专利名称：改进的墨盒仓、改进方法及专用工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及改进的喷墨打印机、改进方法及专用工具，具体地说，涉及一种改进的墨盒仓、改进方法及专用工具。
背景技术：
喷墨打印机多采用可以更换供墨源的方式进行工作，即通过可向喷墨打印机墨盒仓内安装墨盒进行打印，当墨盒内的墨液耗尽后更换新墨盒的方式进行工作。如图1所示，在喷墨打印机动力驱动下，墨盒仓5沿轨道6以垂直于介质供给方向的方向上往复运动的方式，按打印指令完成喷墨打印工作。
由于多数喷墨打印机采用的墨盒容积较小，人们在进行大批量打印工作任务时，感到频繁更换墨盒带来的麻烦和工作效率低下。有鉴于此，本申请人在CN1208197C号发明专利说明书中公开了被业界普遍称为“连续供墨系统”的一种技术解决方案，其采用如图1所示的装置，在喷墨打印机1外放置较大容积的储墨池3，并用软质输墨管道2连通储墨池3和墨盒4，并将原位于墨盒上的气孔封闭进行供墨，这样，一个储墨池的容墨量相当与数个墨盒的容墨量，同时，还可在工作或非工作状态下方便地向储墨池添加墨液，从而达到能大批量打印或宽行打印连续供墨的目的。
有些喷墨打印机墨盒仓在盖顶成型有较大的开口，可以直接将输墨管道从此开口进入，然而，还有一些种类的喷墨打印机虽在墨盒仓上有开口，但由于安装输墨管道后，墨盒仓在运行过程中会与打印机其他部位发生干涉，因而并不适于从该开口安装输墨管道。此外，参见图2和图3，还有部分种类的喷墨打印机的墨盒仓通常由敞口仓体20及密闭敞口的盖10构成，墨盒30装入后，盖10对仓体20的“密闭”使管道自储墨池无法进入墨盒仓与墨盒30或直接与设置在仓体20底壁上的受墨部21连接，用户在使用连续供墨系统时，只能拆除墨盒仓的盖10，在敞口状态下进行打印工作，而对于有的喷墨打印机，拆除墨盒仓的盖10将导致墨盒无法相对墨盒仓固定，因而不能进行正常打印工作。这类墨盒仓都有如下特点，仓体20与盖10都由塑料材质的材料制成，仓体20除底壁外，还有与底壁相邻一周的侧壁22，及侧壁22敞口处的一周沿口23，盖10有顶壁11、侧壁12及与沿口23吻合的沿口13，沿口13与沿口23吻合时，仓体10内部形成一个密闭的墨盒容纳腔。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种适于连续供墨系统安装的改进的墨盒仓；本发明的另一目的是提供一种适于连续供墨系统安装的墨盒仓的改进方法；本发明的再一目的是提供一种适于连续供墨系统安装的墨盒仓的专用改进工具。
为实现上述目的，本发明提供改进的墨盒仓包括以下主要结构，有一个由仓体和盖围成墨盒容纳腔的壳体，盖可启闭地密闭墨盒容纳腔，壳体的一个壁上设有接收墨液的受墨部，本发明的特点是，在壳体的其他壁上新开设有专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
由以上方案可见，本发明提供了一种改进的墨盒仓，由于在原有密闭的墨盒仓除受墨部所在壁以外的其他壁上新开设了专用于向受墨部输送墨液的管道通孔，从而解决了喷墨打印机用户选用连续供墨系统时遇到的困难。
为便于连续供墨系统的安装，进一步的方案是，将管道通孔开设在仓体与盖的交界处，也可开设在盖的沿口或仓体的沿口，这样，既便于连续供墨系统安装，又不妨碍盖启闭。
对于某些墨盒仓来说，仓体与盖的交界处或沿口处都不便开设管道通孔，则可以在其他壁上或盖壁上开出。
根据本发明提供的另一种改进的墨盒仓则包括以下主要结构，有一个由仓体和盖围成墨盒容纳腔的壳体，壳体的一个壁上设有接收墨液的受墨部，在壳体的其他壁上新开设有专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
由以上方案可见，根据本发明的构思，对于非密闭的墨盒仓，即虽有输墨管道可以进入墨盒仓的开口，只要用户感到还不是密闭输墨管道的最佳位置，仍可以对墨盒加以改进，改进后的墨盒仓是在可以安装输墨管道的最佳位置新开设专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
本发明提供的墨盒仓改进方法，则是在墨盒仓壳体非受墨部所在壁的其他壁上新开设专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
考虑到绝大多数喷墨打印机的墨盒仓均采用塑料材质制造，更好的改进方法是采用专用的热熔工具来开设新的管道通孔。这是最简便的改进方法。
本发明提供的改进墨盒仓的专用工具是烙铁，用于在墨盒仓的壁上新开设专用于向受墨部输送墨液的管道通孔的烙铁头，烙铁头具有与新开设管道通孔形状相同的环状加热面。通过环状加热面热熔掉壁上管道通孔区域的板。
图1是现有连续供墨系统的安装示意图；图2是现有墨盒仓闭盖状态的示意图；
图3是现有墨盒仓启盖状态及墨盒的分解示意图；图4是本发明改进的墨盒仓第一实施例示意图；图5是本发明改进的墨盒仓第二实施例示意图；图6是本发明改进的墨盒仓第三实施例示意图；图7是本发明改进的墨盒仓第四实施例示意图；图8是本发明改进的墨盒仓第五实施例示意图；图9是本发明改进的墨盒仓第六实施例示意图；图10是本发明改进的墨盒仓第七实施例示意图；图11是本发明改进墨盒仓的专用工具第一实施例示意图；图12是本发明改进墨盒仓的专用工具第二实施例示意图。
以下结合本发明的各实施例其及附图作进一步地详细说明。
具体实施例方式
为说明问题清楚起见，以下所有实施例的各图中，略去了墨盒仓与轨道6(见图1)的连接部等，不属本发明的管道用双点划线表示，各图中相同的标号表示相同的结构。
改进的墨盒仓第一实施例参见图4，本例采用具有矩形烙铁头的烙铁在墨盒仓的顶壁11和侧壁12交界处热熔出一个矩形管道通孔50，来自供墨池的管道40从管道通孔50进入墨盒仓，连接到每个墨盒30或直接与每个受墨部21(见图1)连接。本例中，管道通孔50在盖上呈开放式，便于用户安装连续供墨系统。
改进的墨盒仓第二实施例参见图5，本例采用具有矩形烙铁头的烙铁在墨盒仓仓体的侧壁22沿口处热熔出一个矩形管道通孔50，来自供墨池的管道40从管道通孔50进入墨盒仓，连接到每个墨盒30或直接与每个受墨部21(见图1)连接。本例中，管道通孔50在仓体上呈开放式，便于用户安装连续供墨系统。
改进的墨盒仓第三实施例参见图6，本例采用具有矩形烙铁头的烙铁在墨盒仓仓体与盖交界处，即侧壁12、22的沿口处热熔出一个矩形管道通孔50，来自供墨池的管道40从管道通孔50进入墨盒仓，连接到每个墨盒30或直接与每个受墨部21(见图1)连接。本例中，管道通孔50无论在仓体上或盖上均呈开放式，便于用户安装连续供墨系统。
改进的墨盒仓第四实施例参见图7，本例采用具有腰圆形烙铁头的烙铁在墨盒仓仓体的侧壁22处热熔出一个腰圆形管道通孔50，来自供墨池的管道40从管道通孔50进入墨盒仓，连接到每个墨盒30或直接与每个受墨部21(见图1)连接。本例中，管道通孔50在仓体上呈封闭式，用户安装连续供墨系统时需要先将管道40穿过管道通孔50，然后连接至墨盒。
改进的墨盒仓第五实施例参见图8，本例与上例基本相同，区别是管道通孔50开设在另一个相邻的侧壁上。
改进的墨盒仓第六实施例参见图9，本例与改进的墨盒仓第一实施例基本相同，区别是管道通孔50在盖上呈密闭式。
改进的墨盒仓第七实施例参见图10，本例采用具有腰圆形烙铁头的烙铁在墨盒仓盖的顶壁11处热熔出一个腰圆形管道通孔50，来自供墨池的管道40从管道通孔50进入墨盒仓，连接到每个墨盒30或直接与每个受墨部21(见图1)连接。本例中，管道通孔50在盖上呈封闭式，用户安装连续供墨系统时需要先将管道40穿过管道通孔50，然后连接至墨盒。
改进墨盒仓的专用工具第一实施例参见图11，烙铁60具有一个烙铁头61，烙铁头61的前端有一个腰圆状的侧壁611，侧壁611的顶部为与管道通孔形状相同的环状加热面612。
改进墨盒仓的专用工具第二实施例参见图12，烙铁60具有一个烙铁头61，烙铁头61的前端有一个矩形的侧壁611，侧壁611的顶部为与管道通孔形状相同的环状加热面612。
以上各例仅用于对本发明的理解，根据本发明构思还可以有多种具体实施方式
，如，对于分离式管道则可以采用与每一管道截面相同形状的烙铁头在相应位置热熔出多个管道通孔，用于分别穿入每根管道；专用的烙铁可以是电烙铁，也可以是火烙铁。
权利要求
1.改进的墨盒仓，包括由仓体和盖围成墨盒容纳腔的壳体，盖可启闭地密闭墨盒容纳腔；壳体的一个壁上设有接收墨液的受墨部；其特征在于在壳体的其他壁上新开设有专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
2.根据权利要求1所述改进的墨盒仓，其特征在于所述管道通孔新开设在所述盖与所述仓体的交界处。
3.根据权利要求2所述改进的墨盒仓，其特征在于所述管道通孔新开设于所述仓体沿口或盖的沿口。
4.根据权利要求1所述改进的墨盒仓，其特征在于所述管道通孔新开设于所述仓体壁上或所述盖壁上。
5.改进的墨盒仓，包括由仓体和盖围成墨盒容纳腔的壳体；壳体的一个壁上设有接收墨液的受墨部；其特征在于在壳体的其他壁上新开设有专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
6.根据权利要求1所述改进的墨盒仓，其特征在于所述管道通孔新开设在所述盖与所述仓体的交界处。
7.墨盒仓的改进方法，所述墨盒仓包括由仓体和盖围成墨盒容纳腔的壳体，壳体的一个壁上设有接收墨液的受墨部；其特征在于在壳体的其他壁上新开设专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。
8.根据权利要求7所述墨盒仓的改进方法，其特征在于所述新开设的管道通孔采用热熔工具加工形成。
9.改进墨盒仓的专用工具，包括烙铁；其特征在于用于在墨盒仓的壁上新开设专用于向受墨部输送墨液的管道通孔的烙铁头，烙铁头具有与新开设管道通孔形状相同的环状加热面。
10.根据权利要求9所述改进墨盒仓的专用工具，其特征在于所述环状加热面形成在环状侧壁上。
全文摘要
本发明涉及一种改进的墨盒仓、改进方法及专用工具。改进的墨盒仓有一个由仓体和盖围成墨盒容纳腔的壳体，壳体的一个壁上设有接收墨液的受墨部，本发明的特点是，在壳体的其他壁上新开设有专用于向受墨部输送墨液的管道通孔。改进的方法主要是采用专用的热熔工具来开设新的管道通孔。使用密闭式墨盒仓的喷墨打印机用户便于用连续供墨系统进行喷墨打印。
文档编号B41J2/175GK101015994SQ2007100270
公开日2007年8月15日 申请日期2007年3月2日 优先权日2007年3月2日
发明者萧庆国 申请人:珠海天威技术开发有限公司