专利名称：立式双面圆网印花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染机械，是一种适应于机织物 双面涂层及双面多色印花的立式双面圆网印花才几。
背景技术：
目前为了使织物达到双面印花的效果,普遍采用的是蜡 染印花工艺，蜡染印花工艺主要分为两大类 一是没有冰紋的流程，二 是有冰紋的流程。没有冰紋的流程为蜡印—染色烘蜡—绳状退蜡—洗 蜡—退蜡—(漂洗—)卧式圆网跟踪印花—蒸化—水洗—成品。有水紋 的流程为蜡印—染色—甩蜡—洗蜡—染色—绳状退蜡—洗蜡—退蜡— (漂洗—)卧式圆网跟踪印花—蒸化—水洗—成品。蜡印的作用是将 加温的液态蜡(说明在蜡印工艺流程中，有的用户用松香来代替蜡， 因为松香的溶点较蜡高，松香可以在22(TC的温度下进行快速溶化，而 蜡只在70。C-80。C就溶化了，同时松香的附着力强，回收率高，但松香 的流动性没有蜡好。)通过泵打入圓网印花机，印在已处理好的织物上。 为防止蜡(+〉香)固化，整个输料管都必须进行保温处理。从以上可以 看出，在整个蜡印过程中，不但工艺流程长，而且，对蜡(松香)的使 用过程也很长，由于蜡(松香)的挥发性强，有强烈的刺激性，所以， 蜡印工艺中所使用的蜡(松香)对环境污染十分严重，同时严重损害了 操作工人的身心健康。而蜡印织物在国内、夕卜，特别是在非洲，有广阔 的市场，所以，有很多厂家目前仍在使用这种对环境污染很严重的传统 印花工艺。另外，由于蜡印印花的对花方式是采用人工跟踪对花方式， 花型之间的对花精度低，工人的劳动强度非常大，到目前为止，还没有 好的办法能解决蜡印圆网跟踪印花过程中存在的对花精度差、劳动强度 大、环境污染严重等三大难题。
曰发明内容本实用新型的目的是要解决上述蜡染印花中存在的三大难题，提供一种立式双面圓网印花机。
本实用新型的设计思路是针对传统的圆网印花机进行较大的变形
改进。由于传统的圓网印花机绝大多数是采用卧式结构，织物印花是在 导带的支撑下水平实现的，所以，它只能对织物进行单面印花，无法满 足蜡印工艺中使织物有双面印花的效果。为了解决这一问题，本实用新 型釆用一种全新的思路，即变织物水平印花方式为立式印花方式，取消 印花导带，对织物实现同时双面印花，不需用蜡作为辅料。釆用这一方 式后，既可实现织物的双面同时印花，又可以改蜡染印花时的人工跟踪 对花为自动对花，可彻底解决现有蜡染印花中存在的三大难题。
本实用新型的具体设计方案是立式双面圆网印花机，具有机架， 装在机架上的进布装置和网座装置，所述网座装置包括有轴式横梁，轴 式横梁上装有传动侧网头座和泵侧网头座，以及左右刮刀架，刮刀架上 安装刮刀，其特征是a.机架上具有两套网座装置紧靠并排布置，且所 述两套网座装置中的刮刀相对互为支承布置；b.在机架的两侧部各安装 有升降机构，调节升降机构的顶部有轴承座支承安装网座装置的轴式横 梁；c.在机架上安装有使网座装置开合摆动的摆动机构。
本实用新型中所述装在机架上的调节升降机构，包括有轴承座，轴 承座底部连接左右升降杆，左右升降杆穿装在机架横梁的左右导向孔中， 左右升降杆的下端连接一对楔形滑块，两楔形滑块之斜面采用T形头和 T形槽结构相对导向滑动连接；并在下楔形滑块上制有螺紋孔，在机架 侧梁上装有一螺杆，该螺杆穿在下楔形滑块的螺紋孔中，螺杆外端可装 手轮或连接电驱动装置。当然还可以采用其它调节升降机构。
本实用新型中所述装在机架上的摆动机构，包括有与网座装置的轴 式横梁连接的摆杆和装在机架的气缸，气缸活塞头与摆杆连接，气缸尾 端与机架连接。当然还可以采用其它形式的摆动机构。
为实现多色印花，本实用新型中在机架上安装有1-6层网座装置及 相配的调节升降机构和使网座装置开合摆动的摆动机构，形成单层或多层叠加的立式结构。
本实用新型的工艺原理是停机状态时，本机中的摆动机构使并列 的两套网座装置向两侧张开，此时刀架带动刮刀处于抬起状态。启动进布 装置，使布料进入两套网座装置之间，然后驱动摆动机构使左右网座靠拢, 与此同时，刀架带动刮刀下压，使同一层的两刮刀互为支撑，并实现织 物双面同时印花。工作中，通过操控调节升降机构或轴向手轮可进行纵、 横向对花，有效保证对花精度。在中间维护停机及退布时，可操作摆动 机构使网座张开，两刮刀同时抬起。
采用本机印制双色或多色花布时，可将本机制成双层或多层叠加立 式结构。织物在通过每一层的两套网座装置后即可套印一种颜色，实现 双色或多色印花。
本实用新型与传统蜡染圆网印花机相比，具有以下优势
1 .本实用新型立式双面圆网印花机由于采用了可调自动对花方式，
对花精度高，其立式结构十分方便观察操作对花，工人劳动强度低，采 用本实用新型印花机工艺流程不需使用涂蜡、甩蜡及去蜡工艺，对环境
的污染小。而蜡染圆网印花由于是采用人工跟踪对花，所以对花精度低， 工人的劳动强度大，同时，蜡染圆网印花在整个工艺流程过程中，蜡对 环境的污染非常大；
2. 立式双面圆网印花工艺流程短，工作效率高，对不同的织物花型 反应过程快；而传统的蜡染圓网印花，工艺过程繁瑣，所以工作效率低， 对不同的织物花型反应过程慢；
3. 立式双面圆网印花比蜡染圆网印花的使用成本低，更节约能源；
4. 立式双面圓网印花机结构紧凑，操作简单，积木式的结构可以根 据用户的不同要求随意组合。
卿
图1是本实用新型的总体结构主视图2是本实用新型的总体结构(放大)左视图；图3是本实用新型中的调节升降机构结构之一的示意图； 图4是图3中的A-A放大视图5是本实用新型中的调节升降机构结构之二的示意图； 图6是本实用新型中的摆动机构结构之一的示意图； 图7是本实用新型中的摆动机构结构之二的示意图。 图中1-进布装置，2-机架，3-网座装置，4-摆动才凡构，5-调节升 降机构，6-左右调节机构，7-轴式横梁，8-刮刀架，9-传动侧网头座， IO-印花辊，11-刮刀，12-泵侧网头座，13-轴承座，14-升降杆,15-横 梁，16-上楔形滑块，17-手轮调节螺杆，18-下楔形滑块，19-侧梁，20-轴承座，21-升降杆，22-螺孔顶板，23-丝杆，24-手l仑调节螺杆，25、 26-伞齿轮，27-摆杆，28-气缸，29-齿轮，30-齿条，31-气缸,32-轴承。 節具体实施方式
参见图1、图2，这是一台双色立式双面圆网印花机，是由两组单色 立式双面圓网印花机叠加而成。它具有机架2，机架2的底部装有进布 装置l (包括有电机和主、从动辊)，机架2上分两层安装有四套网座 装置3,每套网座装置3包括有轴式横梁7,轴式横梁7上装有传动侧网 头座9和泵侧网头座12,以及左右刮刀架8，两刮刀架8上安装刮刀11 (且在轴式横梁7的管内装有网头座左右调节机构6,同现有技术)， 特别是本实用新型中，机架上每一层的两套网座装置3是紧靠并排布 置，该两套网座装置中的刮刀11是相对互为支承布置；并且在机架2 两侧部分两层安装有八套调节升降机构5,每套调节升降机构5的顶部 有一轴承座13支承安装网座装置中轴式横梁7的一端；在机架2上还安 装有使两两网座装置开合摆动的摆动机构4。
本实用新型中上述调节升降机构5,结构之一参见图3、 4,包括有 轴承座13，轴承座13底部连接左右升降杆14,左右升降杆14穿装在机 架2横梁15的左右导向孔中，左右升降杆14的下端连接一对楔形滑块 16、 18,两楔形滑块16、 18之斜面采用T形头和T形槽结构相对导向滑动连接；(参见图4 )并在下楔形滑块18上制有螺紋孔，在机架2侧梁 上装有一螺杆，该螺杆穿在下楔形滑块18的螺紋孔中，螺杆外端可装手 轮或连接电驱动装置。
本实用新型中的调节升降机构5,还可以釆用结构之二的方式，参
见图5,它包括有轴承座20,轴承座20底部连接左右升降杆21，左右 升降杆21穿装在机架的横梁15的左右导向孔中，两升降杆21的底部连 接螺孔顶板22,与螺孔顶板22螺紋连接有丝杆23,丝杆23的上下两端 通过轴承32与机架的横梁15和侧梁19连接，在丝杆23上还装有伞齿 轮25。在机架2及侧梁19上安装手轮调节螺杆24,手轮调节螺杆24 的前端安装伞齿轮26与伞齿轮25传动连接即构成调节升降机构之二， 当然调节升降机构还可以釆用其它结构方式。
本实用新型中的摆动机构4可以有多结构形式，其中结构之一，参 见图6,它由一摆杆27和与之铰接的气缸28组成，所述摆杆27的外端 设有轴孔与轴式横梁7采用键连接。所述气缸的尾端采用轴销与机架2 转动连接。
摆动机构的结构之二参见图7,它由齿轮29、齿条30、气缸31组 成，齿轮29与轴式横梁7釆用键连接，齿条30与气缸31的活塞杆固定 连接，气缸31的缸体固定在机架2上即构成摆动机构的结构之二。
权利要求1. 一种立式双面圆网印花机，具有机架，装在机架上的进布装置和网座装置，所述网座装置包括有轴式横梁，轴式横梁上装有传动侧网头座和泵侧网头座，以及左右刮刀架，刮刀架上安装刮刀，其特征是a.机架上具有两套网座装置紧靠并排布置，且所述两套网座装置中的刮刀相对互为支承布置；b.在机架的两侧部各安装有升降机构，调节升降机构的顶部有轴承座支承安装网座装置的轴式横梁；c.在机架上安装有使网座装置开合摆动的摆动机构。
2. 根据权利要求1所述的立式双面圆网印花机，其特征是所述装 在机架上的调节升降机构，包括有轴承座，轴承座底部连接左右升降杆, 左右升降杆穿装在机架横梁的左右导向孔中，左右升降杆的下端连接一 对楔形滑块，两楔形滑块之斜面采用T形头和T形槽结构相对导向滑动 连接；并在下楔形滑块上制有螺紋孔，在机架侧梁上装有一螺杆，该螺 杆穿在下楔形滑块的螺紋孔中，螺杆外端可装手轮或连接电驱动装置。
3. 根据权利要求1所述的立式双面圆网印花机，其特征是所述装 在机架上的摆动机构，包括有与网座装置的轴式横梁连接的摆杆和装在 机架的气缸，气缸活塞头与摆杆连接，气缸尾端与机架连接。
4. 根据权利要求1所述的立式双面圆网印花机，其特征是在机架 上安装有1-6层网座装置及相配的调节升降机构和使网座装置开合摆动 的摆动机构，形成单层或多层叠加的立式结构。
专利摘要本实用新型涉及纺织印染机械，是一种立式双面圆网印花机，它具有机架，装在机架上的进布装置和网座装置，所述网座装置包括有轴式横梁，轴式横梁上装有传动侧网头座和泵侧网头座，以及左右刮刀架，刮刀架上安装刮刀，其特征是a.机架上具有两套网座装置紧靠并排布置，且所述两套网座装置中的刮刀相对互为支承布置；b.在机架的两侧部各安装有升降机构，调节升降机构的顶部有轴承座支承安装网座装置的轴式横梁；c.在机架上安装有使网座装置开合摆动的摆动机构；本实用新型解决了传统蜡染圆网印花中环境污染严重，对花精度低，工人劳动强度大的问题，适应于机织物的双面涂层及双面多色印花。
文档编号B41F15/08GK201304754SQ20082019220
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者彭跃进, 锋 曹, 王四青 申请人:黄石纺织机械厂