专利名称：墨水容器和墨水容器支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种墨水容器和一种墨水容器支架。
背景技术：
关于墨水容器，在美国专利No.6145975中披露了这样一种墨水容器，它通过旋转运动安装在设备的主组件中。这种墨水容器优选作为用于记录设备尤其是节省空间型记录设备的墨水容器。如图10(a)-10(d)所示，它被装入记录设备的主组件中。也就是说，在其实际的容器部分(下面将称作容器本体)中存储有墨水的墨水容器100通过旋转运动被安装到具有记录头110的墨水容器支架120中。然后，将该支架120安装到串行扫描式记录设备的滑架上。通过位于墨水容器底部的出墨口100A和支架120的内置墨水管121将墨水容器100内的墨水提供给记录头110。墨水管121的顶端装配有过滤器。
安装墨水容器100的程序如下。首先，如图10(a)所示，通过支架120的开口以一定的角度将墨水容器100向下插入到支架120中，从而墨水容器100的前表面保持与支架120的肋条120A接触，还有墨水容器100的圆角100B保持与支架120的侧壁内表面接触。因此，如图10(b)中所示，墨水容器100如由箭头符号所示地向下旋转运动。在墨水容器100的这个运动期间，墨水容器100的圆形前角部100C与支架120的内表面接触，并且支架120的墨水管121进入出墨口100A。更具体地说，墨水容器100绕着在其前壁和支架120的肋条120A之间的接触区域转动，并且墨水容器100的底部前部向前运动(在图面中向右)，直到墨水容器100的顶壁100D如图10(c)中所示地与支架120的悬垂部122接触。悬垂部122的底部具有一弯曲部分122A和一平坦的水平部分122B。如图10(c)中所示，在使墨水容器100的顶壁100B与支架120的悬垂部122的弯曲部分122A接触之后，墨水容器100进一步转动直到其顶壁100D如图10(d)所示那样与支架120的悬垂部122的平坦水平部分122B接触。当墨水容器100处于图10(d)中所示的位置时，墨水容器100通过由位于支架120的内部空间底部的弹性板123在使弹性板123和图10(a)中所示容器100的底部接触之后被墨水容器100的底部向下压时产生出的反作用力而被牢牢地保持在支架120中。换句话说，它只需要非常小的空间来牢牢地夹持墨水容器100。
美国专利No.6302535披露了一种装配有存储元件的墨水容器。该墨水容器也通过旋转运动被安装进支架中，但是其旋转的方法与在美国专利No.6145975中所披露的使墨水容器旋转的方法不同。在将该墨水容器安装进支架中时，在墨水容器侧上的电触点与在支架侧上的电触点接触，由此在位于墨水容器侧上的存储元件和在记录设备侧上的对应部分之间建立起电连接。存储元件能够存储各种数据，例如有关在该存储元件所属的墨水容器中的墨水剩余量的数据、该存储元件所属的墨水容器所特有的数据等。在日本特许公开专利申请10-323995和美国公开专利申请No.AA2001,026,301中也披露了具有存储元件的墨水容器。
在装配有存储元件的旋转插入式墨水容器的情况中，在墨水容器侧上的电触点的位置对在位于墨水容器侧上的电触点和位于支架侧上的电触点之间的接触压力具有以下作用。
图11(a)和11(b)为假想的墨水容器100的示意图，该墨水容器设有一存储元件，并且通过绕着回转中心O的旋转运动安装在记录设备中。图11(a)中的墨水容器和图11(b)中的墨水容器在电触点110的位置方面不同。回转中心O为墨水容器100在安装或拆卸时旋转所围绕的点(线)。回转中心O位于具有出墨口100A的墨水容器100的底壁附近。为了确保在墨水容器100的存储元件和支架的对应部分之间建立电连接，最好在将墨水容器100安装进支架中时，在位于墨水容器侧上的电触点101和位于支架侧上的电触点之间产生并且保持较大的接触压力。在图11(a)中的墨水容器100的情况中，其电触点101被安置成靠近墨水容器100的底部，而在图11(b)中的墨水容器100的情况中，其电触点靠近墨水容器100的顶部。假设两个墨水容器在沿着由图中的箭头符号A所示的方向施加在其上的力的大小上相等以便将它们安装在支架中，则在图11(a)中的墨水容器和支架之间所产生的接触压力大于在图11(b)中的墨水容器和支架之间产生的接触压力。另一方面，在图11(a)中的墨水容器的情况中，其电触点101更靠近出墨口100A，因此在受到污染的可能性方面比在图11(b)中的墨水容器的电触点101更高。
更具体地说，在安装或拆卸该墨水容器100时还有在记录操作期间，会有少量墨水从墨水容器100扩散出。扩散出的墨水容易附着在墨水容器100的底部上以及墨水容器100的侧壁底部上。另外，已经附着在支架内部的墨水有可能由于在墨水附着到墨水容器的角部(在前壁和侧壁之间的连接部分)上时所产生的毛细作用力而将上升至电触点101。在墨水附着到电触点101上时，墨水将会改变接触区域的电阻，通过该区域在存储元件101和支架的对应部之间建立电连接，导致存储元件101发生故障。另外，在存储元件具有两个或者多个电触点101的情况下，可能发生短路。已经附着在电触点101上的墨水还有可能因为其挥发性成分的蒸发而导致粘度提高，从而对存储元件100和支架的对应部分之间的电连接产生不利的影响。
换句话说，为了确保在电触点101处有适量的接触压力，希望电触点101的位置更加靠近墨水容器100的底部，而为了防止电触点101被扩散的墨水污染，希望电触点位置更靠近墨水容器100的顶部。
图12和13示出了装配有如图14所示地构成的存储单元102的假想墨水容器，其中使存储单元102的位置不同，用于说明存储单元102的位置的效果。
在这些图中，存储单元102设有存储元件102A以及作为电触点的连接焊盘102B。图13中的存储单元102的位置高度比图12(a)和图12(b)中的高；它离出墨口100A的距离比图12(a)和12(b)的远。支架120设有连接器124，它安装在支架120的在位置上与存储单元102的连接焊盘10B相对应的部分上。连接器124设有作为电触点的刷式接触端子124A。
如果墨水容器100不能完全安装在墨水容器支架120中，则墨水容器100可能在墨水容器支架中保持倾斜，并且顶壁100D的角部如图12(a)中所示那样卡在位于支架120的悬垂部122的弯曲部分122A的顶端和底端(前端和后端)之间的位置处。在这种情况中，墨水容器100的出墨口100A将不会与墨水管121正确接合，从而使得墨水不能充分地供应，更具体地说，使得空气能够进入墨水管。另外，由于墨水容器100在墨水容器支架120中保持倾斜，所以墨水容器100将会部分地从支架120中伸出。因此，如果在墨水容器100处于上述状态中时进行记录操作的话，则一部分墨水容器100将与记录设备的内部结构接触，这会导致对记录设备和墨水容器100造成损坏，并且还会损坏所记录的图像。当墨水容器100没有完全安装在支架中时，如图12(a)中所示，存储单元102的连接焊盘102B没有与连接器124的接触端子124A接触，从而不能从存储元件16获得数据。因此，当不能从存储元件16获得数据时，确定墨水容器100没有完全安装，并且通知用户墨水容器100为不完全安装以及需要重新安装该墨水容器100。
但是，如果墨水容器100如图12(b)中所示地安装，即除了以非常小的角度倾斜之外实际上完全安装，则连接焊盘102B将可能落入到接触端子124A的运动范围内，即，连接焊盘102B将与接触端子124A接触。即使在连接焊盘102B和接触端子124A之间的接触非常轻微的情况下，也可以获得数据，从而使得不能检测到墨水容器100的不完全安装状态。
另一方面，当存储单元102如图13中所示地设置，即它远离出墨口18，更具体地说尽可能远离墨水容器100在被装入支架中时旋转所围绕的回转中心时，即使墨水容器100不完全安装所成的角度非常小，在连接焊盘102B和接触端子124A之间的距离变得非常明显；连接焊盘102B不会与接触端子124A接触。因此，可以检测到墨水容器100的不完全安装。但是，为了将焊盘102B和端子124A设置成彼此相互接触，使连接焊盘102B必须相对于接触端子124A运动的距离变大，从而使接触端子124A不小心与位于连接焊盘102B的边界外面的墨水容器100的部分接触的可能性变大。
例如，在图14所示墨水容器100(其存储单元102安装在存储单元102的凹槽100E中)的情况中，在将墨水容器装入墨水支架120中并且从中拆卸时，如图14(a)和14(b)中所示，接触端子124A可能会碰到在凹槽100E的壁和存储单元102之间的间隙。更具体地说，当安装墨水容器100时，接触端子124A按照向上摩擦存储单元102的方式与存储单元102接触，由此碰到该间隙，而在拆卸墨水容器100时，接触端子124A按照向下摩擦存储单元102的方式与存储单元102分离，也会碰到该间隙。因此，在安装或拆卸墨水容器100时，接触端子124A可能会悬吊在位于凹槽100E的壁和存储单元102之间的间隙中，由此会受到损坏。另外，如果凹槽100E如图15所示地向下扩展，则如图15(a)和15(b)所示，在安装墨水容器100时，接触端子124A可能会与存储单元102的基底C的角部102C-1接触，还有在拆卸墨水容器100时，如图15(c)和15(d)中所示，接触端子124A将可能与凹槽100E的角部124A-1接触。因此，在安装或拆卸墨水容器100时，接触端子124A有可能会受到损坏。
而且，如果通过注塑成形来制造墨水容器100，其凹槽100E如图14或15中所示并且位于墨水容器100的顶部附近以便将存储单元102定位在墨水容器100的顶部附近，则墨水容器100的墨水容积由于金属模的结构而明显降低。更具体地说，当注塑在顶部敞开的墨水容器100的容器本体时，在位置上与凹槽100E相对应的容器本体的壁100F(图14(a))的部分100G向内鼓胀。由于模具向上抽出，在部分100G和容器本体的底部之间的壁100F的部分的厚度与部分100G的厚度T相同。因此，凹槽100E相对于墨水容器100的位置越高，则墨水容器100的壁100F的部分越长，其厚度与向内鼓胀部分100G的厚度T相同，因此，墨水容器100的墨水容积减少的量等于壁100F的体积由于壁部100G向内鼓胀而增加的量。另外，在填充有墨水保持构件(吸墨构件)的墨水容器的情况中，墨水保持构件由鼓胀部分100G压缩，从而降低了墨水容积，这又减少了墨水容器100的墨水容积。
发明内容
因此，本发明的主要目的在于提供墨水容器和墨水容器支架的组合体，其中，根据在墨水容器和墨水容器支架之间的电连接方面的可靠性还有墨水附着的可能性优化其电触点的位置。
根据用来实现上述目的的本发明的其中一个方面，提供了一种墨水容器，它设有用来从中将存储在墨水容器的容器本体中的墨水输送出的出墨口和包括安装在容器本体的前表面上的基底、电触点和与这些电触点电连接的存储元件的存储单元，其特征在于，所述电触点比存储元件更远离出墨口。
根据本发明的另一个方面，考虑到墨水粘附，使墨水容器的电触点比存储元件更远离出墨口。因此，将墨水容器的电触点和墨水容器支架的接触部分彼此相对地优化定位，同时确保在墨水容器的电触点和墨水容器支架的电接触部分之间可靠地保持电连接。
根据本发明的另一个方面，墨水容器支架设有用于保护墨水容器支架的连接器的构件。因此，不仅防止了墨水附着到连接器上及其附近，而且还防止了连接器的接触端子受到损坏。因此，在墨水容器和墨水容器支架之间总是保持令人满意的电连接。
根据本发明的另一个方面，墨水容器的电触点设置在基底的前表面上，并且存储单元安放在基底的后表面上。因此，可以将墨水容器的电触点设置在尽可能远离出墨口的位置，从而确保可以检测到墨水容器的不完全安装，同时尽量地减小了墨水附着的可能性，并且还可以减小向内鼓胀以容纳存储单元的墨水容器壁的部分的尺寸，以便尽量减小由于存在鼓胀而引起的墨水容积的降低。
根据本发明的另一个方面，存储单元的电触点被设置在基底的前表面上，从而它们在与基底的表面平行的方向上与安装在基底后表面上的存储元件重叠。因此，可以减小基底的尺寸，从而可以降低包括基底、存储元件和电触点的存储单元的尺寸和成本。
从针对本发明优选实施方案的以下说明中并且结合附图将更加了解本发明的这些和其它目的、特征和优点。
图1(a)和1(b)分别为在本发明第一实施方案中的墨水容器的主视图和侧视图；图2为图1中所示墨水容器的剖视图；图3(a)、3(b)和3(c)分别为图1中所示存储单元的主视图、侧视图和后视图；图4(a)为其中可以安装图1中所示墨水容器的喷墨盒的透视图；图4(b)为图4(a)中所示喷墨盒的透视图，其中已经安装有两个图1中所示的墨水容器；图4(c)为从下面看到的该喷墨盒的透视图；图5为图4中所示喷墨盒的剖视图，其中墨水容器已经正常地安装；图6为图4中所示喷墨盒的剖视图，其中墨水容器倾斜地安装；图7(a)、7(b)、7(c)和7(d)为示意图，用来说明在墨水容器的安装和拆卸期间进行的墨水容器的电触点的运动；图8(a)、8(b)和8(c)分别为在本发明第二实施方案中的墨水容器的主视图、侧视图和后视图；图9(a)和9(b)为示意图，用来说明在墨水容器的安装和拆卸期间进行的图8中所示墨水容器的电触点的运动；图10(a)、10(b)、10(c)和10(d)为示意图，用来说明在将墨水容器安装到墨水容器支架中的过程中进行的根据现有技术的墨水容器的运动；图11(a)和11(b)为示意图，用来假定地说明在墨水容器的回转中心和墨水容器的电触点之间的位置关系的效果；图12(a)和12(b)为假设没有完全安装的具有存储单元的墨水容器的示意性剖视图；图13为没有完全安装的图12所示墨水容器的示意性剖视图；图14(a)和14(b)为示意图，用来说明在墨水容器的安装和拆卸过程中进行的图12中所示墨水容器的运动；图15(a)、15(b)、15(c)和15(d)为示意图，用来说明在墨水容器的安装和拆卸期间进行的图12所示墨水容器的电触点及其附近部分的运动；图16(a)为在本发明第三实施方案中的墨水容器的侧视图，而图16(b)为在本发明第四实施方案中的墨水容器的侧视图；图17为被安装到支架中的本发明第一实施方案中的墨水容器的剖视图；图18为被安装到具有设有肋条的连接器的支架中的墨水容器的剖视图；以及图19为在本发明第三实施方案中的在墨水容器和墨水容器支架之间的电连接部分的示意性剖视图，示出了连接状态。
具体实施例方式
下面将参照这些附图对本发明的优选实施方案进行说明。
(实施方案1)图1(a)和1(b)为在本发明第一实施方案中的墨水容器7的主视图和侧视图。该墨水容器7设有一存储单元安装凹槽23，它是与具有出墨口18的墨水容器7的底壁垂直的墨水容器7的侧壁的一部分。在这个凹槽23中安装存储单元14。更具体地说，该存储单元14安装在凹槽23的底部上，从而该存储单元14的朝外表面与墨水容器7的侧壁的朝外表面齐平。该存储单元14包括基底17，它在前、后表面上保持接线；安装在基底17的后表面上的存储元件16；以及安置在基底17的前表面上的连接焊盘15。存储元件16例如能够在其中存储有关该墨水容器和其中的墨水的信息。在存储元件16中还可以存储有关存留在墨水容器中的墨水量的信息以及为其上安装着该存储元件16的墨水容器所特有的数据。参考标号39表示用于密封存储元件16的密封构件，并且连接焊盘15用于通过被设置成与墨水容器支架1的连接器19的接触端子20(图5)接触而在存储元件16和连接器19之间建立起电连接。
存储单元14设有多个连接焊盘15，它们位于基底17的与出墨口17相对的侧面上，即更靠近基底17的顶端，位于存储元件16的顶侧上。更具体地说，连接焊盘15被设置在基底17上，从而在将存储单元14安装在墨水容器上时，它们将位于基底17的与出墨口18相对的侧面上，并且存储元件16如此地设置在基底17上，即，在将存储单元14安装在墨水容器上时，就垂直方向而言，它将从基底17的中心(图3(a)、3(b)和3(c))设置在基底的出墨口18一侧上。基底17的存储元件安装件包括密封构件39。从与基底17垂直的方向看，如图3(a)中所示，该存储元件安装件与连接焊盘15部分重叠。
图2为墨水容器7的剖视图。该墨水容器7包括一容器本体26以及焊接在容器本体的顶部开口的边缘上的盖子27。在容器本体26中，设有用于保持墨水的墨水保持构件29和用于将保持在墨水保持构件30中的墨水引导至出墨口18的墨水引导构件30。墨水容器7还包括帽安装凹槽25，它们为墨水容器7的侧壁的一部分。这些凹槽25是将墨水容器帽31闩锁住以防止墨水容器7中的墨水从出墨口18中蒸发出的地方。由参考标号32表示的是安装在墨水容器帽31上的橡胶密封件，用来密封在墨水容器7的出墨口18和支架的墨水管之间的连接部分。
图4和5为用来说明根据本发明的喷墨盒8的实施例的附图。图4(a)为墨水容器支架1的透视图，它包括一喷墨记录头5，并且墨水容器能够可拆卸地安装在其容器腔室中。支架1包括一黑色墨水容器腔室2和一彩色墨水容器腔室3。图4(b)为喷墨盒8的透视图。将黑色墨水容器7(这在下面被称为黑色容器)和装有黄色、品红色和青色墨水的彩色墨水容器6(这在下面被称为彩色容器)分别安装到支架1的腔室2和3中；支架1以及黑色和彩色容器的组合构成该喷墨盒8。
图4(c)为从下面看到的该喷墨盒8的透视图。喷墨记录头5设有能够将从黑色容器7中提供的黑色墨水喷出的黑色喷墨部分9和能够将从彩色容器6中提供的黄色、品红色和青色墨水喷出的彩色喷墨部分10。喷墨部分9和10的记录元件通过柔性电缆11与电路板12连接。
在将喷墨盒8安装到串行扫描式记录设备的滑架上时，电路板12的连接焊盘13与记录设备主组件的未示出的控制电路连接。在收到来自串行扫描式记录设备的驱动信号时，记录元件根据所接收到的驱动信号通过喷墨部分9和10喷射墨水。至于记录元件，可以采用电热转换器(加热器)、压电元件等。当采用电热转换器时，可以通过由电热转换器产生出的热量使墨水起泡，从而通过来自气泡的能量从喷墨部分9和10中喷射出墨水。串行扫描式记录设备通过交替地重复在使喷墨盒与滑架一起沿着主扫描方向运动的同时从记录头5喷射墨水的操作以及使记录介质沿着与主扫描方向垂直的副扫描方向运动的操作而在记录介质上记录图像。
图5为该喷墨盒8的剖视图，其中墨水容器已被正确地安装到其墨水容器支架1中。将墨水容器7安装到支架1中还涉及与图10中所示的墨水容器的上述旋转运动一样的墨水容器7的旋转运动。也就是说，在将墨水容器7插入到支架1中时，使之沿着支架1的墨水容器引导部分35的面向下的斜面操作，由此使之如图5中的箭头符号所示那样转动。当墨水容器7处于图5中所示的位置中时，该墨水容器7的出墨口18正确地与喷墨记录头5的进墨口21连接，从而使之能够将墨水提供给喷墨记录头5。
在将墨水容器7正确地安装到支架1中时，在墨水容器侧上的连接焊盘15与在支架侧上的连接器19的接触端子20连接。然后，将其中已经正确地安装有墨水容器7的支架1安装到记录设备的滑架上。因此，通过这些连接焊盘15和接触端子20在记录元件16和记录设备的控制部分之间建立起电连接。
图6为墨水容器7和支架1的组合的剖视图，其中墨水容器7已经稍微倾斜地安装到支架1中。如上所述，存储单元14的连接焊盘15位于基底17的靠近基底17顶部的部分上，即，位于存储元件16的顶侧上。因此，如果墨水容器7如图6所示那样保持稍微倾斜，则连接焊盘15保持与接触端子20分离，从而防止了访问存储元件16中的数据。因此，可以通过在安装墨水容器7之后检测是否可以访问存储元件16来确定墨水容器7是否已经被完全安装。例如，在墨水容器7的情况中，其连接焊盘15设置在基底17的靠近基底17的底部边缘的部分上，即使墨水容器7如图6所示那样稍微倾斜地安装在支架1中，也就是说，即使墨水容器不完全安装，在连接焊盘16和接触端子20之间也可能会有物理接触，从而使得不可能检测到墨水容器7的不完全安装。
容器本体26的凹槽23的底部设有一小凹槽23A，它容纳着位于基底17的后表面上的存储元件16和密封构件39。因此，具有小凹槽23A的容器本体26的壁部分向内鼓胀以使这个壁部分具有与容器本体的其它壁部分相同的厚度，由此形成凸起部36(图2)。当通过注塑来制造容器本体26时，向上拆除模具，因此需要凸起部36延伸至容器本体26的底壁。因此，凸起部36的存在使墨水容器7的墨水容积减小了与该凸起部36的体积相等的量。可以通过减小凸起部36向下延伸的长度来减小墨水容器7的墨水容积减小的量，并且可以通过减小在存储元件16和基底17的底部边缘之间的距离，也就是说，通过增加使存储元件16低于连接焊盘15的量来减小凸起部36向下延伸的长度。因此，即使令连接焊盘15尽可能靠近基底17的顶部边缘以便确保在防止被墨水污染的同时可以检测到墨水容器7的不完全安装，该墨水容器7也具有令人满意的墨水容积。
图7显示出在墨水容器7的安装(图7(a)和7(b))期间进行的存储单元14的连接焊盘15朝着连接器19的接触端子12的运动以及在墨水容器7的拆卸(图7(c)和7(d))期间进行的存储单元14的连接焊盘15远离连接器19的接触端子12的运动。在墨水容器7的安装期间，首先接触端子20与基底17的平坦部分33接触，在该平坦部分33上滑动，然后如图7(b)中所示，与接触焊盘15接触。在墨水容器7的拆卸期间，接触端子20与连接焊盘15分开，在平坦部分33上短暂地滑动，并且如图7(d)所示与存储单元14完全分开。因此，基底17的前表面即基底17的与其上设有存储元件16的基底表面相对的表面被用作引导接触端子20的部分，由此防止接触端子20与凹槽23的顶部边缘和基底17的角部碰撞。因此，接触端子20不会被凹槽23的顶部边缘和基底17的角部损坏。从对该实施方案的上述说明中可以看出，该实施方案使得能够防止接触端子20碰到墨水容器7的部分，假如接触端子20与它们碰撞，有可能损坏这些接触端子20。
(实施方案2)图8(a)、8(b)和8(c)为在本发明第二实施方案中的墨水容器7的主视图、侧视图和剖视图。在该实施方案中的墨水容器7设有一凹槽34，它是与具有出墨口18的墨水容器7的底壁垂直的容器本体26的其中一个侧壁的一部分，并且不仅被用作用来在其中安装存储单元的凹槽，而且还被用作使墨水容器帽31与其顶部边缘闩锁的凹槽。可以通过减小在这两个凹槽之间的距离来减小由于设有存储单元安装凹槽和使墨水容器帽31与其顶部边缘闩锁的凹槽而导致的墨水容器7的墨水容积的降低。另外，如在该实施方案中一样，可以通过联合这两个凹槽以便进一步减小从存储元件安装件到出墨口18的距离来进一步减小由于设置这两个凹槽而导致的墨水容器7的墨水容积的下降。
通过采用这种结构布置，当安装或拆卸墨水容器7时，接触端子20不会与基底17的角部24接触，并且由此如图9中所示防止了凹槽34的角部38被角部24损坏。更具体地说，在墨水容器7的安装期间，首先接触端子20与基底17的平坦部分33接触，在平坦部分33上滑动，然后与连接部件15接触，由此防止与基底24的角部24接触。同样，在墨水容器7的拆卸期间，首先接触端子20与连接焊盘15分开，在平坦部分33上短暂地滑动，然后与墨水容器7完全分开。因此，在墨水容器7的安装和拆卸期间不会损坏接触端子20。
(实施方案3和4)图17为具有存储单元的墨水容器7和墨水容器支架1的组合的剖视图，其中正在将前者安装到后者中。如果以一定的角度将墨水容器7插入到支架1中，则靠近墨水容器7的出墨口18的墨水容器7的角部39有时会与连接器19的接触端子20接触，由此损坏该接触端子20，但是出现这种意外的情况非常少。还有，如果以一定的角度将墨水容器7插入到支架1中，则附着到墨水容器7的出墨口18附近的墨水与接触端子20接触，附着到(污染了)接触端子20，这有时会导致接触端子20被腐蚀和/或出现短路。因此，如果连接器19设有用于在如图18中所示那样安装墨水容器7的过程中保护这些接触端子20的肋条40，则墨水容器7的角部39与肋条40接触，由此在它与接触端子20接触之前校正正在安装的墨水容器7的姿态。因此，该角部39几乎不会与接触端子20接触，并且假如角部39与接触端子20接触，则该接触不会产生大到足以损坏接触端子20的冲击。换句话说，肋条19的设置改善了连接器19的可靠性。
图19为在该实施方案中支架1的连接器19和在位置上与连接器19相对应的墨水容器7的存储单元安装凹槽的组合的示意性剖视图，显示出在连接器19和存储单元14之间的电连接。通常，为了保护接触端子20，将肋条40设置在接触端子20上方。因此，为了防止肋条40与墨水容器7接触，面对着肋条40的墨水容器7的侧壁部分必须设有凹槽。图16(a)为在本发明第三实施方案中的墨水容器的侧视图，其存储单元安装凹槽与在第一实施方案中的类似，并且向上扩展以容纳肋条40。图16(b)为在本发明第四实施方案中的墨水容器的侧视图，其存储单元安装凹槽类似于第二实施方案中的相应凹槽，并且向上扩展以容纳肋条40。在本发明的这些实施方案中，连接焊盘15位于基底17的靠近基底17的顶部边缘的部分上。因此，可以使凹槽23扩展以便容纳肋条40。因此，可以改善连接器19的可靠性。
(其它)墨水容器可以与喷墨盒做成一体，该喷墨盒一体地包括一记录头。在这种情况中，一体地包括有墨水容器和记录头的喷墨盒将被安装到记录设备的滑架中。
存储元件16可以与连接焊盘15一样安装在基底17的前表面上。在这种情况中，为了防止存储元件16与接触端子20接触，要将存储元件16安装在每个接触端子20外面，并且要按照这样一种方式将连接焊盘15设置在基底17上，即，在将墨水容器7安装到支架1中时，连接焊盘15将就记录设备的垂直方向而言设置在存储元件16上方。
虽然已经参照在这里所披露的结构对本发明进行了说明，但是本发明并不限于在这里所给出的细节，本申请打算覆盖落入改进目的或下面权利要求的范围内的这些改变或变化。
权利要求
1.一种墨水容器，用于通过供墨口供应容纳在所述容器主体中的墨水，所述墨水容器包括安装在所述容器主体表面上的基底、接触部分和与所述接触部分电连接的存储元件，所述接触部分和所述存储元件设置在所述基底上，其特征为，所述接触部分设置在比所述存储元件更远离所述供墨口的位置处。
2.如权利要求1所述的墨水容器，其特征为，所述接触部分设置在所述基底的外表面上，并且所述存储元件设置在所述基底的内表面上。
3.如权利要求2所述的墨水容器，其特征为，所述接触部分的位置和所述存储元件的位置在沿着与外表面垂直的方向看时至少部分地相互重叠。
4.如权利要求2所述的墨水容器，其特征为，所述接触部分的位置远离所述供墨口地与外表面的中心偏离，并且所述存储元件的位置朝着所述供墨口地与内表面的中心偏离。
5.如权利要求2所述的墨水容器，其特征为，所述容器的所述主体的表面设有与所述存储元件接合的凹槽。
6.如权利要求5所述的墨水容器，其特征为，所述容器的所述主体的所述表面设有一帽安装凹槽，帽可以安装在其上以便密封所述供墨口，并且所述帽安装凹槽是与所述存储元件接合的所述凹槽的延续部分。
7.如权利要求1所述的墨水容器，其特征为，所述容器的主体可以通过具有能够喷射墨水的记录头的支架安装在记录装置上。
8.如权利要求7所述的墨水容器，其特征为，所述容器的所述主体可以通过转动安装在所述支架上。
9.如权利要求2-8中任一项所述的墨水容器，其特征为，在所述墨水容器的主体中装有墨水。
10.一种墨水容器支架，其上安装墨水容器，该容器用于通过供墨口供应容纳在所述容器的主体中的墨水，所述墨水容器包括接触部分和与所述接触部分电连接的存储元件，所述墨水容器支架包括用于通过所述供墨口接收来自所述墨水容器的墨水的墨水引入口和用于与所述接触部分电连接的可接触部分，其特征为，所述墨水容器包括安装在容器主体的表面上的基底，存储元件设在该基底的背面上；所述接触部分在比所述存储元件更远离所述供墨口的位置处设置在所述基底的外表面上，其中，在将所述墨水容器安装在所述支架上时，所述可接触部分在与所述外表面接触之后与所述接触部分接触。
全文摘要
一种墨水容器，用于通过供墨口供应容纳在所述容器主体中的墨水，该墨水容器包括安装在容器主体表面上的基底、接触部分和与该接触部分电连接的存储元件，接触部分和存储元件设置在基底上，其特征在于，所述接触部分设置在比存储元件更远离供墨口的位置处。
文档编号B41J2/175GK1576018SQ2004100624
公开日2005年2月9日 申请日期2004年7月7日 优先权日2003年7月7日
发明者渡边显二郎, 竹之内雅典, 小泷靖夫, 高桥亘, 小川将史, 安间弘雅 申请人:佳能株式会社