一种印刷机的折页装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种印刷机的折页装置，包括辊筒、折刀、折刀轴、惰轮轴、行星轮系和动力机构；所述辊筒中空且仅有辊轴上方的半个辊面，设置在印刷机的墙板之间；所述折刀设置在所述折刀轴上，所述折刀轴设置在所述辊筒的两端面之间并位于辊轴下方；所述行星轮系包括太阳轮、行星轮、惰轮，所述惰轮分别与所述太阳轮和行星轮啮合，且所述惰轮通过所述惰轮轴设置在所述辊筒的端面上，所述太阳轮设置在所述辊筒的辊轴一端，所述行星轮设置在所述折刀轴一端；所述动力机构设置在所述辊筒的辊轴一端；本发明的折页装置，解决了印刷机折页过程中的振动问题，折页装置工作稳定，提高了折页质量；同时结构简单紧凑、节省空间，降低了成本。
【专利说明】一种印刷机的折页装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷设备领域，特别是指一种印刷机的折页装置。
【背景技术】
[0002]印刷机一般都配有专用的折页装置，习惯上称之为折页机。折页机是印刷机的重要组成部分，与印刷部分直接连在一起，完成对印张进行裁切和折叠的工作。折页是印刷生产中的最后一道重要工序，是提高劳动生产率，减少纸张损耗，提高成品率的重要环节。
[0003]折页机的折页方式一般可分为冲击式折页机和滚折式折页机，它们的区别在于折页时折刀的动作不同。冲击式折页机的折刀除跟随折页辊筒转动以外，折刀自身还环绕折刀中心旋转，所以折刀运动是一个复合运动。它相对纸张有一个几乎是沿半径方向的运动；而滚折式折页机的折刀在折页时，是仅跟随折页辊转动，折刀相对纸张不主动运动。冲击式折页机的折刀大都与一对小的折页轧辊相配合完成折页，待折纸张置于一对折页辊的上方，折刀运动并将待折纸张塞入一对折页辊之间的完成折页。而滚折式折页机的折刀大都是与另一个辊筒的咬板相配合进行折页。
[0004]常见的冲击式折页机都使用凸轮机构和曲柄摆杆机构。凸轮机构式的折刀的运动规律可以选的比较合理，但是成本太高，在高速下易产生振动；而曲柄摆杆机构式的结构相对简单，但高速下极易发生振动，而且折刀运动规律是固定的，安装需要较大空间。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种工作稳定、节约空间和成本的印刷机的折
页装置。
[0006]基于上述目的本发明提供的一种印刷机的折页装置，包括辊筒、折刀、折刀轴、惰轮轴、行星轮系和动力机构；所述辊筒中空且仅有辊轴上方的半个辊面，设置在印刷机的墙板之间；所述折刀设置在所述折刀轴上，所述折刀轴设置在所述辊筒的两端面之间并位于辊轴下方；所述行星轮系包括太阳轮、行星轮、惰轮，所述惰轮分别与所述太阳轮和行星轮啮合，且所述惰轮通过所述惰轮轴设置在所述辊筒的端面上，所述太阳轮设置在所述辊筒的辊轴一端，所述行星轮设置在所述折刀轴一端；所述动力机构设置在所述辊筒的辊轴一端；所述动力机构驱动所述辊筒旋转，所述折刀随所述辊筒旋转过程中，由于所述行星轮系的传动，所述折刀轴带动所述折刀反向旋转，且使所述折刀的刀刃在所述辊筒辊轴正下方的竖直直线上做往复运动，当所述折刀的刀刃运动至最低位置时，将待折纸张塞入到一对折页辊之间，完成折页。
[0007]优选的，进一步包括用于紧急制动的气缸，所述辊筒的一个端面上部设置有一弧形槽；所述气缸的活塞杆伸出并插入到所述弧形槽内，使所述辊筒停止转动。
[0008]优选的，所述辊筒辊轴的轴线到所述折刀轴轴线间的距离等于所述折刀刀刃到刀背的长度。
[0009]优选的，所述太阳轮的齿数为所述行星轮的齿数的两倍。[0010]优选的，所述折刀的运动速度按正弦规律变化。
[0011]优选的，所述折刀运动的加速度按余弦规律变化。
[0012]从上面所述可以看出，本发明提供的一种印刷机的折页装置，折刀的运动通过行星轮系传动，解决了印刷机折页过程中的振动问题，折页装置工作稳定，提高了折页质量；同时结构简单紧凑、节省空间，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例的折页装置结构主视图；
[0014]图2为本发明实施例的折页装置结构侧视图；
[0015]图3为本发明实施例的折页装置折刀处于最低位置时示意图；
[0016]图4为本发明实施例的折页装置的辊筒端面示意图；
[0017]图5为本发明实施例的折页装置的折刀示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
[0019]本发明实施例公开的一种印刷机的折页装置，包括辊筒、折刀、折刀轴、惰轮轴、行星轮系和动力机构；所述辊筒中空且仅有辊轴上方的半个辊面，设置在印刷机的墙板之间；所述折刀设置在所述折刀轴上，所述折刀轴设置在所述辊筒的两端面之间并位于辊轴下方；所述行星轮系包括太阳轮、行星轮、惰轮，所述惰轮分别与所述太阳轮和行星轮啮合，且所述惰轮通过所述惰轮轴设置在所述辊筒的端面上，所述太阳轮设置在所述辊筒的辊轴一端，所述行星轮设置在所述折刀轴一端；所述动力机构设置在所述辊筒的辊轴一端；所述动力机构驱动所述辊筒旋转，所述折刀随所述辊筒旋转过程中，由于所述行星轮系的传动，所述折刀轴带动所述折刀反向旋转，且使所述折刀的刀刃在所述辊筒辊轴正下方的竖直直线上做往复运动，当所述折刀的刀刃运动至最低位置时，将待折纸张塞入到一对折页辊之间，完成折页。
[0020]参考图1，为本发明实施例的折页装置结构主视图。
[0021]辊筒I的辊轴两端固定在印刷机的墙板(未示出)之间，辊筒I去掉辊轴下方的半个辊面仅保留上半个辊面。折刀2安装在折刀轴3上，折刀轴3两端分别连接至辊筒I的两个端面，并处于辊筒I的辊轴下方，即折刀轴3能够带动折刀2旋转，折刀2旋转过程中，会处于辊筒I中空部分以及辊轴下方无辊面的的区域，不会与辊筒I的其他部位发生接触。辊筒I的辊轴一端设置一太阳轮6，折刀轴3的一端设置一行星轮7，在太阳轮6和行星轮7 一侧的辊筒I端面上还设置有惰轮轴4 (未示出)，惰轮10设置在惰轮轴4上，太阳轮6、行星轮7和惰轮10组成一个用于传动的行星轮系。动力机构5输出动力带动辊筒I绕辊轴旋转，所述的动力机构为一台固定传动比，且有两个输出端的齿轮箱装置。
[0022]参考图2和图3，分别为本发明实施例的折页装置结构侧视图和本发明实施例的折页装置折刀处于最低位置时示意图。
[0023]动力机构5带动棍筒I绕棍轴旋转,通过行星轮系传动折刀轴3将带动折刀2反向旋转。由于均设置在辊筒上，辊筒带动太阳轮6旋转，行星轮7会随着太阳轮6 —起转动，即相对于太阳轮6旋转中心，行星轮7进行一个公转运动，同时太阳轮6和行星轮7均与惰轮10啮合，通过传动，行星轮7还会进行一个自传，自转方向与公转方向相反。上述的运动过程中，折刀2的刀刃，在辊筒辊轴正下方的竖直直线上做往复运动。在折刀2正下方有一对折页辊11，将要进行折页工作时，印刷机的传输装置会将待折纸张12输送到一对折页辊11上放，如图3所示，当折刀2的刀刃运动至最低位置时，折刀2竖直向下，并将待折纸张12塞入一对折页辊11之间，完成折页工作。
[0024]上述的折刀2刀刃的运动分析过程如下:
[0025]参照图2所示，以经过太阳轮6旋转中心的水平线为X轴，以经过太阳轮6旋转中心的竖直线为Y轴；常见的行星轮系中，太阳轮与行星轮之间会连有一根系杆，用于限制行星轮的运动轨迹，而在本发明实施例中，太阳轮与行星轮均设置在辊筒上，其间的距离固定，即实现的系杆的作用，设本发明实施例中的太阳轮的旋转中心与行星轮旋转中心之间的距离为R，本实施例中，R即为辊筒辊轴的轴线到所述折刀轴轴线间的距离；太阳轮的旋转中心与行星轮旋转中心的连线(即相当于常见的系杆)的角(绝对值)为f，折刀(亦即行星轮)的自转角度(绝对值)为本实施例中折刀刀刃到刀背的长度即折刀的长度为If ；
[0026]刀刃运动的参数方程为:
【权利要求】
1.一种印刷机的折页装置，其特征在于，包括辊筒、折刀、折刀轴、惰轮轴、行星轮系和动力机构；所述辊筒中空且仅有辊轴上方的半个辊面，设置在印刷机的墙板之间；所述折刀设置在所述折刀轴上，所述折刀轴设置在所述辊筒的两端面之间并位于辊轴下方；所述行星轮系包括太阳轮、行星轮、惰轮，所述惰轮分别与所述太阳轮和行星轮啮合，且所述惰轮通过所述惰轮轴设置在所述辊筒的端面上，所述太阳轮设置在所述辊筒的辊轴一端，所述行星轮设置在所述折刀轴一端；所述动力机构设置在所述辊筒的辊轴一端；所述动力机构驱动所述辊筒旋转，所述折刀随所述辊筒旋转过程中，由于所述行星轮系的传动，所述折刀轴带动所述折刀反向旋转，且使所述折刀的刀刃在所述辊筒辊轴正下方的竖直直线上做往复运动，当所述折刀的刀刃运动至最低位置时，将待折纸张塞入到一对折页辊之间，完成折页。
2.根据权利要求1所述的折页装置，其特征在于，进一步包括用于紧急制动的气缸，所述辊筒的一个端面上部设置有一弧形槽；所述气缸的活塞杆伸出并插入到所述弧形槽内，使所述辊筒停止转动。
3.根据权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述辊筒辊轴的轴线到所述折刀轴轴线间的距离等于所述折刀刀刃到刀背的长度。
4.根据权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述太阳轮的齿数为所述行星轮的齿数的两倍。
5.根据权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述折刀的运动速度按正弦规律变化。
6.根据权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述折刀运动的加速度按余弦规律变化。
【文档编号】B41F13/60GK103587227SQ201310556378
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】程常现 申请人:北京印刷学院