专利名称：分光棱镜的丝印夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及到分光棱镜，尤其涉及到分光棱镜的丝印夹具。
背景技术：
目前，在对分光棱镜进行丝印时，通常采用目测的方法来调整分光棱镜的位置，加 工效率低，劳动强度高；而且，由于定位不精确和固定不牢靠，在丝印过程中，经常发生印歪 和印花等现象，使得丝印质量得不到很好的保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不用调整、定位精确、固定牢靠的分光棱 镜的丝印夹具。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为分光棱镜的丝印夹具，包括 左、右支座和滑块，左、右支座的上部分别设置有与分光棱镜相配合的卡槽，左支座的下部 设置有一对相互平行的导向杆，右支座和滑块上分别设置有一对与导向杆相配合的导向 孔，右支座上设置有固定孔，滑块的右端端面上设置有与固定孔相配合的固定螺纹孔，滑块 的至少一侧侧面上开设有与相应一侧的导向孔相通的紧定螺纹孔。本发明的有益效果是采用本发明所述的丝印夹具，不用作任何调整，就可保证分 光棱镜的精确定位和牢靠固定，大大提高了加工效率，降低了劳动强度；而且，保证了丝印 质量。
图1是本发明的立体结构示意图。图2是图1的爆炸结构示意图。图1至图2中1、左支座，11、导向杆，2、滑块，21、导向孔，22、固定螺纹孔，23、紧定 螺纹孔，3、右支座，31、导向孔，32、固定孔，4、分光棱镱，41、丝印面。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图2所示，本发明所述的分光棱镜的丝印夹具，包括左支座1、右支座3和滑块 2，左、右支座1和3的上部分别设置有与分光棱镜4相配合的卡槽，这一对卡槽对合以后正 好将分光棱镜4夹在中间，左支座1的下部设置有一对相互平行的导向杆11，右支座3和 滑块2上分别设置有一对与导向杆11相配合的导向孔31和21，右支座3上设置有固定孔 32，滑块2的右端端面上设置有与固定孔32相配合的固定螺纹孔22，滑块2的一侧侧面上 开设有与相应一侧的导向孔21相通的紧定螺纹孔23。使用时，通常将右支座3固定在丝印工作台上，然后，将左支座1下部的一对导向 杆11穿过滑块2的导向孔21，伸入右支座3的导向孔31中，左、右支座1和3不要靠得太近，应留有摆放分光棱镜4的余地，接着将分光棱镜4放入左、右支座1和3上部的卡槽中， 摆放的时候，分光棱镜4的丝印面41朝上，然后，将左支座1向右推足，在右支座3的固定 孔32中插入螺栓，并将其旋入滑块2的固定螺纹孔22中，拧紧，使得滑块2和右支座3固 定在一起；另外用螺栓从滑块2侧面的紧定螺纹孔23中旋入并拧紧，使得该螺栓顶紧在相 应一侧的导向杆11上，这样，分光棱镜4就被夹持在左、右支座1和3中——参见图1所示， 这时，丝印机便可对分光棱镜4的丝印面41进行印刷了。印刷结束，只需松开紧定螺纹孔 23中的螺栓，向左移动左支座1，就可将印刷好的分光棱镜4取出，并放入另一个没有印刷 的分光棱镜4，然后再次将左支座1向右推足，并拧紧紧定螺纹孔23中的螺栓，进行下一次 印刷。
权利要求
1.分光棱镜的丝印夹具，其特征在于包括左、右支座和滑块，左、右支座的上部分别 设置有与分光棱镜相配合的卡槽，左支座的下部设置有一对相互平行的导向杆，右支座和 滑块上分别设置有一对与导向杆相配合的导向孔，右支座上设置有固定孔，滑块的右端端 面上设置有与固定孔相配合的固定螺纹孔，滑块的至少一侧侧面上开设有与相应一侧的导 向孔相通的紧定螺纹孔。
全文摘要
本发明公开了一种不用调整、定位精确、固定牢靠的分光棱镜的丝印夹具，包括左、右支座和滑块，左、右支座的上部设置有与分光棱镜相配合的卡槽，左支座的下部设置有一对相互平行的导向杆，右支座和滑块上分别设置有一对与导向杆相配合的导向孔，右支座上设置有固定孔，滑块的右端端面上设置有与固定孔相配合的固定螺纹孔，滑块的至少一侧侧面上开设有与相应一侧的导向孔相通的紧定螺纹孔。采用本发明所述的丝印夹具，不用作任何调整，就可保证分光棱镜的精确定位和牢靠固定，大大提高了加工效率，降低了劳动强度；而且，保证了丝印质量。
文档编号B41F15/26GK102126336SQ20101001838
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者蒋国才, 钱金祥 申请人:张家港市光学仪器有限公司