专利名称：墨盒回收处理方法
技术领域：
本发明涉及喷墨打印机墨盒回收处理方法，特别是针对打印头与墨水容器 一体化设置，其内部设置有柔软的挠性软袋作为墨水储存容器和弹簧作为储墨 腔压力调节机构的喷墨打印机废旧墨盒的回收处理方法。
背景技术：
喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，经由相应的墨水 流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸 张等记录介质上来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机包括压电式 喷墨打印机和热气泡式喷墨打印机。
压电式喷墨打印机，其打印头的上下两侧各设置有一块压电晶体。压电晶 体受打印信号控制，产生变形，挤压喷嘴中的墨水形成液滴，并自喷嘴喷射至 纸面上，形成一个记录点。
热气泡式喷墨打印机的打印头结构与压电式喷墨打印机相似。其差别是， 它在打印头的喷嘴中设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到与喷嘴对 应的加热电极上。加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水瞬间迅速汽化，形成 气泡。气泡膨胀占据喷嘴内部空间，所产生的压力把墨水从喷嘴内挤出，使其 形成一个个细微的从喷嘴中喷出的墨滴。电脉冲消失后，墨水蒸气凝聚，喷嘴 内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。打印头内产生的负压 引导墨水盒内的墨水流入喷嘴所在的墨道。
在结构上，喷墨打印机墨盒包括两种类型。 一种是墨盒与打印头合一的一 体化结构； 一种是墨盒与打印头分离的分体式结构。 一体化结构的墨盒内既包 括打印头也包括墨水。分体式结构的墨盒与打印头相互分离。墨盒仅用于盛装 墨水。打印头则设置于打印机字车上。
无论是压电式打印头，还是热气泡式打印头，其相应的墨盒价格昂贵，而 且打印数量有限，以致墨盒在废弃后会造成严重的环境污染。因此，回收墨水 耗尽后的墨盒，或整修在使用过程中受损的墨盒，成为相关用户的重要选择， 也给墨盒生产厂商提出了处理此类空旧墨盒的任务。
US6145969号美国专利公开了一种重新注墨法，其针对的墨盒在结构上包 括一个两面与柔性片连接的容墨腔。容墨腔内有一个弹性片可伸縮地撑在两弹 性片之间。容墨腔与一个位于盒体上的打印头相通。盒体上还有一个与容墨腔连通且在注墨后被密封的注墨口。该注墨方法使用一个专用的开封工具及一个 挤压工具。这种与打印头合体设计的墨盒就其打印头和盒体寿命而言，通常远 远高于由铝箔膜制成的柔性片。使用前述注墨方法通常会出现如下缺陷，对柔 性片或其焊接部位因疲劳损伤导致的细微穿孔难于及时发现，以致漏墨形成工
作环境污染，严重者导致墨盒报费；另外，对长期搁置的空墨盒注墨后，该方 法难于消除由于自然干燥、氧化等原因会造成的打印头堵塞。
发明内容
本发明目的是提供一种用于喷墨打印机墨盒的回收处理方法，该方法用于 回收处理以挠性软袋或者结合于刚性框体上的柔性片作为墨水储存容器和弹簧 作为储墨腔压力调节机构的其墨水已经基本耗尽的废旧墨盒，不会损伤墨盒的 压力调节机构，同时能恢复挠性软袋或柔性片的液密封特性，并且能够消除在 回收处理前经过使用残留的墨垢。
按照前述发明目的，提供本发明喷墨打印机墨盒回收处理方法，包括如下 顺序工艺步骤
首先，拆解墨盒，也就是剥离墨盒盒体的两块外罩，使盒体环形框边上的
铝箔膜处于裸露状态。
其次，捡漏。该检漏是在密封打印头后通过注墨口向墨盒储墨腔中充入气
体并置于水中确定铝箔膜的穿孔部位实现的。
再次，于前述捡漏步骤捡出的穿孔部位敷设粘接剂至其固化密封穿孔。 此后，使用全新外罩或者结构完好的原有外罩扣接于盒体环形框边上。 其后，经注墨口向储墨腔中灌入清洗液，随即从打印头喷嘴抽出该清洗
液，
最后，经注墨口向储墨腔中灌入墨水后随即密封注墨口。
前述墨盒回收处理方法， 一般在粘接剂固化之后于盒体环形框边上扣接外 罩之前，需要对墨盒储墨腔实施又一次捡漏。
前述墨盒回收处理方法，最好是在向储墨腔中灌入墨水并密封注墨口之 后，检测墨盒储墨腔的负压状态后密封打印头喷嘴。
本发明的喷墨打印机墨盒回收处理方法，可以有效地避免对墨盒压力调节 机构可能造成的损伤，成功地消除了在回收处理前经过使用残留于储墨腔或打 印头内的墨垢，这样不仅可有效保证墨盒的质量，而且还能够有效杜绝铝箔膜 穿孔导致废旧墨盒失去使用价值的缺陷。另外，该方法能够对同一墨盒在打印头有效寿命周期内实施多次注墨，以充分利用墨盒储墨腔和打印头技术寿命， 从而有效地降低用户使用喷墨墨盒的成本，并降低了处理废弃墨盒的压力。
图面说明
图1是应用本发明回收方法处理的墨盒结构分解示意图。
图2应用本发明回收方法处理墨盒的过程示意图。
具体实施例方式
参见图1，是应用本发明回收方法处理的墨盒结构分解示意图。该墨盒以 塑料制备的刚性框体作为墨盒储墨腔的支架或墨盒盒体101。在盒体101的一 个凸出端设置带有柔性电路的打印头108。在盒体101内部固定有伸縮机构。 该伸縮机构由两块相互平行布置的支撑片103外加固定支撑于两支撑片103大 约中部位置的弹簧104构成。两块片状的铝箔膜105对称地以焊接或者粘接方 式被固定于盒体101的环形框边102上。铝箔膜105通常由塑料膜上覆镀金属 铝膜层获得。两块片状铝箔膜105和盒体101的环形框边102把前述伸縮机构 包覆在由它们共同构成的密封腔内部，该密封腔同时构成用于容纳墨水的储墨 腔。打印头108与此储墨腔相连通。在盒体101对应于打印头108所在的侧壁 上，开设有贯通该侧壁连通前述储墨腔和外部大气的注墨口 109。在墨盒盛装 有墨水的状态，注墨口 109由钢珠密封，同时在两块铝箔膜105面向外部的一 侧，采用外罩107封盖。外罩107通过其周边携带的可同盒体101环形框边 102对接的卡扣106扣接于环形框边102上。
对于图1所示结构的墨盒采用如下顺序的工艺流程予以处理，参见图2:
第一，拆解墨盒。剥离墨盒盒体101上的两块外罩107，使固定于盒体 101之环形框边102上的两块铝箔膜105同时处于裸露状态。
第二，捡漏。使用静电胶粘贴于打印头108上使其密封，然后把墨盒盒体 101置于水中，通过注墨口 109向墨盒储墨腔中充入高于周围环境气压的气体 以确定铝箔膜105的穿孔部位。
第三，密封铝箔膜105穿孔部位。在前述捡漏步骤捡出的穿孔部位110敷 设市售EVA合成树脂粘接剂，直至其固化密封穿孔110。
第四，捡漏。在密封铝箔膜105上的穿孔110之后，再次对墨盒盒体101 实施与前述第二步骤相同的捡漏步骤。
第五，装配外罩。使用全新的外罩或者结构完好的原有外罩107扣接于盒 体环形框边102上。第六，清洗储墨腔。撕去粘贴于打印头108上的静电胶，经注墨口 109向 储墨腔中灌入去离子水，浸泡大约一小时之后，从打印头108的喷嘴中抽出含 有废墨液的去离子水。该清洗储墨腔的步骤可反复实施多次。
第七，灌墨。经注墨口 109向储墨腔中灌入墨水至额定容量，随即用钢珠 密封注墨口 109。当然，如果不考虑墨盒在后续可能发生的回收利用时的便捷 性，也可以采用与墨盒盒体101相同材料的密封块热熔封闭注墨口 109。
第八，自打印头8抽出少量容墨腔内的气体或墨水，使储墨腔相对于大气 呈现负压。该负压的检测是把墨盒放入负压室内观察约一分钟，如发现打印头 有溢墨，说明储墨腔内的负压不够，应重新抽负压。如无溢墨，则产品合格。 得到合格产品后，密封打印头108即可得到墨盒成品。
权利要求
1.墨盒回收处理方法，包括如下顺序工艺步骤首先，拆解墨盒，即剥离墨盒盒体的两块外罩，使盒体环形框边上的铝箔膜处于裸露状态，其次，捡漏，即密封打印头后，通过注墨口向墨盒储墨腔中充入气体并置于水中确定铝箔膜的穿孔部位，再次，于前述捡漏步骤捡出的穿孔部位敷设粘接剂至其固化密封所述穿孔，此后，使用全新外罩或者结构完好的原有外罩扣接于所述盒体环形框边上，其后，经所述注墨口向所述储墨腔中灌入清洗液，随即从打印头喷嘴抽出该清洗液，最后，经所述注墨口向所述储墨腔中灌入墨水后随即密封所述注墨口。
2. 根据权利要求1所述的墨盒回收处理方法，其特征是在所述粘接剂固 化之后于所述盒体环形框边上扣接外罩之前，对所述墨盒储墨腔实施捡漏。
3. 根据权利要求1或2所述的墨盒回收处理方法，其特征是在向所述储 墨腔中灌入墨水并密封所述注墨口之后，检测所述墨盒储墨腔的负压状态后密 封所述打印头喷嘴。
全文摘要
本发明是喷墨打印机墨盒回收处理方法，包括拆解墨盒、检漏、密封穿孔、装配外罩、清洗储墨腔、灌墨等工艺步骤。该方法可有效地避免损伤墨盒压力调节机构，消除在回收处理前经过使用残留于储墨腔或打印头内的墨垢，并能有效杜绝铝箔膜穿孔导致废旧墨盒失去使用价值的缺陷。另外，该方法可对同一墨盒实施多次注墨回收，从而降低用户使用喷墨墨盒的成本，以及处理废弃墨盒的压力。
文档编号B41J2/175GK101314280SQ2007100284
公开日2008年12月3日 申请日期2007年6月2日 优先权日2007年6月2日
发明者雷海燕 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司