本发明涉及彩陶烧制技术领域，具体涉及一种界首刻画彩釉陶篆刻印章制作工艺。
背景技术：
中国是陶瓷古国，说起陶瓷，外国人就想到中国。陶艺是一种人工形态。陶瓷形态的基本材料是土、水、火。人只有掌握了水土揉合的可塑性，流变性，以及成型方法和烧结规律，才能促成陶艺形态的产生和演化，使陶瓷器物产生美的形式。同时注重造型与装饰的有机结合，通过人们敏锐的灵感和创新意识，捕捉并揭示泥土的塑性美、柔韧美以及表现活力，这样就出现了全新的陶艺形态，为智慧的人所掌握、发展、创新。任何艺术发展到一定阶段，都会形成完整的技巧。
陶印，自古有之，始于商周，盛于秦汉。华夏先民以土为材，挖穴为窑，施凿于垩土陶坯之上，烧制出精美的低温陶器。制陶技艺代代相传，至隋代，予之家乡界首便有了立窑烧陶之历史，界首居中原腹地，接黄河文脉，与唐三彩产地洛阳为邻，界首三彩刻花陶器由之问世。历经千年，界首三彩刻花陶已逐渐演变为今日之界首刻画彩釉陶。
余生长于斯，饮颍河之水，自小与胶泥为伴。稍长，喜书画篆刻，读艺术院校，增阅历，长见识。十余年来，探索试以中国书画篆刻艺术融入界首刻画彩釉陶技艺创作，使观赏性与实用性为一体，相得益彰，美轮美奂。但传统的彩陶烧制方法不适用于与印章的要求，需要对其进行创新改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提高一种成本低，方法简单，成品率高的界首刻画彩釉陶篆刻印章制作工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种界首刻画彩釉陶篆刻印章制作工艺，方法步骤如下：
(1)制作印章坯
以本地黄胶泥为原料(界首市田营镇)，用双手揉黄胶泥作料，盘泥造型，摔泥成长方形、正方形或圆形等造型千变万化的陶印章坯；
界首刻画彩釉陶印采用的陶土是取自当地的黄胶泥，又称之为“黄河淤”，即黄河泛滥后沉积下来的黄色粘土，其性软，可塑性较强，能制作造型各样的界首刻画彩釉陶印。
(2)施粉土
对印章坯上两次粉土，先上红土，后上白土于坯面，再晾至半干；以阴干为佳，避免阳光暴晒；
(3)刻制印章边款
以铁签或竹签刻制，运用剔、刻、刮等手法，把大写意中国画(花鸟画、写意山水、人物画)刻于印章四面，信手刻画，使画面产生黑、白、灰艺术效果，再用篆刻刀在印面刻字落边款，既得天然之趣，又显金石之味，呈现出独特的艺术效果；
(4)刻制印面
待印章坯晾至全干后，再刻印，把中国的篆刻艺术融入到陶印的刻制中，垩土松软，手起刀落，刀笔一体，印文内容既可为姓名，诗词警句，亦可为各种肖形，刻出的线条点画错落跳荡，疏密有致，奇险恣肆，气象万千；
(5)进窑烧制
分两次烧制，第一次进窑素烧，呈现红白效果；然后上釉，只对边款部分上釉，根据画面需要，在合适地方上绿釉，印面部分不上釉；完成后进行第二次进窑烧制；在烧制方面，先除潮，素烧温度一般在700℃至800℃，成品为砖红色的刻画陶印，素烧后釉烧，即涂以釉料后放入陶制的匣钵内，逐渐加大温度，达到980℃，烧两天两夜，出窑后的陶印，呈米白赭红色，配饰翠绿和土黄釉色，自然形成三彩釉，四者合一即为刻画彩釉陶印。
界首彩陶是人类在长期的生产实践中、社会生活中不断观察、不断发现、不断提炼和不断创造的结晶。予生长于彩陶之乡，受到启发，融入自己30年来孜孜不倦追求的中国书画篆刻艺术，反复实践，掌握规律，归纳总结，制作出了“界首刻画彩釉陶印”，延伸了界首刻画彩陶技艺，丰富了界首刻画彩陶器型，尤其实现了观赏性和实用性相统一的陶艺文化。
所述釉料是由以下重量百分比的组方配制而成：再生铅粉5-20％、二氧化硅40-60％、高岭土20-40％；为了进一步提高再生铅的性能，釉料中的再生铅粉进行了特殊的工艺处理，以提高其性能，使烧制后的印章色彩更加鲜亮，保存时间更久；且该釉料烧成后釉面平整，光亮、无气孔、无针眼，无裂，坯体不变形，经测试釉热膨胀系数从RTT～转变温度点α＜6.0×10-6/℃。坯釉之间生成约52μ厚的中间层，保证坯釉有牢固的结合性能。
上述再生铅的处理工艺如下：
(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏，根据废铅膏含硫量的不同，在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数55％-75％的矿浆；
(2)向步骤(1)的矿浆中内加入碳酸钠，其中碳酸钠的加入量为理论用量的1.3-1.4倍，加完碳酸钠后连续搅拌25-35分钟，过程不需要加热；
(3)将矿浆放入一带有强力撞击、挤压、摩擦作用的设备中进行反应，同时利用高浓度矿浆物料颗粒形成摩擦力，将脱硫过程中敷在PbSO4表面的PbCO3层打开，使PbSO4在溶液中与Na2CO3充分接触，反应20-30分钟后，对反应物进行固液分离，得到含有碳酸钠的脱硫母液和脱硫铅膏；
(4)将脱硫铅膏送入送入固化房，以一定的温度和湿度对脱硫铅膏进行化学物质转化和水分蒸发，经过2个阶段的固化及三个阶段干燥，使其含水率≤5％；
(5)对干燥后的脱硫铅膏进行研磨及筛分收集，脱硫铅膏的颗粒度在80-95目，得到再生铅粉。
上述步骤(4)中固化和干燥的具体参数如下：
S1.第一阶段固化，温度80℃，湿度99.9％，时间3h，利用蒸汽或雾化水加湿；
S2.第二阶段固化，温度85℃，湿度99.9％，时间3h，利用蒸汽或雾化水加湿；
S3.第三阶段干燥，温度80℃，湿度0.0％，时间36h，禁止加湿；
S4.第四阶段干燥，温度70℃，湿度0.0％，时间1.2h，禁止加湿；
S5.第五阶段干燥，温度60℃，湿度0.0％，时间2h，禁止加湿。
为了进一步提高印章的强度以及坯料与釉料的融合度，申请人通过长时间实验发现需要对原生态的黄胶泥进行练泥，这样烧制后的素坯形状好，易于釉料的融合，长久保存不褪色；其练泥方法如下：
S1.将挖取的黄胶泥在阴凉的地方放置48小时，以不见阳光的水泥地为佳，然后送入粉碎机粉碎成细小的颗粒，以20-30目筛网为佳；
S2.粉碎后的黄胶泥送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使得黄胶泥在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，使其软化，提高其可塑性；
S3.将滚揉后的黄胶泥放入不锈钢罐内，在不锈钢加热罐内加水漫过黄胶泥，然后将不锈钢加热罐封闭，加热至75-80℃，并保持15-18分钟；起到灭菌、降低活化性能，可以显著降低坯料烧制后的形变；
S4.将加热后的黄胶泥送入练泥机进行练泥处理，使其符合制坯需要，完成后将黄胶泥放在阴凉处存放2-5天即可用于制坯。
进一步的，在S2滚揉步骤中需要将黄胶泥的湿度调整在20％左右，利于滚揉工作的进行。
本发明的有益效果是：本发明工艺简单，实用性强，成品质量高，易于工业化生产，产品保存时间长，不褪色，实现了观赏性和实用性相统一的陶艺文化。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种界首刻画彩釉陶篆刻印章制作工艺，方法步骤如下：
(1)制作印章坯
以本地黄胶泥为原料(界首市田营镇)，用双手揉黄胶泥作料，盘泥造型，摔泥成长方形、正方形或圆形等造型千变万化的陶印章坯；
界首刻画彩釉陶印采用的陶土是取自当地的黄胶泥，又称之为“黄河淤”，即黄河泛滥后沉积下来的黄色粘土，其性软，可塑性较强，能制作造型各样的界首刻画彩釉陶印。
(2)施粉土
对印章坯上两次粉土，先上红土，后上白土于坯面，再晾至半干；以阴干为佳，避免阳光暴晒；
(3)刻制印章边款
以铁签或竹签刻制，运用剔、刻、刮等手法，把大写意中国画(花鸟画、写意山水、人物画)刻于印章四面，信手刻画，使画面产生黑、白、灰艺术效果，再用篆刻刀在印面刻字落边款，既得天然之趣，又显金石之味，呈现出独特的艺术效果；
(4)刻制印面
待印章坯晾至全干后，再刻印，把中国的篆刻艺术融入到陶印的刻制中，垩土松软，手起刀落，刀笔一体，印文内容既可为姓名，诗词警句，亦可为各种肖形，刻出的线条点画错落跳荡，疏密有致，奇险恣肆，气象万千；
(5)进窑烧制
分两次烧制，第一次进窑素烧，呈现红白效果；然后上釉，只对边款部分上釉，根据画面需要，在合适地方上绿釉，印面部分不上釉；完成后进行第二次进窑烧制；在烧制方面，先除潮，素烧温度一般在700℃至800℃，成品为砖红色的刻画陶印，素烧后釉烧，即涂以釉料后放入陶制的匣钵内，逐渐加大温度，达到980℃，烧两天两夜，出窑后的陶印，呈米白赭红色，配饰翠绿和土黄釉色，自然形成三彩釉，四者合一即为刻画彩釉陶印。
所述釉料是由以下重量百分比的组方配制而成：再生铅粉5-20％、二氧化硅40-60％、高岭土20-40％；为了进一步提高再生铅的性能，釉料中的再生铅粉进行了特殊的工艺处理，以提高其性能，使烧制后的印章色彩更加鲜亮，保存时间更久；
上述再生铅的处理工艺如下：
(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏，根据废铅膏含硫量的不同，在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数55％-75％的矿浆；
(2)向步骤(1)的矿浆中内加入碳酸钠，其中碳酸钠的加入量为理论用量的1.3-1.4倍，加完碳酸钠后连续搅拌25-35分钟，过程不需要加热；
(3)将矿浆放入一带有强力撞击、挤压、摩擦作用的设备中进行反应，同时利用高浓度矿浆物料颗粒形成摩擦力，将脱硫过程中敷在PbSO4表面的PbCO3层打开，使PbSO4在溶液中与Na2CO3充分接触，反应20-30分钟后，对反应物进行固液分离，得到含有碳酸钠的脱硫母液和脱硫铅膏；
(4)将脱硫铅膏送入送入固化房，以一定的温度和湿度对脱硫铅膏进行化学物质转化和水分蒸发，经过2个阶段的固化及三个阶段干燥，使其含水率≤5％；
(5)对干燥后的脱硫铅膏进行研磨及筛分收集，脱硫铅膏的颗粒度在80-95目，得到再生铅粉。
上述步骤(4)中固化和干燥的具体参数如下：
S1.第一阶段固化，温度80℃，湿度99.9％，时间3h，利用蒸汽或雾化水加湿；
S2.第二阶段固化，温度85℃，湿度99.9％，时间3h，利用蒸汽或雾化水加湿；
S3.第三阶段干燥，温度80℃，湿度0.0％，时间36h，禁止加湿；
S4.第四阶段干燥，温度70℃，湿度0.0％，时间1.2h，禁止加湿；
S5.第五阶段干燥，温度60℃，湿度0.0％，时间2h，禁止加湿。
实施例2
一种界首刻画彩釉陶篆刻印章制作工艺，方法步骤如下：
(1)制作印章坯
以本地黄胶泥为原料(界首市田营镇)，用双手揉黄胶泥作料，盘泥造型，摔泥成长方形、正方形或圆形等造型千变万化的陶印章坯；
界首刻画彩釉陶印采用的陶土是取自当地的黄胶泥，又称之为“黄河淤”，即黄河泛滥后沉积下来的黄色粘土，其性软，可塑性较强，能制作造型各样的界首刻画彩釉陶印。
(2)施粉土
对印章坯上两次粉土，先上红土，后上白土于坯面，再晾至半干；以阴干为佳，避免阳光暴晒；
(3)刻制印章边款
以铁签或竹签刻制，运用剔、刻、刮等手法，把大写意中国画(花鸟画、写意山水、人物画)刻于印章四面，信手刻画，使画面产生黑、白、灰艺术效果，再用篆刻刀在印面刻字落边款，既得天然之趣，又显金石之味，呈现出独特的艺术效果；
(4)刻制印面
待印章坯晾至全干后，再刻印，把中国的篆刻艺术融入到陶印的刻制中，垩土松软，手起刀落，刀笔一体，印文内容既可为姓名，诗词警句，亦可为各种肖形，刻出的线条点画错落跳荡，疏密有致，奇险恣肆，气象万千；
(5)进窑烧制
分两次烧制，第一次进窑素烧，呈现红白效果；然后上釉，只对边款部分上釉，根据画面需要，在合适地方上绿釉，印面部分不上釉；完成后进行第二次进窑烧制；在烧制方面，先除潮，素烧温度一般在700℃至800℃，成品为砖红色的刻画陶印，素烧后釉烧，即涂以釉料后放入陶制的匣钵内，逐渐加大温度，达到980℃，烧两天两夜，出窑后的陶印，呈米白赭红色，配饰翠绿和土黄釉色，自然形成三彩釉，四者合一即为刻画彩釉陶印。
所述釉料是由以下重量百分比的组方配制而成：再生铅粉5-20％、二氧化硅40-60％、高岭土20-40％；为了进一步提高再生铅的性能，釉料中的再生铅粉进行了特殊的工艺处理，以提高其性能，使烧制后的印章色彩更加鲜亮，保存时间更久；对于制备的釉层来说，不仅提高了耐高温性能，还提高了强度和耐磨性能，整体性更好。其维氏硬度≥21.0GPa，断裂韧度≥7.0MPa·m1/2，抗弯强度≥990MPa。
上述再生铅的处理工艺如下：
(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏，根据废铅膏含硫量的不同，在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数55％-75％的矿浆；
(2)向步骤(1)的矿浆中内加入碳酸钠，其中碳酸钠的加入量为理论用量的1.3-1.4倍，加完碳酸钠后连续搅拌25-35分钟，过程不需要加热；
(3)将矿浆放入一带有强力撞击、挤压、摩擦作用的设备中进行反应，同时利用高浓度矿浆物料颗粒形成摩擦力，将脱硫过程中敷在PbSO4表面的PbCO3层打开，使PbSO4在溶液中与Na2CO3充分接触，反应20-30分钟后，对反应物进行固液分离，得到含有碳酸钠的脱硫母液和脱硫铅膏；
(4)将脱硫铅膏送入送入固化房，以一定的温度和湿度对脱硫铅膏进行化学物质转化和水分蒸发，经过2个阶段的固化及三个阶段干燥，使其含水率≤5％；
(5)对干燥后的脱硫铅膏进行研磨及筛分收集，脱硫铅膏的颗粒度在80-95目，得到再生铅粉。
上述步骤(4)中固化和干燥的具体参数如下：
S1.第一阶段固化，温度80℃，湿度99.9％，时间3h，利用蒸汽或雾化水加湿；
S2.第二阶段固化，温度85℃，湿度99.9％，时间3h，利用蒸汽或雾化水加湿；
S3.第三阶段干燥，温度80℃，湿度0.0％，时间36h，禁止加湿；
S4.第四阶段干燥，温度70℃，湿度0.0％，时间1.2h，禁止加湿；
S5.第五阶段干燥，温度60℃，湿度0.0％，时间2h，禁止加湿。
为了进一步提高印章的强度以及坯料与釉料的融合度，申请人通过长时间实验发现需要对原生态的黄胶泥进行练泥，这样烧制后的素坯形状好，易于釉料的融合，长久保存不褪色；其练泥方法如下：
S1.将挖取的黄胶泥在阴凉的地方放置48小时，以不见阳光的水泥地为佳，然后送入粉碎机粉碎成细小的颗粒，以20-30目筛网为佳；
S2.粉碎后的黄胶泥送入滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使得黄胶泥在滚揉过程中能够达到呼吸按摩的效果，使其软化，提高其可塑性；
S3.将滚揉后的黄胶泥放入不锈钢罐内，在不锈钢加热罐内加水漫过黄胶泥，然后将不锈钢加热罐封闭，加热至75-80℃，并保持15-18分钟；起到灭菌、降低活化性能，可以显著降低坯料烧制后的形变；
S4.将加热后的黄胶泥送入练泥机进行练泥处理，使其符合制坯需要，完成后将黄胶泥放在阴凉处存放2-5天即可用于制坯。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。