖视图。
参见图1,1为印刷基材,2为印刷,在基材上需要上光的区域印刷普通油墨或固化型树脂油墨如UV等油墨,3为干燥或固化,4为生产下线,5为在非亮光区域涂布特殊油墨,6为在亮光区域及非亮光区域进行全面上光。
参见图2,7为基材,8为印刷油墨的图案层,并进行干燥或固化,9为在指定位置非亮光区域涂布特殊油墨,10为在亮光区域和非亮光区域指定位置进行逆向全面上光。例1,首先在纸或塑料等基材上印刷由一般油墨构成的图象,油墨印完后采用水性光油进行光面打底,也可省略该步骤,进行干燥,也可以在油墨印完后直接进行干燥,然后将印刷基材离线,在非亮光部位印刷特殊油墨,如固化型树脂油墨,在亮光区域和非亮光区域按指定位置进行逆向全面上光,构成如图2所示的图象产品构造剖视图,这种生产工艺对本专业的人来说是清楚的。
例2,首先在纸或塑料等基材上印刷由UV固化油墨构成的图象,油墨印完后采用紫外线进行固化,也可省略该步骤,进行干燥,也可以在油墨印完后直接进行紫外线固化,然后将印刷基材离线,在非亮光部位印刷特殊油墨,如固化树脂油墨,在亮光区域和非亮光区域按指定位置进行逆向全面上光,构成如图2所示的图象产品构造剖视图。这种采用紫外固化的技术对本专业的人来说是容易实施的。
权利要求
1.一种对印刷品表面进行离线逆向上光的方法,其特征在于制作方法包括以下步骤a.在基材上进行印刷油墨;b.在印刷品上涂上水性光油打底或可省略该步骤;c.干燥或者固化;d.生产下线;e.离线在非亮光区域印刷特殊油墨;f.在亮光区域和非亮光区域按指定位置进行全面上光。
2.如权利要求1所述的一种对印刷品表面进行离线逆向上光的方法,其特征在于油墨采用一般油墨或固化型油墨。
3.如权利要求1所述的一种对印刷品表面进行离线逆向上光的方法,其特征在于固化方式采用紫外固化。
4.如权利要求1所述的一种对印刷品表面进行离线逆向上光的方法,其特征在于离线进行印刷、上光,离线在非亮光区域印刷特殊油墨和在亮光区域和非亮光区域按指定位置进行全面上光都是离线后在另一台机器上的操作。
全文摘要
本发明涉及印刷及后加工上光工艺领域,具体的说是一种离线逆向上光方法,其制作方法包括以下步骤;a.在基材上进行印刷油墨;b.在印刷品上涂上水性光油打底或可省略该步骤;c.干燥或者固化;d.生产下线;e.离线在非亮光区域印刷特殊油墨;f.在亮光区域和非亮光区域按指定位置进行全面上光。本发明同现有连线印刷上光技术相比,没有经过特殊油墨印刷的地方有光泽,经过特殊油墨处理的地方由于油墨与上光油不相容的原理而导致不平滑的效果,比如是颗粒状,从而造成效果反差,使承印物可以更具有印刷表现力,图像效果将广泛适合于印刷技术领域,节省工序,节约成本,值得印刷行业推广。
文档编号B41M7/00GK1586900SQ200410053
公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月6日 优先权日2004年8月6日
发明者吴德明 申请人:吴德明
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