将运行方式由正面印刷转换到双面印刷的方法和装置的制作方法

文档序号:2513052阅读:307来源:国知局
专利名称:将运行方式由正面印刷转换到双面印刷的方法和装置的制作方法
将运行方式由正面印刷转换到双面印刷的方法和装置 技术领域在将运行方式由正面印刷转换到双面印刷时,凸轮控制的叼纸牙 必须与摆动运动和打开时间相应地配合。为此,或是让凸轮滚轮移动 到控制凸轮上,或是让控制凸轮移动到凸轮滚轮下面。另外的可能性 是通过部分的锁止来停止叼纸牙的运动。
技术背景DE390110609例如公开了一种翻转装置,其中,在将运行方式由 正面印刷转换到双面印刷时,使承载凸轮滚轮的滑架移动。通过该措 施,凸轮滚轮与分别邻近的控制凸轮相接触。由于导纸滚筒的周向速度增大,对印刷机提出的生产越来越快速 的要求就导致凸轮滚轮的离心力大。因此,需要较强的压紧力,以便 避免凸轮滚轮从控制凸轮上抬起。在转换运行方式时,过高的压紧力 会导致在移动凸轮滚轮或控制凸轮时出现较高的摩擦力。 发明内容本发明的任务在于,提供一种方法和装置,由此能以很小的力实 现翻转滚筒上叼纸牙控制装置的转换。根据本发明,提出了一种用于将翻转滚筒的叼纸牙系统由正面印 刷转换到双面印刷或反过来转换的方法,其中,叼纸牙摆动和打开运 动由一个凸轮控制装置产生,其中,首先将一个控制滚轮锁止在一个 与一个控制凸轮隔开距离的位置上;接着将另一控制滚轮锁止在一个 与另一控制凸轮隔开距离的位置上;然后进行叼纸牙系统的转换。根据本发明,还提出了一种用于将一个控制滚轮锁止在一个位置
上的装置,该位置与所述同该控制滚轮共同作用的控制凸轮隔开距离,其中,每个控制滚轮设有一个锁止元件;锁止元件设置在一个翻 转滚筒的轴向可移动的调节单元上并且设置成可借助于一个致动器 从定位位置进入锁止位置。本发明的一个特别的优点是,翻转滚筒中必需的由正面印刷运行 转换到双面印刷运行的转换过程仅要求很小的力。通过该措施,就可 提高控制滚轮和控制凸轮的寿命。该摩擦力的减小是以有利的方式在开始调节过程之前通过利用 弹力压到控制凸轮上的控制滚轮的上抬而实现的。特别有利的是滚筒固定地设置的致动器结构,例如用于将控制滚 轮间接锁止在上抬位置中的气动缸。通过旋转可向气动缸供给压縮空 气。在另一有利的构型中提出其上支承有凸轮滚轮的可摆动的扇形 齿轮直接借助于摆动杠杆锁止。在另一有利的构型中,扇形齿轮由一个固定设置的装置、即一个 电动机丝杠-传动装置单元偏转到一个位置上,在该位置中,控制滚轮 与控制凸轮隔开距离。


本发明的实施例在附图中示出并描述如下。其中 图l单张纸轮转印刷机的剖面示意图; 图2纸张翻转滚筒的俯视示意图; 图3锁止机构的视图; 图4图3的剖面4-4;图5凸轮滚轮抬起的翻转滚筒的侧视图;图6锁止元件固定设置的另一实施例;图7锁止元件作用于扇形齿轮的第三实施例。
具体实施方式

处理单张纸7的机器如印刷机1具有一个续纸器2、至少一个印刷 装置3或4以及一个收纸器6。单张纸7被从纸堆8中取出、分单地或鳞 片状地通过输纸台9输送到印刷装置3和4。这些印刷装置3和4以公知 的方式分别包括一个印版滚筒ll、 12。印版滚筒11和12分别具有一个 用于固定柔性印版的装置13、 14。此外,对每个印版滚筒ll、 12都配 置了一个用于半自动或全自动更换印版的装置16、 17。纸堆8位于可控升降的堆纸板10上。单张纸7是借助于所谓的吸头 18从纸堆8的上侧取出的,吸头18主要具有多个用于使单张纸7分单的 分纸-和递纸吸嘴(Hub- und Schl印psauger) 19, 21。此外,设置 有用于吹松上部纸层的吹风装置22和用于跟踪纸堆的探测元件23。为 了对齐纸堆8、尤其是纸堆8的上部的单张纸7,设置有多个侧部和后 部止挡24。在两个印刷滚筒31与41之间设有一个三滚筒翻转装置26,该三滚 筒翻转装置26由一个递纸滚筒27、 一个存储滚筒28及一个翻转滚筒29 组成。翻转滚筒29具有一个所谓的钳式叼纸牙系统32,用于在翻面印 刷运行中翻转单张纸。其它引导单张纸的滚筒分别具有两个叼纸牙系 统以进行单张纸传送。钳式叼纸牙系统32由至少一个刚性叼纸牙33和 一个弹性叼纸牙34构成,叼纸牙33在正面印刷运行中构成叼纸牙座, 而叼纸牙34在正面印刷运行中构成叼纸牙指。在翻面印刷运行中,叼 纸牙33和34可绕着一个共同的轴线36摆动。叼纸牙33位于一个叼纸牙 轴37上,叼纸牙轴37由叼纸牙管38同轴心地包围。叼纸牙34位于叼纸 牙管38上。整个叼纸牙系统32可摆动地支承在翻转滚筒29上。在叼纸牙管38的一端上具有一个驱动小齿轮40,该驱动小齿轮40 与一个扇形齿轮42啮合。扇形齿轮42具有一个支承颈43,借助于该支 承颈43,扇形齿轮42可摆动地支承在翻转滚筒29上。控制滚轮44与该
轴43错位地对置并耳可旋转地支承在扇形齿轮42上。控制滚轮44在正 面印刷运行中与一个第一控制凸轮46作用接触。对于翻面印刷运行, 控制滚轮44被设置成可与一个第二控制凸轮47作用接触。控制凸轮 47、 57在翻面印刷运行中控制叼纸牙系统32的摆动运动。控制凸轮46、 56在正面印刷运行中控制叼纸牙系统32。在与驱动小齿轮40相反的那侧,在叼纸牙轴37的一端上设置了一 个小齿轮51,该小齿轮51与另一个扇形齿轮52啮合。扇形齿轮52借助 于支承颈53可摆动地支承在翻转滚筒29上。 一个可旋转地支承在扇形 齿轮52上的控制滚轮54与一个控制凸轮56作用连接。在控制凸轮56的 旁边平行地设置有用于翻面印刷运行的控制凸轮57。这些轴43、 53借 助于一个预张紧的扭转弹簧58彼此连接。通过该布置,控制滚轮44、 54恒定地压靠在配置给其的控制凸轮46、 47; 56、 57上。图3示出了扭转弹簧58,它被设置在可摆动的扇形齿轮42、 52的 支承颈43、 53之间。支承颈43、 53分别具有至少一个止挡61、 62,这 些止挡在运行中与支承颈43、 53—起绕着扭转弹簧58的轴线63往复摆 动。每个止挡61、 62设有一个例如楔块64、 66形式的锁止元件,该锁 止元件可借助于一个致动器、例如气动缸67、 68拉入或拉出地设置在 止挡61、 62与设置在翻转滚筒29上的可调节的支座69、 71之间的间距 a中。在翻转滚筒29例如由正面印刷转到双面印刷之前(其中控制滚轮 44、 54脱离与控制凸轮46、 56的接触并且与控制凸轮47、 57接触), 控制滚轮44、 54被锁止在从控制凸轮上抬起的位置。为此,翻转滚筒 29首先停在第一位置上,在该第一位置中,两个控制滚轮中的一个例 如控制滚轮44比在转换位置中进一步偏转。同时,相应配置的扇形齿 轮以及轴颈上的止挡也偏转,于是止挡61与支座69之间的具有间距a
的间隙被调节。楔块64借助于气动缸67移入该间隙a中。在另一步骤 中,翻转滚筒29被这样程度地向前或向后转动,直到第二控制滚轮54 从控制凸轮46上抬起。在该状态中的锁止相应于第一控制滚轮这样进 行,以致楔块66移入止挡62与支座71之间的间隙a中。随后,翻转滚 筒29转到转换位置。在该位置上,两个控制滚轮44、 54从控制凸轮46、 56上抬起,如图5所示。在两个控制滚轮44、 54从其控制凸轮上抬起之后, 一个承载控制 滚轮44、 54的调节单元、例如滑架50在轴向上移动,直到控制滚轮44、 54设置在平行设置的控制凸轮47、 57的区域中用于翻面印刷运行。由 于相应翻转滚筒位置的驶入,控制滚轮44、 54再次与控制凸轮接触。 该措施允许支承颈的旋转,并且由此允许止挡与支座之间间隙a的增 大,于是楔块64、 66就能相继几乎无摩擦地被拉出。转换过程由此结 束。在图6的第二实施例中提出例如电动机-丝杠-传动装置73形式 的可遥控的致动器72总是固定地支承在侧基架上,并且具有一个带支 撑面74的锁止元件75,该支撑面74作用于支承滚轮76,支承滚轮76可 旋转地设置在扇形齿轮42、 52上。通过该措施,扇形齿轮42、 52与设 置在其上的控制滚轮44、 54—起与滚筒位置无关地从其控制凸轮46、 56上抬起。支撑面74在翻转滚筒29的轴向上这样宽地构成,使得支承 滚轮76能在由正面印刷转到双面印刷或反过来转换的转换过程期间 可在支撑面74上滚动。在图7的第三实施例中提出承载控制滚轮44、 54的扇形齿轮42、 52固定在一个位置上,在该位置中,各控制滚轮44、 54从分别配置的 控制凸轮上抬起。为了这个目的,设有一个设置在翻转滚筒29上的、 例如气动缸76形式的致动器,该致动器使得设有滚轮导向装置77的杠 杆78从"定位位置"偏转到"锁止位置"。在锁止位置上,杠杆78与
设置在扇形齿轮52上的可旋转的支承滚轮79形成工作接触,该支承滚 轮79在由正面印刷到双面印刷的转换过程中可在滚轮导向装置77上 滚动。参考标号表1印刷机27递纸滚筒2续纸器28存储滚筒3印刷装置29翻转滚筒4印刷装置31印刷滚筒6收纸器32叼纸牙系统7单张纸33叼纸牙(刚性)8纸堆34叼纸牙(弹性)9输纸台36轴线10堆纸板37叼纸牙轴11印版滚筒38叼纸牙管12印版滚筒40小齿轮13印版固定装置41印刷滚筒14印版固定装置42扇形齿轮16印版更换装置43支承颈17印版更换装置44控制滚轮18吸头46控制凸轮19分纸吸嘴47控制凸轮21递纸吸嘴50调节单元(滑架)22吹风装置51小齿轮23探测元件52扇形齿轮24止挡53支承颈26翻转装置54控制滚轮56控制凸轮 57控制凸轮 58扭转弹簧 61止挡 62止挡 63轴线 64楔块 66楔块 67气动缸 68气动缸 69支座 71支座 72致动器73电动机-丝杠-传动装置74支撑面75锁止元件76致动器77滚轮导向装置78杠杆79支承滚轮a间隙
权利要求
1.用于将翻转滚筒的叼纸牙系统由正面印刷转换到双面印刷或反过来转换的方法,其中,叼纸牙摆动-和打开运动由一个凸轮控制装置产生,其特征在于,首先将一个控制滚轮(44)锁止在一个与一个控制凸轮(46)隔开距离的位置上;接着将另一控制滚轮(54)锁止在一个与另一控制凸轮(56)隔开距离的位置上;然后进行叼纸牙系统的转换。
2. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,这些隔开距离的位置 通过翻转滚筒(29)的旋转产生。
3. 如权利要求l所述的方法,其特征在于,这些隔开距离的位置 通过致动器产生,这些致动器主动地使控制滚轮(44, 54)偏转,直 到与各自的控制凸轮产生一个相应的间距。
4. 一种用于将一个控制滚轮锁止在一个位置上的装置,该位置 与所述同该控制滚轮共同作用的控制凸轮隔开距离,其特征在于,每 个控制滚轮(44; 54)设有一个锁止元件(64; 66);该锁止元件(64, 66; 78)设置在一个翻转滚筒(29)的轴向可移动的调节单元(50) 上并且设置成可借助于一个致动器(67, 68; 76)从一个定位位置进 入一个锁止位置。
5. 如权利要求4所述的装置,其特征在于,锁止元件(64, 66) 可运动地支承在一个止挡(61; 62)与翻转滚筒(29)的调节单元(50) 的支座(69; 71)之间的间隙(a)中。
6. 如权利要求4所述的装置,其特征在于,该止挡(61; 62)设 置在承载控制滚轮(44; 54)的扇形齿轮(42; 52)的支承颈(43; 53)上。
7. 如权利要求4所述的装置,其特征在于,锁止元件(78)构造 为导向装置(77)并且与一个扇形齿轮(42, 52)的支承滚轮(79) 作用接触地、可运动地设置。
8. —种用于将一个控制滚轮锁止在一个位置上的装置,该位置 与一个同该控制滚轮共同作用的控制凸轮隔开距离,其特征在于,一 个锁止元件(75)固定地设置并且设置成借助于一个电动机-传动装 置-单元(73)可运动地靠在一个扇形齿轮(42; 52)的支承滚轮(76) 上。
9. 一种具有如前述权利要求4至8之一所述的装置的翻转滚筒, 其特征在于,该翻转滚筒(29)安装在处理单张纸的印刷机(1)中。
全文摘要
本发明涉及一种在一个单张纸处理机中用于将运行方式由正面印刷转换到双面印刷的方法和装置,该单张纸处理机具有用于操作叼纸牙系统的滚轮/凸轮控制装置。本发明提出滚轮在转换之前保持与控制凸轮隔开距离。
文档编号B41F21/10GK101148117SQ20071015349
公开日2008年3月26日 申请日期2007年9月20日 优先权日2006年9月20日
发明者E-C·马施勒, K-H·黑尔姆施泰特, T·施密特 申请人:海德堡印刷机械股份公司
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