压印器及版的制作方法

压印器及版的制作方法
【专利摘要】一种压印器，具备形成了版支撑面的框架和安装于框架的版支撑面的版，版在油墨浸透性的版材的一侧形成版面，该版面具有使油墨浸透的作为油墨浸透面的版图案面和版图案面以外的不使油墨浸透的作为油墨非浸透面的面，版材的侧面整体是油墨非浸透面，与版面相反一侧的面安装于框架的版支撑面。
【专利说明】压印器及版
[0001]本申请主张以日本专利申请2012 — 281593号(申请日:2012年12月25日)为基础申请的优先权，通过参考该基础申请而包含基础申请的全部内容。
【技术领域】
[0002]本实用新型涉及采用油墨(ink)浸透性的版的压印器(stamp)及版。
【背景技术】
[0003]作为向纸面等被压印面压印文字、图形等的压印器，有采用油墨浸透性的版的压印器。
[0004]油墨浸透性的版是在由油墨浸透性片构成的版材的一个面上形成了对规定形状的版图案部以外的区域进行了非浸透化处理的版面的版，通过预先从与版面相反的面使油墨含浸，从而仅通过将版面按压于纸面等被压印面，就能够使油墨从版图案部渗出并压印。
[0005]作为采用油墨浸透性的版的压印器，有日本专利3020416号公报所记载的压印器和日本特开2008 - 162140号公报所记载的压印器。
[0006]但是，以往的压印器中，存在以下情况:当版由于版面对被压印面的按压力而在厚度方向上被压缩时，版中含浸的油墨从版的周面也渗出，该油墨附着于被压印面而污染被压印面。
[0007]图9示出通过以往的压印器进行压印时的被压印面的污溃的例子。如该图那样，根据以往的压印器，有在被压印面上附着将所压印的图案I包围而沿着版面的边缘的污溃2的情况。
实用新型内容
[0008]本实用新型的压印器的一个实施方式，具备形成了版支撑面的框架和安装于上述框架的上述版支撑面的版，上述版在油墨浸透性的版材的一侧形成有版面，该版面具有使油墨浸透的作为油墨浸透面的版图案面和该版图案面以外的不使该油墨浸透的作为油墨非浸透面的面，上述版材的侧面整体是油墨非浸透面，上述版的与上述版面相反一侧的面安装于上述框架的上述版支撑面。
[0009]在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面的周缘区域是油墨非浸透面。
[0010]上述框架具有由底板部和从该底板部的边缘立起的侧壁部形成的油墨室，该底板部的与该油墨室侧的面相反一侧的面形成为平坦的上述版支撑面，在该底板部设有从该油墨室侧的面到达上述版支撑面的多个油墨流通孔。
[0011]在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面中的与上述多个油墨流通孔相对的部分以外的区域是油墨非浸透面。
[0012]上述多个油墨流通孔均匀地分布设置在与安装在上述框架的上述版支撑面的上述版相对的上述底板部。[0013]上述多个油墨流通孔以比上述多个油墨流通孔的孔径大的间距设置。
[0014]上述油墨室的上述侧壁部的内周面形成为半圆筒形状的多个弯曲面在上述油墨室的周向上连续的形状，使得该内周面以相同间隔包围在最外侧排列的上述多个油墨流通孔的上述侧壁部侧的部分。
[0015]在上述油墨室的上述底板部上，突出设置有多个间隔件，该多个间隔件将在上述底板部的中心部设置的上述油墨流通孔包围，并形成为与从上述油墨室的上述底板部到上述侧壁部的上端面的高度相同的高度，在该各间隔件之间形成有油墨流通间隙。
[0016]上述间隔件与上述油墨室的上述底板部一体形成。
[0017]该压印器还具有把手部件，该把手部件相对于上述框架而配置在上述油墨室的上侦牝在该把手部件的与上述油墨室相对的面上形成将上述油墨室的开口部堵塞的盖面，将该盖面抵接于上述油墨室的上述侧壁部的上表面，从而将该把手部件安装于在上述油墨室内已充满上述油墨的上述框架。
[0018]上述版是具有连续气泡的多孔质体。
[0019]上述框架是树脂成型品。
[0020]上述把手部件是使用者能用手握持的大小及形状的树脂成型品。
[0021]此外，本实用新型的版的一个实施方式，在油墨浸透性的版材的一侧形成有版面，该版面具有使油墨浸透的作为油墨浸透面的版图案面和该版图案面以外的不使该油墨浸透的作为油墨非浸透面的面，上述版材的侧面整体是油墨非浸透面。
[0022]在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面的周缘区域是油墨非浸透面。
[0023]在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面中的与多个油墨流通孔相对的部分以外的区域是油墨非浸透面。
[0024]本实用新型的进一步的目标及优点将在下面描述，其一部分可从该描述中显而易见，或通过实践本实用新型而得到。本实用新型的目标及优点可通过下文指出的手段及组合而得到或实现。
[0025]构成说明书的一部分的以下【专利附图】

【附图说明】了本实用新型的实施方式，与以上的总体描述和以下的具体描述一起，用来解释本实用新型的精神。
【专利附图】

【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的第一实施方式的压印器的分解立体图。
[0027]图2是压印器的剖视图。
[0028]图3是用于得到压印器的版的版材的立体图。
[0029]图4是版材的放大剖视图。
[0030]图5是将用版材制作的版从版面侧观察的俯视图。
[0031]图6是版的放大剖视图。
[0032]图7是本实用新型的第二实施方式的版材的立体图。
[0033]图8是本实用新型的第三实施方式的版材的立体图。
[0034]图9是表示通过以往的压印器进行压印时被压印面的污溃的例子的图。【具体实施方式】
[0035][第一实施方式]
[0036]以下，参照图1?图6说明本实用新型的第一实施方式。本实施方式的压印器如图1及图2所示，具备:形成了版支撑面13b的压印器主体10 ;以及在形成为规定的版形状的油墨浸透性片的一个平面上形成将规定形状的版图案以外的区域进行了非浸透化处理的版面33、并且将上述油墨浸透性片的侧面整体进行了非浸透化处理而得到的版30 ;版30使与版面33相反的面被版支撑面13b支撑而被安装于压印器主体10的版支撑面13b。
[0037]该实施方式中，压印器主体10由框架(frame) 11和把手部件35构成。
[0038]框架11由树脂成型品形成，具有由底板部13和从该底板部13的缘部立起的侧壁部14形成的盘碟形状的油墨室12。并且，框架11的底板部13的与形成油墨室12的底面13a的面相反的面形成平坦的版支撑面13b。
[0039]并且，在版支撑面13b的周缘部，形成从版支撑面13b的缘部向与油墨室12侧相反的方向立起的版保持壁15。S卩，框架11形成为:将版30用版支撑面13b支撑，并且将版30的周面用版保持壁15保持。
[0040]此外，在框架11的底板部13，设有从油墨室12的底面13a到达版支撑面13b的将底板部13贯通的油墨流通孔16。该油墨流通孔16均匀地分布设置在与被版支撑面13b支撑的版30相对的区域内的多个部位。
[0041]另外，优选的是，使油墨流通孔16分布在与版30相对的整个区域中，并且以尽量小的间距设置。本实施方式中，将13个油墨流通孔16以比其孔径稍大的间距设置。
[0042]此外，本实施方式中，如图1所示，将油墨室12的侧壁部14的内周面的形状形成为，大致半圆筒形状的多个弯曲面在油墨室12的周向上连续而得到的形状，使得以大致相同的间隔将在最外侧排列的各油墨流通孔16的侧壁部14侧的部分包围。
[0043]并且，本实施方式中，如图1所示，在油墨室12的底面13a上，突出设置有将在该底面13a的中心部设置的油墨流通孔16包围、并形成为与从油墨室12的底面13a到侧壁部14的上端面的高度相同的高度的多个间隔件(spaCer)17，在各间隔件17之间形成油墨流通间隙。该间隔件17与底板部4 一体形成。
[0044]油墨浸透性的版30由海绵那样的连续气泡的多孔质体构成，通过在形成为规定的版形状的油墨浸透性片的一个平面上，形成将规定形状的版图案以外的区域进行了非浸透化处理的版面33并且将该油墨浸透性片的周面遍及其整个区域地进行了非浸透化处理而得到。该版30能够利用例如图3及图4所示的版材31来制作。
[0045]该版材31是将形成为规定的版形状的油墨浸透性片的侧面整体进行了非浸透化处理后的板材。本实施方式的版材31具有严密地嵌入到由框架11的版保持壁15所包围的空间中的形状，侧面整体形成为不使油墨浸透的非浸透化面32。此外，该版材31的形成版面33的一个平面、与作为其相反面的另一个平面分别遍及整个区域地维持油墨浸透性。
[0046]该版材31例如能够通过利用激光照射使上述油墨浸透性片的侧面整体熔融、使该区域的版材面非多孔质化来制造。另外，该版材31还能够用向由光硬化性树脂构成的油墨浸透性片的侧面整体照射紫外线、然后进行显影处理的方法来制造。进而，该版材31还能够用通过加热使由热可塑性树脂构成的油墨浸透性片的侧面整体熔融的方法来制造。
[0047]版30能够通过利用激光照射使上述版材31的一个平面中的规定的版图案部以外的区域熔融、使该区域的版材面非多孔质化来制作。该情况下，由于能够通过个人计算机制作版图案，利用激光打印机使版材的一个面非多孔质化，所以能够容易地制作形成了任意的版图案的版30。
[0048]在利用激光打印机制作版30的情况下，在适合于打印机的纸送机构的例如明信片尺寸或A4尺寸、B5尺寸的剥离纸上临时粘贴版材31并在打印机中进行设置，将利用激光照射形成版面33而制作的版30从剥离纸上剥离取下的手法是便利的。
[0049]另外，版材31是由光硬化性树脂构成的油墨浸透性片的情况下，可以通过光刻法形成版面33。此外，版材31是由热可塑性树脂构成的油墨浸透性片的情况下，可以通过选择性的加热处理形成版面33。
[0050]用上述的任一个方法制作的版30的版面33如图5及图6所示，版图案部(图5中，A、B、C三字符的图案部)是油墨浸透面34a，版图案部以外的区域整体是不使油墨浸透的油墨非浸透面34b。此外，该版30的侧面是版材31的侧面原样，其整体是非浸透化面32。并且，版面33的油墨非浸透面34b和侧面的非浸透化面32连成一体而不产生间隙。
[0051]并且，该版30严密地嵌入到由框架11的版保持壁15所包围的空间中，被安装于框架11的版支撑面13b，使与版面33相反的面被版支撑面13b支撑。
[0052]版30通过两面粘着带18粘贴固定于版支撑面13b,两面粘着带18在与框架11的各油墨流通孔16相对的部分设有比油墨流通孔16的版支撑面13b的孔径略大的开口 18a。即，版30将与各油墨流通孔16相对的部分以外的区域粘贴于版支撑面13b。另外，版保持壁15的高度设定得比版30的厚度低，版30以其版面33以某种程度从版保持壁15突出的状态安装于框架11。
[0053]此外，把手部件35相对于框架11配置在油墨室12的上侧。该把手部件35是能用手握持的大小及形状的树脂成型品，在与油墨室12相对的面,形成将油墨室12的开口部(由侧壁部14的上端部包围的部分)堵塞的盖面36。
[0054]在向框架11的油墨室12内供给了足够量的油墨(未图示)后，该把手部件35被安装于框架11。S卩，若向油墨室12内供给油墨,则该油墨通过油墨流通孔16被供给到版30,并含浸于版30。此时，由于油墨流通孔16均匀地分布设置在与版30相对的区域内的多个部位，所以能够使油墨均匀地含浸于版30的整体。此外，进行向油墨室12的油墨供给，直到版30充分含浸油墨且来自油墨室12的油墨流出停止、进而在油墨室12中贮存足够量的油墨。
[0055]并且，把手部件35使盖面36抵接于油墨室12的侧壁部14的上表面以及间隔件17的上端面，从而被安装于在油墨室12内充满了油墨后的框架11。该把手部件35通过与盖面36相同形状的两面粘着带37，粘贴固定于油墨室12的侧壁部14的上表面以及间隔件17的上端面。
[0056]该压印器中，随着版30的含浸油墨的消耗,从油墨室12向版30补给油墨，由于油墨室12是空间，所以能够在该油墨室12中预先积蓄足够量的油墨。因此，能够使压印次数足够多。
[0057]另外，通过从油墨室12向版30补给油墨，当油墨室12的油墨量变少时，随之油墨室12内的气压变得比大气压低，但通过预先对框架11或把手部件35设置将外部气体吸入油墨室12内的空间的细的通气孔，能够防止油墨室12内成为负压从而油墨室12内的油墨难以向版30补给。
[0058]此外，上述压印器中，随着版30的含浸油墨的消耗，从油墨室12通过油墨流通孔16适量地向版30补给油墨。因此，通过适度地设定油墨流通孔16的孔径，能够防止向版30补给过大量的油墨从而油墨从版面33渗出。
[0059]并且，上述压印器中，使用在形成为规定的版形状的油墨浸透性片的一个平面上形成将规定形状的版图案以外的区域进行了非浸透化处理后的版面33、并且将上述油墨浸透性片的侧面整体进行了非浸透化处理而得到的版30，所以即使由于版面33对纸面等被压印面的按压力而版30在厚度方向上被压缩，含浸在版30中的油墨也不会从版30的周面渗出。
[0060]因此，根据该压印器，能够进行美观的压印而不存在从版30的周面的油墨的渗出。
[0061]另外，上述实施方式中，在油墨室12的底面13a的中心部，突出设置有规定油墨室12的底面13a与把手部件35的盖面36之间的间隔的间隔件17，但该间隔件17也可以省略。
[0062]此外，上述实施方式的压印器中，将版30安装于由形成了油墨室12、版支撑面13b和油墨流通孔16的框架11和形成了将油墨室12的开口部堵塞的盖面36的把手部件35构成的压印器主体10的版支撑面13b，但压印器主体例如也可以是形成了版支撑面的把手部件。
[0063]并且，上述实施方式的版30是利用在一个平面上形成版面33并将侧面整体进行了非浸透化处理的版材31来制作的，但版也可以利用从油墨浸透性片的侧面起、遍及与该油墨浸透性片的形成版面的平面相反的面中的规定部分以外的区域而被进行了非浸透化处理的版材31来制作。
[0064][第二实施方式]
[0065]图7示出本实用新型的第二实施方式的版材。该版材31a是从油墨浸透性片的侧面起、遍及与形成版面的平面相反的面的周缘区域而被进行了非浸透化处理的版材，在版材31a中含浸的油墨从相反面的未进行非浸透化处理的部分供给。另外，该实施方式中，关于与第一实施方式对应的部分，在图中附加相同符号而将说明省略。
[0066]利用该版材31a而制作的版，在一个平面上形成版面，并且从侧面起遍及与版面相反的面的周缘区域而被进行了非浸透化处理，所以能够消除从上述相反面的周缘区域的油墨的渗出。因此，能够将从版材31a的上述相反面渗出油墨的区域限制在周缘区域的内侦牝因而，几乎不存在从相反面渗出的油墨沿版的侧面流动并附着于被压印面的情况。该版当然能够用于上述第一实施方式的压印器，还能用于压印器主体是形成了版支撑面的把手部件的压印器等。
[0067][第三实施方式]
[0068]图8示出本实用新型的第三实施方式的版材。该版材31b是从油墨浸透性片的侧面起、遍及与形成版面的平面相反的面中的规定的多个部分以外的区域而被进行了非浸透化处理而得到的。另外，该实施方式中，关于与第一实施方式对应的部分，在图中附加相同符号而将说明省略。
[0069]该版材31b是在上述第一实施方式的压印器所用的版的制作中使用的版材，与形成版面的平面相反的面中的、分别与上述框架11的各油墨流通孔16相对的部分以外的区域被进行了非浸透化处理。在该版材31b中含浸的油墨从相反面的未进行非浸透化处理的部分供给。
[0070]利用该版材31b而制作的版，在一个平面上形成版面，并且从侧面起、遍及与版面相反的面的周缘区域中的分别与框架11的各油墨流通孔16相对的部分以外的区域而被进行了非浸透化处理，所以能够更有效地减少从上述相反面的油墨的渗出。另外，该版不限于上述第一实施方式的压印器，还能够用于压印器主体是形成了版支撑面的把手部件的压印
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[0071][其他实施方式]
[0072]此外，本实用新型不限于在压印器主体的版支撑面安装有版的压印器，例如，如专利文献2记载的那样，还能够应用于在版的与版面相反的面重叠油墨吸藏体、使版朝向外侧将该层叠体安装到压印器主体的版支撑面的压印器等。
[0073]并且，本实用新型不限于上述几个实施方式，包含在权利要求所记载的实用新型及其等同范围内。
【权利要求】
1.一种压印器， 具备: 形成了版支撑面的框架；以及 安装于上述框架的上述版支撑面的版； 上述版在油墨浸透性的版材的一侧形成有版面，该版面具有使油墨浸透的作为油墨浸透面的版图案面和该版图案面以外的不使该油墨浸透的作为油墨非浸透面的面； 上述版材的侧面整体是油墨非浸透面， 在上述框架的上述版支撑面上安装有上述版的与上述版面相反一侧的面。
2.如权利要求1记载的压印器， 在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面的周缘区域是油墨非浸透面。
3.如权利要求1记载的压印器， 上述框架具有由底板部和从该底板部的边缘立起的侧壁部形成的油墨室，该底板部的与该油墨室侧的面相反一侧的面形成为平坦的上述版支撑面，在该底板部设有从该油墨室侧的面到达上述版支撑 面的多个油墨流通孔。
4.如权利要求3记载的压印器， 在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面中的与上述多个油墨流通孔相对的部分以外的区域是油墨非浸透面。
5.如权利要求3记载的压印器， 上述多个油墨流通孔均匀地分布设置在与安装在上述框架的上述版支撑面的上述版相对的上述底板部。
6.如权利要求3记载的压印器， 上述多个油墨流通孔以比上述多个油墨流通孔的孔径大的间距设置。
7.如权利要求3记载的压印器， 上述油墨室的上述侧壁部的内周面形成为半圆筒形状的多个弯曲面在上述油墨室的周向上连续的形状，使得该内周面以相同间隔包围在最外侧排列的上述多个油墨流通孔的上述侧壁部侧的部分。
8.如权利要求3记载的压印器， 在上述油墨室的上述底板部上，突出设置有多个间隔件，该多个间隔件将在上述底板部的中心部设置的上述油墨流通孔包围，并形成为与从上述油墨室的上述底板部到上述侧壁部的上端面的高度相同的高度，在该各间隔件之间形成有油墨流通间隙。
9.如权利要求8记载的压印器， 上述间隔件与上述油墨室的上述底板部一体形成。
10.如权利要求3记载的压印器， 该压印器还具有把手部件，该把手部件相对于上述框架而配置在上述油墨室的上侧，在该把手部件的与上述油墨室相对的面上形成将上述油墨室的开口部堵塞的盖面，将该盖面抵接于上述油墨室的上述侧壁部的上表面，从而将该把手部件安装于在上述油墨室内已充满上述油墨的上述框架。
11.如权利要求1记载的压印器，上述版是具有连续气泡的多孔质体。
12.如权利要求1记载的压印器， 上述框架是树脂成型品。
13.如权利要求10记载的压印器， 上述把手部件是使用者能用手握持的大小及形状的树脂成型品。
14.一种版， 在油墨浸透性的版材的一侧形成有版面，该版面具有使油墨浸透的作为油墨浸透面的版图案面和该版图案面以外的不使该油墨浸透的作为油墨非浸透面的面， 上述版材的侧面整体是油墨非浸透面。
15.如权利要求14记载的版， 在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面的周缘区域是油墨非浸透面。
16.如权利要求14记载的版， 在上述版材中，从上述侧面起、遍及上述版材的与形成上述版面的面相反一侧的面中的与多个油墨流通孔相对的部分以外的区域是油墨非浸透面。
【文档编号】B41K1/50GK203681036SQ201320864058
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2012年12月25日
【发明者】汤野裕高 申请人:卡西欧计算机株式会社