印章插入件的制作方法

专利名称：印章插入件的制作方法
技术领域：
本发明涉及印章的插入件，彼此相邻配置的几个拨针轮旋转地安装在插入体的轴上，拨针轮设计成支承字体带，覆盖元件至少在拨针轮的区域内盖住字体带，在该拨针轮的区域内又设置有槽，拨针轮圆周通过该槽延伸，并具有将覆盖元件与插入体耦合的至少 一个耦合机构。
背景技术：
文献AT000379U1公开了一种以包含槽的U形金属或塑性体的形式的盖板，拨针轮通过所述槽延伸，并且盖板覆盖安装在拨针轮的轮毂上的字体带。为了保持并固定盖板，插入体具有在侧面部件之间延伸的前、后横向部件，侧面部件又具有容纳装配在字体带之上的盖板的槽。在该例子中，带槽的盖板能在拨针轮上方被推动进入设置在插入体中的槽内，直到该盖板由钳位作用固定在插入体内。但是，这不能始终证明能做到在所有应用中确保盖板和插入体之间可靠且持久的装配。
文献DE20309613U1公开了一种日期印章，包括壳体、保持器、印章框架和具有U形断面的保护罩。该例子中的印章框架安装在保持器上以便其能枢转，印台集成在壳体内。该印章框架具有几个设定圆盘和几个印章条带，每个印章条带设置有包含字母、数字和/或图像的印刷面。为了提供保护罩和印章框架之间的相互连接， 一方面，印章框架具有配置在下部部件的任一侧上的两个夹紧部件，另一方面，保护罩在任一侧上具有两个限定的定位部件。该保护罩的定位部件配置在其侧壁部件的区域内。保护罩通过沿大约垂直于设定圆盘的轴的方向张开的腿锁住。发生在耦合期间的变形主要出现在保护罩的U形断面的拱形区域内。这没有始终证明能做到在所有应用中保证保护罩可靠地固定在印章框架上。

发明内容
本发明的根本目标在于提出一种用于印章的插入元件，在此覆盖元件能可 靠地保持在插入体上的精确位置内。
这一目标由本发明基于以下方案来实现耦合机构包括插入体和覆盖元件 上分別设置的配合耦合元件，设计成使耦合元件4皮此相对的相对井禺合移动方向 近似沿插入体的轴的方向定向。由于权利要求1特征部分限定的特征获得的意 外优势在于，沿垂直于覆盖元件的U形断面的方向的选定的配合耦合元件的 相对耦合移动方向导致更加可靠的连接以及所耦合的元件的精确相互定位。这 情形与覆盖元件的腿相对于插入体的布置和位置无关。覆盖元件相对于插入体 的相互定向在拨针轮与和它们配合的覆盖元件槽的配合方面也具有重要作用。 当沿轴的方向将覆盖元件固定在正确位置内时，槽和相应的拨针轮之间的间隙 在不引起任何相互接触或滑动的同时保持很小。当U形覆盖元件向前偏斜时 发生的弯曲对所施加的夹持力的数值也没有影响。由于覆盖元件的腿的移位或 移动而产生的元件的不慎的分离不会因此导致耦合机构非故意的脱扣，比如发 生在搡作拨针轮时。这是因为选定的耦合移动方向使其相对于为了在拨针轮的 旋转运动期间传递作用力而施加的压紧力偏离大约90° 。
在权利要求2限定的另一实施例也是有利的，因为能利用简单方法制造容 易地获得耦合元件，且能够获得可靠、结实和耐用的装配。
权利要求3所限定的实施例也是有利的，因为它确保与以接收口的形式设 置的耦合元件的可靠配合。
权利要求4或5限定的实施例使得为了从插入体拆卸覆盖元件时，容易地 释放相互接合的耦合元件。在该例子中，仅需利用适当的工具将突出部移出与 接收口的接合，之后仅需将覆盖元件拆除。
权利要求6或7中限定的另 一实施例使得容易制造的耦合元件仍能确保覆 盖元件在插入体上可靠且持久的装配。
权利要求8限定的另一实施例也是有利的，因为覆盖元件从外面盖住耦合 元件。
作为权利要求9限定的实施例的结果，当覆盖元件准确的定位在轴的区域 内时，为了相对于支承板或壳体拱形定向，它能被额外的移动。权利要求10限定的实施例的有益效果在于，它产生从外侧沿朝向插入体 的中心的方向引导的耦合移动方向，这意味着从插入体拆除覆盖元件对于不熟 练的使用者来说，并没有更大的困难或不可能性。
作为权利要求11中限定的实施例的结果，将特别定向的接触面设置成垂 直于彼此耦合的元件(即覆盖元件和插入体)的装配方向，防止耦合元件;波此 脱扣。
作为权利要求12或13限定的实施例的结果，材料的固有弹性可用于实现 耦合操作，在这种情况下，覆盖元件的主体可具有较高的固有刚性。
作为权利要求14限定的另一实施例的结果，能实现用于周向配置的拨针 轮的一定量的覆盖，但是仍然能使构成耦合机构的耦合元件完好地耦合。
权利要求15至18限定的方案的优势在于，覆盖元件的各个壁部件由连接 腹板或多个腹板额外的保持，所传递的力也被特别地引导，因此导致耦合机构 的相互啮合耦合元件具有更大的刚性。通过将连接腹板配置在U形覆盖元件 的顶点部分或顶点区域内，沿轴的方向给予其附加的刚性。作为该连接的结果， 槽的槽宽在该区域内保持恒定，因此防止设定操作期间的拨针轮的任何摩擦或 阻塞。
作为权利要求19或20限定的实施例的结果，能防止覆盖元件的^l端沿朝 向字体带的方向向内枢转。这不仅便于组装，而且防止设定操作的损坏和可能 的相互偏离，这将需要施加强大的作用力。
最后，权利要求21至24限定其它有益的实施例，这些有益效果在说明书 中说明。


以下参照附图中示出的实施方式例子对本发明作更加详细的说明。 其中
图l是说明本发明所提出的用于印章的插入元件的简图，其中耦合机构以 耦合状态配置在覆盖元件和插入体之间；
图2是说明图1所示的插入元件拆除覆盖元件的简图3是说明图l和2所示的插入元件的各部件处于相互拆开状态的简图；图4是说明本发明所提出的用于印章的另一个插入元件的简图，其中耦合
机构以耦合状态配置在覆盖元件和插入体之间；
图5是说明图4所示的插入元件拆除覆盖元件的简图6是说明图4和5所示的插入元件的各独立部件处于相互拆开状态的筒
图7是说明本发明所提出的用于印章的另一个插入元件的筒图，其中耦合 机构以耦合状态配置在覆盖元件和插入体之间且附加连接腹板处于覆盖元件 的顶部；
图8是说明图7所示的插入元件拆除覆盖元件的简图9是说明图7和8所示的插入元件的各独立部件处于相互拆开状态的简
图IO是示出图7至9所示的覆盖元件的截面图的简图11是说明本发明所提出的用于印章的另一个插入元件的简图，其中耦
合机构以耦合状态配置在覆盖元件和联接的位置中的插入体之间且附加连接
腹板处于覆盖元件的顶部；
图12是示出图11所示的插入元件的拆除覆盖元件的简图13是说明图11和12所示的插入元件的各独立部件处于相互拆开状态
的简图。
具体实施例方式
首先，需要指出，在不同实施例中说明的相同部件表示为相同的附图标记 和相同的部件名称，整个说明书所作的公开其内容适用于具有相同附图标记或 相同部件名称的相同部件。此外，为说明的目的选择的位置，比如顶部、底部、 侧面等等，相对于所具体说明的附图，并可在说明另一状态时其含义表示为新
有创造性的解决方案或由本发明在其自身的权利内所提出的解决方案。
图1至3说明印章的一个可能的实施例，该实施例可解释为在其自身权利 内的独立的解决方案，特别地具有用于印章的插入体2的插入元件1，比如， 该印章设计为日期印章，并且可设置相应的日期或其它的字体和印字字码。出于简单的缘故，由于构成印章的其它部件比如印章框架和用于印字字码的独立 输墨系统等等不构成本发明的部分，因此仅示出印章的实际插入元件1。
在此以举例示出的实施例中，插入元件1 ^L置成支承板3、具有侧面部件
5、 6的壳体拱形4和轴7的形式。在其中心，支承板3具有用于印章部件的 口，以便一方面在施用印章的表面上提供完好的支承，另一方面支承或容纳其 它印刷符号。
与插入体2配合的是具有几个拨针轮9的拨针轮组件8，安装拨针轮以使 其关于轴7可旋转。拨针轮9用于支承字体带10,拨针轮9在其外圓周形成 形成拨针轮圓周11。为了盖住字体带IO,在拨针轮组件8的区域设置有至少 一个覆盖元件12，覆盖元件12具有与各个拨针轮9对准的相互相邻的槽13, 至少拨针轮9的拨针轮圆周11穿过该槽13延伸。覆盖元件12具有主体14， 主体14具有参照轴7的U形断面。由于拨针轮圓周11贯穿槽13且覆盖元件 5的主体14盖住配置在拨针轮之间的字体带10，因此当操作拨针轮9时，避 免这种插入元件1的使用者被粘附在已使用的打印符号上的打印墨弄脏。
根据印刷或印章符号，字体带10在轴7方向上可具有不同的宽度。在支 承板3的区域内，字体带10设置有导向器，将不再对导向器作详细说明，但 该导向器定位成使得配置在字体带10上的印字字码相对于印章端面及其表面 是平的。这产生已知方式的紧密接触，从而产生完美的印章效果。
为了将覆盖元件12与插入体2固定并联接，在它们之间设置有至少一个 耦合机构15。，该耦合机构15又分別包括插入体2或其一个部件上和覆盖元件 12上的配合耦合元件16、 17。设计配合的耦合元件16、 17以便耦合元件16、 17彼此之间相互的相对耦合移动方向大约指向插入体2的轴7的方向。这意 味着，参考覆盖元件12的主体14的U形设计，耦合移动方向指向大约垂直 于U形断面。由于耦合移动方向大约沿轴7的方向定位，因此防止覆盖元件 12在设置拨针轮9的拨针轮圆周11的过程期间不慎变成松脱。
图2中的双箭头表示配合耦合元件16、 17的耦合移动方向，通过利用侧 壁部分24、 25沿面对拨针轮9的方向(换句话说，向内)移动耦合元件17 开始该耦合操作。当准确地定向并定位时，可移动覆盖元件12的耦合元件17 与第一耦合元件16在侧面部件5， 6的区域内接合。但是，同时，插入体的侧
9面部件5、 6在连接过程期间会发生弹性变形。
通过比较图2和3可获得对耦合机构更加清晰的了解。此时，在插入体2 的侧面部件5、 6的区域内以接收口 18的形式设置第一耦合元件16。在该方 面中，侧面部件5、 6可为支承板3和/或壳体拱形4的一部分。
覆盖元件12包括具有U形断面的主体14和沿轴7的方向互相隔开的末 端区域19、 20。在这种情况下以突出部21的形式设置的耦合元件或多个耦合 元件17，在这些末端区域19、 20的区域内配置在覆盖元件12上。当移动覆 盖元件12并准确地定位在朝向轴7的垂直方向上时，以突出部21的形式设置 的该耦合元件17插锁在以接收口 18的形式设置的耦合元件16内。在这种情 况下，另一耦合元件17通过远离拨针轮9的侧面凸出。因此，相对于另一个 耦合元件17,第一耦合元件16配置在远离拨针轮9的侧面，由此两者彼此远 离最远距离定位。具有构成耦合机构的耦合元件16、 17的耦合机构15优选地 设置在插入体2的两侧部件5、 6上以及面对它们的覆盖元件12的末端区域 19、 20上。此外，轴7优选地在插入体2的侧面部件5、 6之间延伸，并为拨 针轮9提供支撑。
在这种情况下，具有接收口 18的第一耦合元件16近似拱形，并优选地在 面对覆盖元件12的连接侧面的一侧上具有平的接触面22，接触面22在耦合 位置时与突出部21上的另一接触面23配合，从而防止覆盖元件12不慎地从 插入体2脱掉。为使该连接操作简单化，突出部21具有沿耦合或连接方向看 的倾斜引入表面，从而便于连接或耦合操作。两个接触面22、 23平行于轴7 定向。接触面22、 23也优选地与施加打印图象的打印平面平行配置，尽管没 有示出。
除主体14之外，覆盖元件12也具有在其两个末端区域19、 20覆盖其至 少部分的端壁部件24、 25。这是一种情况，另一个耦合元件17或突出部21 优选地配置在这些端壁部件24、 25上。为便于连接移动，端壁部件24、 25 优选弹性地连接到覆盖元件12的主体14。
沿轴7的方向发生在耦合元件16、 17之间的相对耦合移动的方向，可能 在耦合操作期间由于侧面部件5、 6和/或端壁部件24、 25的适当的移动而发 生。如果使用的元件是塑料的，例如由压铸工艺制造，由于材料的固有弹性，可容易且可靠地实现该转换移动。但是，可选择的，在形成一种铰接的预定点
提供较弱的区域也是可以的，但在耦合位置，侧面部件5、 6和/或末端壁部件 24、 25仍然足够坚固和稳定以便为配合耦合元件16、 17保持其相对位置。
如果在覆盖元件12的端壁部件24、 25和插入体2的侧面部件5、 6之间 设置至少一个导向机构26也是有利的。该导向机构26的目的一方面在于便于 连接过程和将覆盖元件12推进到插入体2上的操作，另一方面为相对于配置 在轴上的拨针轮的纵轴的定位目的提供辅助引导。这不仅引起相连元件的相互 初始定向，而且引起校准定位。它还确保覆盖元件12和插入体2被准确的引 导和支承。但是，同时，在设置各个拨针轮9的过程期间，由覆盖元件12无 意地从覆盖元件12传递至插入体2的力也被偏转。通过导向机构26的适当配 合的引导部件，可获得覆盖元件12和插入体2特别是壳体拱形4之间耦合移 动的附加限制。
但是，可选择的，将如上所述的耦合元件16、 17相互反向或镜像地布置 在覆盖元件12或侧面部件5、 6上也是可能的。在这种情况下，接收口 18将 4皮配置在侧壁部件24、 25内和突出部21则在侧面部件5、 6上。
图4至6说明了可^皮解释为以其自身权利的独立的解决方案的插入元件1 的另 一 实施例，相同的附图标记和部件名称用于与图1至3有关描述相同的那 些部件。为避免不必要的重复，可参见给出的上述与图l至3有关的更加详细 的说明。
图4至6中示出的覆盖元件12和插入体2之间的耦合机构15也具有配合 耦合元件16、 17,但与图1至3中示出的耦合机构15相比，第一耦合元件16 以轴7中接收口 27的形式设置。轴7中的接收口 27优选圓筒形。因此，另一 个耦合元件17以朝向拨针轮9的方向的圓筒形凸肩的形式设置。因此，在耦 合位置，它以朝向轴7的方向从外部延伸进入设置在轴7中的接收口 27内。
配置在侧面部件5、 6上的一方面是用于安装轴7的近似半壳体形状的支 承点28和另一方面是用于支承覆盖元件12的支撑部件29的支承表面30。在 这种情况下，支撑部件29用作端壁部件24、 25和耦合机构15的销型耦合元 件17之间的中间零件。
图5中的双箭头表示配合耦合元件16、 17的耦合移动方向，通过沿远离说，向外)移动带支撑部件29的耦合元件17或侧壁 部件24、 25开始该耦合操作。直到方向和位置正确，包括第一耦合元件16 的覆盖元件12的耦合元件17才能移动到轴7区域内的接合位置。耦合操作所 .需要的这种弹性移动也可在制成元件的材料的固有特性的基础上实现，如果元 件通过压铸工艺由塑料制成。然而，也可想得到利用其它材料，比如金属材料， 或可选择的纤维增强塑料，在这样的情况下，必须始终注意保证参照插入体2 轴7的〗皮此相对的耦合元件16、 17的相对耦合移动的方向发生在插入体2轴 7的近似方向上。在所有上述实施例中，配合的耦合元件16、 17始终配置每个末端的中心。 这通常在轴7的区域内或是相对于主体14的U形腿中心地延伸的平面。在耦 合状态，覆盖元件12额外地支承在支承板3上，从而产生所谓的插入体2上 覆盖元件12的三点支承。上述耦合元件16、 17可在咬装配连接的基础上配合， 在这种情况下，它们同样地能沿轴7的方向定向。作为例子示出的实施例说明了插入元件1特别是其覆盖元件12和插入体 2之间的耦合机构15的可能的设计变体，应该指出，在这情状下，本发明不 具体局限于具体示出的设计变体，各个设计变体反而可用于彼此不同的组合 中，这些可能的变化在给出了所公开的技术教导的情况下本技术领域技术人员 所能达到的范围内。因此，所有通过组合所述和示出的设计变体的个别细节获 得的想得到设计变体都是可能的，并且落入本发明的范围内。图7至IO说明用于印章、具有的插入体2的插入元件1的另一实施例， 该插入元件也可解释为作为在其自身权利内的独立解决方案，再次，相同的附 图标记和元件名称用于与上述与图1至6有关的相同的部件。为避免不必要的 重复，可参见上述图1至6更加详细的说明。在此示出的覆盖元件12和插入体2之间的耦合机构15如同已参照图1 至3详细描述的耦合机构15 —样地工作。再次，耦合机构15分别在插入体2 或其部件之一上以及覆盖元件12上具有配合的耦合元件16、 17。因此，设计 配合的耦合元件16、 17以便耦合元件16、 17彼此之间相对的相应耦合移动方 向大约指向插入体2的轴7的方向。这意味着，参考覆盖元件12的主体14 的U形设计，耦合移动方向近似沿相对于U形断面垂直的方向延伸。就上述与图1至6有关的覆盖元件12的实施例来说，用于容纳拨针轮9 的槽13分别地在主体14的腿的末端之前终止，在那里它们由腹板式部件绑定， 该腹板式部件反过来支承在图1至6中示出的实施例的支承板3上。在该实施例和上述实施例中的覆盖元件12都由各个条形壁部件31形成， 在条形壁部件31之间形成有槽13。这些壁部件31通过保持腹板在主体14的 腿的每个末端区域^波此连接以形成共用部件。为了增加壁部件31和/或耦合机 构15的强度，覆盖元件12至少在U形部件的腿之间的过渡区中其顶点的区 域或部分内具有至少一个辅助连接腹板32。该连接腹才反32沿与轴7平行的方 向在相互间隔开的末端区域19、 20之间延伸，并与壁部件31相连且优选为连 续的。该方向也可描述为垂直于覆盖元件12的断面。在实施例的该例子中， 连接腹板32不仅与壁部件31连接而且与结合或容納耦合元件17的侧壁部件 24、 25连接。因此，可以说本发明的另一目标是提出一种具有更高强度的覆 盖元件12，特别是在其由槽13彼此分离的各个壁部件31的区域内。因此， 作为整体的覆盖元件12能够承受更大的压力。覆盖元件12上的压力可能由耦 合机构15的设计或在将其装配到插入体的过程期间以及在设置各个的拨针轮 9的过程期间的梯:作方式所引起。因此该目标独立于耦合机构15的设计而实 现。也可能提供在元件12的断面上看的跨过槽13的延长部的多个连接腹板 32。连接腹板32沿参照拨针轮9的径向跨过更大的距离在末端区域19、 20 或端壁部件24、 25之间延伸，这样选择一方面以便拨针轮9能被通畅的容纳 并因此能移动，另一方面以便各个壁部件31能保持在拨针轮9远离轴7的区 域上。因此，拨针轮9的拨针轮圆周11由连接腹板32桥接，连接腹板32保 持径向距离隔开。这使各个拨针轮能被容纳在连接腹板32的区域内而不接触。 该连接腹板32沿断面看换句话说沿其纵向延长部的方向或沿轴7的方向看同 样地为U形，从图IO中最能看出。因此，连接腹板32相对于各个壁部件31 的外表面升起，并在侧面或沿远离轴7的方向延伸在该表面之上。因此，除提 供结实的耦合机构15之外，还给作为整体的覆盖元件12在其顶点部分予以高 的强度。因此，尽管给予覆盖元件12和设置其上的耦合机构15两者以足够的 强度，但选择微小的壁厚也是做得到的。连接腹板32与配置其上或与其连接的壁部件24、 25也是U形或C形设 计，但以90°偏离U形覆盖元件12配置。在这两个U形元件中，腿或端壁 部件24、 25都沿相同的方向延伸。端壁部件24、 25反过来支承上述耦合元件17，同时用作导向机构26以 提供相对于壳体拱形4的校准方向。由于该辅助连接腹板32,侧壁部件24、 25沿轴7的方向上看能发生变形 以便分别移动耦合元件16、 17彼此接合和彼此脱离。为此，在端壁部件24、 25和直接相邻的壁部件31之间形成间隙，就其内部宽度而言，该间隙对应于 用于容纳相应的拨针轮9的槽13的槽宽或可选择的稍大一点。这将取决于壳 体拱形4和侧面部件5、 6上的耦合元件16的布置和设计。如果选择略宽或稍 大的间隙，两个配合耦合元件16、 17之间的耦合操作更加容易。然而，提供 连接腹板32意味着在该区域仍然具有整个覆盖元件12的必要的强度，且特别 对于其耦合机构15也是如此。与上面所述覆盖元件12的实施例相比，在该例子中的侧壁部件24、 25 被移动或通过向内枢转两个端壁部件24、25而围绕配置在覆盖元件12顶点部 分中心的枢轴区域枢转。在上述参照图1至6所述的实施例中，侧壁部件24、 25围绕配置该腿末端的区域内的枢轴区域枢转。参照U形覆盖元件12及其壁 部件31的对称的断面平面，这导致耦合操作期间端壁部件24、"的偏心移动 或枢转动作。在U形覆盖元件12的腿端的区域内、远离连接腹板32的壁部件31的末 端依次彼此相连以形成整体的部件。这反过来改善各个壁部件31的强度，特 别是防止该区域的变形。壁部件31的所述区域内覆盖元件12的腿端通过腹板 33内部从支承板3突出。这防止在该区域内的U形覆盖元件12的腿的任何无 意的张开。然而，另外，也可能提供其它适当的支承并因此相对来说相对于支 承板3加强覆盖元件12。为了将覆盖元件12装配在壳体拱形4上，由于覆盖元件12的腿的弹性张 开，覆盖元件12^f皮推动越过拨针轮9。这一推进移动持续到耦合机构15的耦 合元件16、 17相互接合为止。由于上述侧壁部件24、 25和壳体拱形4的区域 内的导向机构26,这一推动移动变得更容易。限制该推进移动的止动器也可设置在导向机构26的区域内，在图7中最能看出。配置在端壁部件24、 25 的区域内的导向机构26的元件或腹板被支承在壳体拱形4及其侧面部件5、 6 上的配合支承表面或支承边缘上。图11至13说明插入元件1的另一实施例，该插入元件可解释为作为其自 身权利内的独立解决方案，具有用于印章的插入体2，相同的附图标记和元件 名称用于表示与用于上述图1至IO所述的部件相同的部件。为避免不必要的 重复，对给出的上述与图1至IO有关的更加详细的说明进行引用。在此示出的覆盖元件12和插入体2之间的耦合机构15如同已参照图1 至3和7至10详细描述的耦合机构15 —样地工作。因此不再给出进一步的说 明。在其沿轴7的方向相互隔开的末端区域19、20，覆盖元件12形成端面34、 35或侧端，相互面对的支承元件36配置其上。这些支承元件36的目的是保 证覆盖元件12支承在以装配状态定位在壳体拱形4上的特别设置的接触区37 上。这用作装配器件，通过该装配器件，组装包括壳体拱形4、拨针轮组件8 和具有支承板3的覆盖元件12的組件变得更容易。支承元件36在沿推进方向 看，在支承板3或其部件上可提供附加支承，从而引起对覆盖元件12的相对 于支承板3的推进移动的附加限制。这不仅防止U形覆盖元件，特别是其壁 部件31向内弹回，而且使覆盖元件12能够相对于支承板3和拨针轮组件8 准确地定位。由于导向机构26,覆盖元件12也相对于拨针轮组件8和支承板3沿其顶 点部分准确地移动进其位置。这使得各个字体带10能够被拨针轮9通畅的移动。最后，为了良好次序，需要指出，为了提供对插入元件1的结构的更加清 晰的了解，插入元件及其组成部件在一定程度上不合比例和/或以放大的比例 和/或以缩小的比例示出。以独立的有创造性的解决方案为基础的目标可沿说明书中找到。 最重要的是，图1、 2、 3; 4、 5、 6; 7、 8、 9、 10; 11、 12、 13中示出的发明提出的目标和相应的解决方案可在这些附图的详细说明中找到。附图标记列表1插入元件26导向才几构2插入体27接收口3支承板28支承点4壳体拱形29支承部件5侧面部件30支7 义表面6侧面部件31壁部件7轴32连接腹板8拨针轮组件33腹板9拨针轮34端面10字体带35端面ll拨针轮圆周36支承元件12;f隻盖元件37接触区13槽14主体15耦合机构16耦合元件17耦合元件18接收口19末端区域20末端区域21突出部22接触表面23接触表面24端壁部件25端壁部件
权利要求
1. 一种用于印章的插入元件(1)，具有几个彼此相邻配置的拨针轮(9)，该拨针轮可旋转地安装在插入体(2)的轴(7)上，拨针轮(9)设计成支承字体带(10)，具有至少在拨针轮(9)的区域内盖住字体带(10)的覆盖元件(12)，该覆盖元件包括具有沿轴(7)的方向相互间隔的末端区域(19、20)的主体(14)，覆盖元件(12)设置有槽(13)，拨针轮圆周(11)通过槽(13)延伸，具有至少一个用于将覆盖元件(12)与插入体(2)耦合的耦合机构(15)，其中，耦合机构(15)包括插入体(2)和覆盖元件(12)上的相应的配合耦合元件(16、17)，设计该耦合元件以便耦合元件(16、17)彼此相对的相对耦合移动的方向近似沿插入体(2)的轴(7)的方向定向。
2. 如权利要求1所述的插入元件(1 )，其中，在插入体(2)的侧面部件 (5、 6)的区域内以接收口 (18)的形式设置所述第一耦合元件(16)。
3. 如权利要求1或2所述的插入元件(1 ),其中，在沿轴(7 )的方向相 互间隔的覆盖元件(12)的末端区域(19、 20)的区域内，以突出部(21)的 形式设置另一个耦合元件(17)。
4. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1)，其中，设计另一个耦 合元件(17)以使其凸出通过远离拨针轮(9)的侧面。
5. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1 ),其中，所述第一耦合 元件(16)配置在参照另一个耦合元件(17)的远离拨针轮(9)的侧面上。
6. 如权利要求1所述的插入元件(1 )，其中，在轴(7 )中以接收口 ( 27 ) 的形式设置所述第一耦合元件(16)。
7. 如权利要求6所述的插入元件(1),其中，轴(7)中的接收口 (27) 是圆筒形。
8. 如权利要求1、 6或7所述的插入元件(1 ),其中，另一个耦合元件(17) 设计成沿朝拨针轮(9)的方向突出。
9. 如权利要求1或6至8中任一项所述的插入元件(1),其中，另一个 耦合元件(17)以圆筒形凸肩的形式设置。
10. 如权利要求1或6至9中任一项所述的插入元件(1),其中，所述第一耦合元件(16)配置在参照另一个耦合元件(17)的面向拨针轮(9)的侧 面上。
11. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1 ),其中，所述两个耦合 元件(16、 17)的每一个都具有与轴(7)平行定向的配合接触表面(22、 23)。
12. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1 )，其中，另一个耦合元 件(17)配置在所述覆盖元件(12)的末端区域(19、 20)中的端壁部件(24、 25)上。
13. 如权利要求12所述的插入元件(1),其中，所述端壁部件(24、 25) 弹性地连接到所迷覆盖元件(12)的主体(14)。
14. 如权利要求12或13所述的插入元件(1 ),其中，所述端壁部件(24、 25)与所述覆盖元件(12)的腿端相连。
15. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1)，其中，所述^1盖元件 (12)还具有至少一个连续的连接腹板(32)，该腹板在相互间隔的末端区域 (19、 20)之间延伸并与所述主体(14)的壁部件(31)相连。
16. 如权利要求15所述的插入元件(1)，其中，所述连接腹板(32)具 有U形断面，并朝远离所述轴(7)的侧面延伸在所述壁部件(31)上方。
17. 如权利要求15或16所述的插入元件(1),其中，所述连接腹板(32 ) 与所述覆盖元件(12)的端壁部件(24、 25)相连。
18. 如权利要求15至17中任一项所述的插入元件(1),其中，至少一个 连接腹板(32)配置在所述覆盖元件(12)的顶点部分内。
19. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1 ),其中，所述覆盖元件 (12)具有从所述主体(14)沿所述轴(7)的方向相互间隔的侧端(34、 35)上开始的相互指向的支承元件(36)。
20. 如权利要求19所述的插入元件(1 ),其中，当所述耦合机构(15) 处于耦合位置时，所述支承元件(36)分别支承在形成在所述插入体(2)的 支承板(3)或壳体拱形(4)上的接触区(37)上。
21. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(l)，其中，耦合机构(15) 分别设置在所述插入体(2)的两个侧面部件(5、 6)和面对它们的所述覆盖 元件(12)的末端区域(19、 20)上。
22. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1)，其中，所述覆盖元件(12)参照所述轴(7)就其断面而言为U形设计。
23. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1 )，其中，所述轴(7) 在所述插入体(2)的所述侧面部件(5、 6)之间延伸。
24. 如前述权利要求中任一项所述的插入元件(1 ),其中，在覆盖元件(12 ) 的端壁部件(24、 25)和所述插入体(2)的侧面部件(5、 6)之间设置导向 机构(26)。
全文摘要
本发明公开了一种用于印章的插入元件(1)，具有彼此相邻配置的几个拨针轮(9)，拨针轮可旋转地安装在插入体(2)的轴(7)上。拨针轮(9)设计成支承字体带(10)。字体带(10)至少在拨针轮(9)的区域内由覆盖元件(12)覆盖，覆盖元件又具有沿轴(7)的方向相互间隔的末端区域(19、20)并设置有拨针轮圆周(11)延伸通过的槽(13)。为了将覆盖元件(12)与插入体(2)耦合，至少设置一个耦合机构(15)，该耦合机构包括插入体(2)和覆盖元件(12)上相应的配合耦合元件(16、17)。设计耦合元件(16、17)以使耦合元件(16、17)彼此之间相对的相对耦合移动方向大约指向插入体(2)的轴(7)的方向。
文档编号B41K1/10GK101505968SQ200780020812
公开日2009年8月12日 申请日期2007年4月27日 优先权日2006年5月4日
发明者曼弗雷德·奥特纳 申请人:卓达有限公司