专利名称：高网线印刷用上墨转换阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷技术领域，具体涉及瓦楞机水性高网线印刷和使用封闭式刮墨系 统上墨和回墨用转化阀。
背景技术：
瓦楞机水性印刷机在印刷高网线图案时，大多采用封闭式刮墨系统单刮刀和双刮 刀进行刮墨。由于高网线印刷自身的特点就是网穴密度大，载墨量小，因此陶瓷网纹辊网穴 容易堵塞，甚至完全堵死。这就要求印刷上墨时速度要块，回墨时同样也是如此。普通的供 墨由气动隔膜泵供墨，回墨时水墨经过墨斗、墨管自然流回墨桶；清洗时由清洗管路提供水 源进行清洗。它的适用范围一般在180-300线/每平方英寸以内，而高网线印刷所有的特 征要求上墨，回墨迅速，清洗时也必须迅速干净，所以普通的隔膜泵供墨是不可以使用的。初期，封闭式刮墨系统供墨方式基本采用蠕动泵供墨。无论是国内还是国外全部 如此，但是经过较长一段时间的使用后，蠕动泵吸管经过中长期使用后，容易破碎，并且不 论是采用价格高昂的砖橡胶还是其他，都无法解决上述问题，一旦上墨出现问题，整个机器 就会出现瘫痪状况，高网线的陶瓷网纹辊更是及其容易照成网穴堵塞，以至于许多企业不 愿意使用刮墨系统。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种结构简单、用一个双作用气动隔膜泵配合 一个专用双电式不锈钢电磁阀实现上墨和回墨的高网线印刷用上墨转换阀。本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种高网线印刷用上墨转换阀，用于陶瓷网纹辊上的油墨涂覆，在所述陶瓷网纹 辊上设置封闭式刮墨装置，通过封闭式刮墨装置控制陶瓷网纹辊上的油墨量，其特征在于 所述封闭式刮墨装置向外连接溢流回墨管，溢流回墨管连通于水墨筒，在所述溢流回墨管 的管路中设置双向隔膜泵和转换阀阀体，通过双向隔膜泵和转化阀阀体控制封闭式刮墨装 置上的上墨和回墨动作。所述封闭式刮墨装置下还设置腔体托盘，用于承接封闭式刮墨装置中溢流出来的 水墨或水流。所述转换阀阀体整体为不锈钢制成的转换阀，在所述转化阀的两端分别设置第一 电磁铁和第二电磁铁。所述溢流回墨管安装在封闭式刮墨装置和陶瓷网纹辊的两侧，从封闭式刮墨装置 中溢流出来的水墨或水流进腔体托盘，并从托盘两端流进溢流回墨管，再从机器下端流回 水墨筒中。本发明在使用时，1，上墨阶段为机器上墨工作阶段，第一电磁铁动作，双向隔膜 泵将水墨从水墨筒直接送到封闭式刮墨装置中，通过陶瓷网纹辊进行印刷；2，中间位置为机器处在非上下墨阶段时，第一电磁铁，第二电磁铁均处在中间位置，机器处在非工作待检状况；3，回墨阶段为机器停机回墨清洗阶段，第二电磁铁动作，双向隔膜泵将水墨从封 闭式刮墨装置中抽吸到水墨筒中；4.清洗阶段，和上墨阶段相同，清洗水也是从溢流回墨管进入到封闭式刮墨装置 中，清洗完毕后将清洗完毕的浊水抽吸回排入水沟。本发明的有益效果是用一个双向隔膜泵就可以满足上墨和回墨要求不但可以简 化管路，确保上墨和回墨的时间，而且减少了水墨过多的和管路接触的时间。最大限度的 降低了管路的死角，方便清洗，其次，每次更换水墨的颜色都可以相应的降低了不必要的浪 费。第二采用两个双向隔膜泵，不光上墨管路复杂，另外整个机器用气量急剧加大，因为每 色组都要多一个，如果一个5色印刷机要多5个隔膜泵，许多气动管路的气体压力就无法保 证机器正常工作。解决的办法就是加大空压机供气体积，这样机器的噪音会加大许多，机器 成本也会增大许多。而本发明完全解决了上述的各个方面的问题，彻底满足了高网线水性 印刷中刮墨系统的上墨和回墨问题，而这对用水墨印刷取代胶印起到了非常重要的作用。
图1是本发明的上墨阶段示意图；图2是本发明的中间位置示意图；图3是本发明的回墨阶段示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。如图1所示，一种高网线印刷用上墨转换阀，用于陶瓷网纹辊1上的油墨涂覆，在 陶瓷网纹辊1上安装封闭式刮墨装置2，通过封闭式刮墨装置2控制陶瓷网纹辊1上的油墨 量，在封闭式刮墨装置2向外连接溢流回墨管3，溢流回墨管3连通于水墨筒4，用于从封闭 式刮墨装置2中溢流出来的水墨或水流进腔体托盘5，腔体托盘5安装于封闭式刮墨装置2 的下方，用于承接封闭式刮墨装置中溢流出来的水墨或水流。并从腔体托盘5两端流进溢 流回墨管3，再从机器下端流回水墨筒4中。溢流回墨管3的管路中安装双向隔膜泵6和转换阀阀体7，转换阀阀体7整体为不 锈钢制成的转换阀，在转化阀的两端分别设置第一电磁铁71和第二电磁铁72。通过双向隔 膜泵6和转化阀阀体7控制封闭式刮墨装置2上的上墨和回墨动作。在如图1所示为机器上墨工作阶段，第一电磁铁71动作，双向隔膜泵6将水墨从 水墨筒4直接送到封闭式刮墨装置2中，通过陶瓷网纹辊1进行印刷；如图2所示为机器处在非上下墨阶段时，第一电磁铁71，第二电磁铁72均处在中 间位置，机器处在非工作待检状况；如图3所示为机器停机回墨清洗阶段，第二电磁铁动作72，双向隔膜泵6将水墨从 封闭式刮墨装置2中抽吸到水墨筒4中。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
1.一种高网线印刷用上墨转换阀，用于陶瓷网纹辊上的油墨涂覆，在所述陶瓷网纹辊 上设置封闭式刮墨装置，通过封闭式刮墨装置控制陶瓷网纹辊上的油墨量，其特征在于所 述封闭式刮墨装置向外连接溢流回墨管，溢流回墨管连通于水墨筒，在所述溢流回墨管的 管路中设置双向隔膜泵和转换阀阀体，通过双向隔膜泵和转化阀阀体控制封闭式刮墨装置 上的上墨和回墨动作。
2.根据权利要求1所述高网线印刷用上墨转换阀，其特征在于所述封闭式刮墨装置 下还设置腔体托盘。
3.根据权利要求1所述高网线印刷用上墨转换阀，其特征在于所述转换阀阀体整体 为不锈钢制成的转换阀，在所述转化阀的两端分别设置第一电磁铁和第二电磁铁。
4.根据权利要求1所述高网线印刷用上墨转换阀，其特征在于所述溢流回墨管安装 在封闭式刮墨装置和陶瓷网纹辊的两侧，从封闭式刮墨装置中溢流出来的水墨或水流进腔 体托盘，并从托盘两端流进溢流回墨管，再从机器下端流回水墨筒中。
全文摘要
一种高网线印刷用上墨转换阀，涉及印刷技术领域，用于陶瓷网纹辊上的油墨涂覆，在所述陶瓷网纹辊上设置封闭式刮墨装置，通过封闭式刮墨装置控制陶瓷网纹辊上的油墨量，所述封闭式刮墨装置向外连接溢流回墨管，溢流回墨管连通于水墨筒，在所述溢流回墨管的管路中设置双向隔膜泵和转换阀阀体，通过双向隔膜泵和转化阀阀体控制封闭式刮墨装置上的上墨和回墨动作。有益效果是用一个双向隔膜泵就可以满足上墨和回墨要求不但可以简化管路，确保上墨和回墨的时间，而且减少了水墨过多的和管路接触的时间。最大限度的降低了管路的死角，方便清洗，其次，每次更换水墨的颜色都可以相应的降低了不必要的浪费。
文档编号B41F15/40GK102139557SQ201010533
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者李玉琦, 赵东爱 申请人:蚌埠市奥特纸箱机械有限公司