一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构的制作方法

文档序号:2519073阅读:164来源:国知局
一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构的制作方法
【专利摘要】本发明的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,包括罩架;所述罩架的一端设有凸型固套,罩架的另一端设有与凸型固套同轴线的凹型固套;罩架内设有能运动的齿条,所述齿条具有副齿杆端以及与所述副齿杆端对应的次齿杆端;齿条的副齿杆端安装于凸型固套内,齿条的次齿杆端安装于凹型固套内。与现有技术相比,本发明输送定位准确,能提高齿条输送的稳定性,提高缎带打印机打印的精度,安全可靠。
【专利说明】一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送定位结构,尤其是一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,具体地说是用于缎带打印机上的卷式输送定位结构。

【背景技术】
[0002]在缎带打印机中,卷式输送结构多种多样,而罩架上卷式输送的精密与否直接影响到缎带打印机的打印精度,传统的卷式输送是将同步轮的一端连接在推进器上,而用推进器来传递动力给同步轮的结构已经不能满足缎带打印机的打印精度了,且同步轮输送也不够平稳。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其输送定位准确,能提高齿条输送的稳定性,提高缎带打印机打印的精度,安全可靠。
[0004]按照本发明提供的技术方案,所述卷式输送定位结构,包括罩架;所述罩架的一端设有凸型固套,罩架的另一端设有与凸型固套同轴线的凹型固套;罩架内设有能运动的齿条,所述齿条具有副齿杆端以及与所述副齿杆端对应的次齿杆端;齿条的副齿杆端安装于凸型固套内,齿条的次齿杆端安装于凹型固套内。
[0005]所述齿条的副齿杆端通过马达轴铜齿轮与驱动伺服驱动马达的输出轴连接,驱动伺服驱动马达通过基座构件安装固定在罩架上。
[0006]所述齿条的副齿杆端通过F型齿条滑套安装在凸型固套内,所述F型齿条滑套的右端通过T型加固件锁紧在齿条上。
[0007]所述F型齿条滑套的右端设有T型离合套件、H型加密件及锁卡件,F型齿条滑套的左端设有W型离合套件及C型套件;T型离合套件、H型加密件及锁卡件位于F型齿条滑套与T型加固件间,锁卡件固定在罩架上,T型离合套件套在齿条上并与T型加固件接触,H型加密件套在T型离合套件的外壳套;W型离合套件套在齿条上,C型套件套在W型离合套件的外壳套。
[0008]所述齿条的次齿杆端通过轮环罩以及位于所述轮环罩内E型齿条滑套安装在凹型固套内;E型齿条滑套通过位于所述E型齿条滑套左端的U型加固件锁紧在齿条上。
[0009]所述U型加固件与E型齿条滑套间设有H型离合套件,H型离合套件套在齿条上;E型齿条滑套的哟段设有M型离合套件及O型加密件,M型离合套件套在齿条上,O型加密件套在M型离合套件的外壳套并安装在轮环罩的梯型基托内。
[0010]所述轮环罩的左端部设有固套,所述固套固定在轮环罩的端部。所述轮环罩与罩架间设有松紧螺环,所述松紧螺环通过旋紧固件固定在罩架上。
[0011]本发明的有益效果在于:罩架上设置凸型固套和凹型固套,齿条的副齿杆端通过F型齿条滑套及T型加固件安装在凸型固套内,齿条的次齿杆端通过轮环罩、E型齿条滑套、U型加固件安装在凹型固套内,齿条的副齿杆端通过马达轴铜齿轮与伺服驱动马达的输出轴连接,输送定位准确,能提高齿条输送的稳定性,提高缎带打印机打印的精度,安全可靠。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]附图标记说明:1-基座构件、2-伺服驱动马达、3-马达轴铜齿轮、4-T型加固件、5-T型离合套件、6-H型加密件、7-锁卡件、8-F型齿条滑套、9-W型离合套件、1-C型套件、11-罩架、12-齿条、13-M型离合套件、14-0型加密件、15-E型齿条滑套、16-轮环罩、17-H型离合套件、18-U型加固件、19-固套、20-松紧螺环、21 -旋紧固件、22-滑沟、23-凸型固套24-凹型固套。

【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如图1所示:为了能够使得齿条的输送结构满足立式缎带打印机打印精度的要求,本发明包括罩架11 ;所述罩架11的一端设有凸型固套23,罩架11的另一端设有与凸型固套23同轴线的凹型固套24 ;罩架11内设有能运行的齿条12,所述齿条12具有副齿杆端以及与所述副齿杆端对应的次齿杆端;齿条12的副齿杆端安装于凸型固套23内,齿条12的次齿杆端安装于凹型固套24内。
[0016]具体地,所述罩架11内设有滑沟22,在滑沟22的两端凸块上设置凸型固套23及凹型固套24,凸型固套23与凹型固套24为同轴线,确保齿条12安装的同轴度。凸型固套23位于罩架11的右端,凹型固套24位于罩架11的左端。
[0017]为了能够驱动齿条12运行,本发明实施例中,所述齿条12的副齿杆端通过马达轴铜齿轮3与驱动伺服驱动马达2的输出轴连接,驱动伺服驱动马达2通过基座构件I安装固定在罩架11上。伺服驱动马达2安装在基座构件I上,伺服驱动马达2的输出轴穿过基座构件I的轴孔,齿条12中心线的延长线与伺服驱动马达2输出轴的轴线在同一直线上,伺服驱动马达2输出轴与齿条12之间用马达轴铜齿轮3连接,这样伺服驱动马达2就可以通过马达轴铜齿轮3将动力传动给齿条12,以驱动齿条12的运行。
[0018]所述齿条12的副齿杆端通过F型齿条滑套8安装在凸型固套23内,所述F型齿条滑套8的右端通过T型加固件4锁紧在齿条12上。
[0019]本发明实施例中,凸型固套23内安装两个紧邻的F型齿条滑套8。
[0020]所述F型齿条滑套8的右端设有T型离合套件5、H型加密件6及锁卡件7,F型齿条滑套8的左端设有W型离合套件9及C型套件10 ;T型离合套件5、H型加密件6及锁卡件7位于F型齿条滑套8与T型加固件4间,锁卡件7固定在罩架3上,T型离合套件5套在齿条12上并与T型加固件4接触,H型加密件6套在T型离合套件5的外壳套;W型离合套件9套在齿条12上,C型套件10套在W型离合套件9的外壳套。
[0021]具体安装时,罩架11右端的凸型固套23内开设有安装C型套件10的梯型基托面和安装F型齿条滑套8的梯型基托,将C型套件10先套入齿条12上,然后将齿条12的副齿杆端放入罩架11右端的凸型固套23内,将W型离合套件9套入齿条12上,W型离合套件9的左端面顶在齿条12上的梯型基托面处,然后将套在齿条12右端的C型套件10套在W型离合套件9上,C型套件10的右端面顶在罩架11内凸型固套23中的梯型基托面上,接下来将两个相互顶靠在一起的F型齿条滑套8装入齿条12的副齿杆端,F型齿条滑套8的左端面顶靠在罩架11内凸型固套23内的梯型基托面上以及W型离合套件9的右端面上,然后将锁卡件7安装在罩架11右端面上,用螺丝将其固定,锁卡件7的左端面顶在F型齿条滑套8的右端面上,接下来将T型离合套件5装在齿条12的副齿杆端,T型离合套件5的左端面顶在F型齿条滑套8的右端面上,T型离合套件5的右端面用旋在齿条12上的T型加固件4顶紧。
[0022]所述齿条12的次齿杆端通过轮环罩16以及位于所述轮环罩16内的E型齿条滑套15安装在凹型固套24内;E型齿条滑套15通过位于所述E型齿条滑套15左端的U型加固件18锁紧在齿条12上。
[0023]所述U型加固件18与E型齿条滑套15间设有H型离合套件17,H型离合套件17套在齿条12上;E型齿条滑套15的哟段设有M型离合套件13及O型加密件14,M型离合套件13套在齿条12上,O型加密件14套在M型离合套件13的外壳套并安装在轮环罩16的梯型基托内。
[0024]所述轮环罩16的左端部设有固套19,所述固套19固定在轮环罩16的端部。
[0025]所述轮环罩16与罩架11间设有松紧螺环20,所述松紧螺环20通过旋紧固件21固定在罩架11上。
[0026]具体安装时,将轮环罩16安装入罩架11左端的凹型固套24内,其中,轮环罩16的中间位置处也开设有通孔,通孔中有安装轴承的梯型基托和安装骨架油封的梯型基托,在轮环罩16的梯型基托面与罩架11左端面之间安装松紧螺环20,松紧螺环20通过旋紧固件21固定在罩架11与轮环罩16间,旋紧固件21的杆体部分穿过轮环罩16以及松紧螺环20后旋入罩架11左端面上的螺纹孔内,从而将轮环罩16及松紧螺环20固定在罩架11的左端面上。
[0027]将轮环罩16固定住后;将O型加密件14套入齿条12上,然后将齿条12的次齿杆端塞入轮环罩16的通孔中,接下来将M型离合套件13套在齿条12上,M型离合套件13的右端面顶住齿条12上的梯型基托面,然后将套在齿条12上的O型加密件14套在M型离合套件13上,O型加密件14的左端面顶住轮环罩16上的梯型基托面,然后将两个紧邻的E型齿条滑套15安装在齿条12上,E型齿条滑套15的内径与齿条12的轴径为基孔制的联动构件,E型齿条滑套15的外端与轮环罩16的孔径为基轴制的联动构件,两个E型齿条滑套15相互顶靠在一起,E型齿条滑套15的右端面顶靠在轮环罩16的梯型基托面以及M型离合套件13的左端面上,E型齿条滑套15的左端面用H型离合套件17顶紧,而H型离合套件17是用旋在齿条12上的U型加固件18顶紧,最后将固套19安装在轮环罩16的左端面上用螺丝固定,整个固套19将伸出轮环罩16的零部件罩住。
[0028]本发明罩架11上设置凸型固套23及凹型固套24,齿条12的副齿杆端通过F型齿条滑套8及T型加固件4安装在凸型固套23内,齿条12的次齿杆端通过轮环罩16、E型齿条滑套15、U型加固件18安装在凹型固套24内,齿条12的副齿杆端通过马达轴铜齿轮3与伺服驱动马达2的输出轴连接,输送定位准确,能提高齿条输送的稳定性,提高缎带打印机打印的精度,安全可靠。
【权利要求】
1.一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征在于:包括包括罩架11,所述罩架11的一端设有凸型固套23,罩架11的另一端设有与凸型固套23同轴线的凹型固套24 ;罩架11内设有能运行的齿条12,所述齿条12具有副齿杆端以及与所述副齿杆端对应的次齿杆端;齿条12的副齿杆端安装于凸型固套23内,齿条12的次齿杆端安装于凹型固套24内。
2.根据权利要求1所述的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征在于:所述的罩架11内设有滑沟22。
3.根据权利要求2所述的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征在于:所述的滑沟22的两端凸块上设置凸型固套23及凹型固套24,凸型固套23与凹型固套24为同轴线,确保齿条12安装的同轴度。凸型固套23位于罩架11的右端,凹型固套24位于罩架11的左端。
4.根据权利要求1所述的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征在于:所述齿条12的副齿杆端通过马达轴铜齿轮3与驱动伺服驱动马达2的输出轴连接,驱动伺服驱动马达2通过基座构件I安装固定在罩架11上。
5.根据权利要求4所述的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征还在于:伺服驱动马达2输出轴与齿条12之间用马达轴铜齿轮3连接,伺服驱动马达2通过马达轴铜齿轮3将动力传动给齿条12,以驱动齿条12的运行。
6.根据权利要求1所述的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征还在于:副齿杆端通过F型齿条滑套8安装在凸型固套23内。
7.根据权利要求6所述的一种用于缎带打印机的卷式输送定位结构,其特征还在于:所述F型齿条滑套8的右端通过T型加固件4锁紧在齿条12上。
【文档编号】B41J15/00GK104191839SQ201410440018
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】龙梅 申请人:合肥海闻自动化设备有限公司
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