本发明涉及网版制作方法，尤其涉及一种同色系渐变网版的制作方法。
背景技术：
网版是网版印刷的重要工具，也可以说是网版印刷的重要基础，其主要由特多龙纤维、尼龙纤维或金属材质的网布以经、纬方向交叉编织而成，透过一定的张力张开后固定于一网框上。网版的功能除了在于形成版纹外，也可控制网版印刷时所透过的墨量；因此， 网版本身的结构对于印刷的精密度、印墨厚度、印墨的渗透量、油墨呈现颜色深浅都会产生非常大的影响。
然而，采用现有网版制作方法得到的网版，通过网版进行油墨印刷时，一次印刷只能获得一种颜色效果，在进行多种颜色效果印刷时，特别是进行同种颜色不同深浅颜色效果印刷时，需要进行多次印刷，导致印刷效率低；而且，印刷出来的颜色深浅不一，不均匀，质量无法保证，无法需求。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明的目的在于提供一种同色系渐变网版的制作方法，制备出的同色系渐变网版，采用同种颜色的油墨通过该网版印刷到产品时，可在产品上同时印刷形成具有同种颜色，而不同程度深浅的颜色效果,颜色深浅均匀，效果好,实现同时进行至少三种颜色效果的印刷，达到一次进行同色系渐变效果的印刷，大大提高生产效率，提升印刷品质。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种同色系渐变网版的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）摆网框：根据所拉网纱目数选择网框，并摆放在拉网机的平台上，网框长边与拉网机的长边成20°-25°；
（2）拉网：把卷好的网纱夹到拉网机上，旋转拉网转盘,使网纱拉伸，且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网，每次静止5-10min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N，其中，100T与120T网纱将张力调整至28-32N，180T网纱张力调整至26-30N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内；
（3）粘网：网纱拉好25-35min后，启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱，用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上；
（4）裁网：在涂完粘网胶1.5-2.5h后，将拉网机的夹子松掉，用刀片把网版上多余的网纱割离，在网框上标注拉网时间，若为180T网纱则需在网框上标注网目，然后将网版静置于网版房网版存放处；
（5）清洗干燥：把网版放到网版冲洗台上，用水枪冲湿，沾上脱脂剂，用洗网水擦洗网纱表面及网框，然后用纯水把脱脂剂冲洗干净，用气枪吹干水珠，放入烘炉干燥；
（6）涂感光胶：
（6.1）将网版放在涂胶机上，并用螺母把网版锁紧；
（6.2）在黄光区,开始涂感光胶，网版正面涂胶5层，反面涂胶为4层；
（6.3）干燥：把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度40-50℃烘烤25-35min；
（7）曝光：将菲林贴于烘干的网版底面，菲林上具有同色系渐变色组；将贴好菲林的网版放在曝光机上，盖上机盖，抽真空，在光强度为≥140mj/㎠的情形下，进行第一次曝光30-70S；接着，在光强度为≥600mj/㎠的情形下，进行第二次曝光180-220S；
（8）显影：将曝光后的网版放在网版冲洗台上，用水枪对准曝光的有效位置，冲穿所有的点和线；
（9）干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠，然后放入烘炉内烘干；
（10）将烘干后的网版框点分开放置在货架上，网版制作完成。
作为本发明的进一步改进,在步骤（1）之前还包括洗网框步骤：将网框放进网框清洗剂中浸泡25-35min后，拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（6）中感光胶的配制方法为：
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净；
b、用烧杯取90ML纯水，然后倒入一包感光粉，搅拌均匀得到感光粉溶剂；
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂，再搅拌均匀；
d、把配制好的感光胶盖子拧紧，倒放在阴凉通风处静止24h。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤（7）中，在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤：
A、将目检台的灯打开，将菲林放在目检台上；
B、将无尘布叠好，沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林，擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤（7）中，贴菲林具体包括以下步骤为：
（7.1）将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好，按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号，取相应型号的菲林正面贴在网版底面，使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定；
（7.2）用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次，将菲林中间的气泡赶平，再用透明胶将其上面的两个角固定。
作为本发明的进一步改进,进行所述步骤（9）后，还包括检网步骤：将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整，若有杂物堵住小孔，则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉；若有针孔，则用感光胶补好，直到网版完整。
作为本发明的进一步改进,还包括以下步骤：
（11）网版返洗：
（11.1）将使用过的网版用工业NMP将网版上的胶擦干净；
（11.2）用高压水枪清洁网框上的框胶，擦干净后的网版框点分开放进脱膜槽内浸泡15-20min；
（11.3）用高压水枪将网版上的感光胶冲洗干净；
（11.4）将鬼影膏从网版中间向外旋转涂抹在网沙上，静置5-10分钟；
（11.5）将网版放在冲洗台上用高压水枪横向冲洗；
（11.6）将网版拿到网版房，用纯水冲洗后，用气枪将水吹干，放烤箱内烘干。
本发明的有益效果为：制备出的同色系渐变网版，采用同种颜色的油墨通过该网版印刷到产品时，被洗通的网孔油墨可通过，因而可在产品上同时印刷形成具有同种颜色，而不同程度深浅的颜色效果,颜色深浅均匀，效果好,实现同时进行至少三种颜色效果的印刷，达到一次进行同色系渐变效果的印刷，大大提高生产效率，提升印刷品质。
上述是发明技术方案的概述，以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例一：
本实施例提供一种同色系渐变网版的制作方法，包括以下步骤：
（1）摆网框：根据所拉网纱目数选择网框，并摆放在拉网机的平台上，网框长边与拉网机的长边成20°；
（2）拉网：把卷好的网纱夹到拉网机上，旋转拉网转盘,使网纱拉伸，且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网，每次静止5min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N，其中，100T与120T网纱将张力调整至28N，180T网纱张力调整至26N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内；
（3）粘网：网纱拉好25min后，启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱，用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上；
（4）裁网：在涂完粘网胶1.5h后，将拉网机的夹子松掉，用刀片把网版上多余的网纱割离，在网框上标注拉网时间，若为180T网纱则需在网框上标注网目，然后将网版静置于网版房网版存放处；
（5）清洗干燥：把网版放到网版冲洗台上，用水枪冲湿，沾上脱脂剂，用洗网水擦洗网纱表面及网框，然后用纯水把脱脂剂冲洗干净，用气枪吹干水珠，放入烘炉干燥；
（6）涂感光胶：
（6.1）将网版放在涂胶机上，并用螺母把网版锁紧；
（6.2）在黄光区,开始涂感光胶，网版正面涂胶5层，反面涂胶为4层；
（6.3）干燥：把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度40℃烘烤25min；
（7）曝光：将菲林贴于烘干的网版底面，菲林上具有同色系渐变色组；将贴好菲林的网版放在曝光机上，盖上机盖，抽真空，进行曝光，曝光时间由光强度决定，在光强度为≥140mj/㎠的情形下，进行第一次曝光30S；接着，在光强度为≥600mj/㎠的情形下，进行第二次曝光180S；
（8）显影：将曝光后的网版放在网版冲洗台上，用水枪对准曝光的有效位置，冲穿所有的点和线；
（9）干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠，然后放入烘炉内烘干；
（10）将烘干后的网版框点分开放置在货架上，网版制作完成。
在步骤（1）之前还包括洗网框步骤：将网框放进网框清洗剂中浸泡25min后，拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
所述步骤（6）中感光胶的配制方法为：
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净；
b、用烧杯取90ML纯水，然后倒入一包感光粉，搅拌均匀得到感光粉溶剂；
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂，再搅拌均匀；
d、把配制好的感光胶盖子拧紧，倒放在阴凉通风处静止24h。
在所述步骤（7）中，在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤：
A、将目检台的灯打开，将菲林放在目检台上；
B、将无尘布叠好，沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林，擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
在所述步骤（7）中，贴菲林具体包括以下步骤为：
（7.1）将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好，按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号，取相应型号的菲林正面贴在网版底面，使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定；
（7.2）用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次，将菲林中间的气泡赶平，再用透明胶将其上面的两个角固定。
进行所述步骤（9）后，还包括检网步骤：将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整，若有杂物堵住小孔，则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉；若有针孔，则用感光胶补好，直到网版完整。
实施例二：
本实施例提供一种同色系渐变网版的制作方法，包括以下步骤：
（1）摆网框：根据所拉网纱目数选择网框，并摆放在拉网机的平台上，网框长边与拉网机的长边成25°；
（2）拉网：把卷好的网纱夹到拉网机上，旋转拉网转盘,使网纱拉伸，且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网，每次静止10min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N，其中，100T与120T网纱将张力调整至32N，180T网纱张力调整至30N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内；
（3）粘网：网纱拉好35min后，启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱，用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上；
（4）裁网：在涂完粘网胶2.5h后，将拉网机的夹子松掉，用刀片把网版上多余的网纱割离，在网框上标注拉网时间，若为180T网纱则需在网框上标注网目，然后将网版静置于网版房网版存放处；
（5）清洗干燥：把网版放到网版冲洗台上，用水枪冲湿，沾上脱脂剂，用洗网水擦洗网纱表面及网框，然后用纯水把脱脂剂冲洗干净，用气枪吹干水珠，放入烘炉干燥；
（6）涂感光胶：
（6.1）将网版放在涂胶机上，并用螺母把网版锁紧；
（6.2）在黄光区,开始涂感光胶，网版正面涂胶5层，反面涂胶为4层；
（6.3）干燥：把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度50℃烘烤35min；
（7）曝光：将菲林贴于烘干的网版底面，菲林上具有同色系渐变色组；将贴好菲林的网版放在曝光机上，盖上机盖，抽真空，在光强度为≥140mj/㎠的情形下，进行第一次曝光70S；接着，在光强度为≥600mj/㎠的情形下，进行第二次曝光220S；
（8）显影：将曝光后的网版放在网版冲洗台上，用水枪对准曝光的有效位置，冲穿所有的点和线；
（9）干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠，然后放入烘炉内烘干；
（10）将烘干后的网版框点分开放置在货架上，网版制作完成。
在步骤（1）之前还包括洗网框步骤：将网框放进网框清洗剂中浸泡35min后，拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
所述步骤（6）中感光胶的配制方法为：
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净；
b、用烧杯取90ML纯水，然后倒入一包感光粉，搅拌均匀得到感光粉溶剂；
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂，再搅拌均匀；
d、把配制好的感光胶盖子拧紧，倒放在阴凉通风处静止24h。
在所述步骤（7）中，在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤：
A、将目检台的灯打开，将菲林放在目检台上；
B、将无尘布叠好，沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林，擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
在所述步骤（7）中，贴菲林具体包括以下步骤为：
（7.1）将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好，按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号，取相应型号的菲林正面贴在网版底面，使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定；
（7.2）用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次，将菲林中间的气泡赶平，再用透明胶将其上面的两个角固定。
进行所述步骤（9）后，还包括检网步骤：将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整，若有杂物堵住小孔，则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉；若有针孔，则用感光胶补好，直到网版完整。
实施例三：
本实施例提供一种同色系渐变网版的制作方法，包括以下步骤：
（1）摆网框：根据所拉网纱目数选择网框，并摆放在拉网机的平台上，网框长边与拉网机的长边成22.5°；
（2）拉网：把卷好的网纱夹到拉网机上，旋转拉网转盘,使网纱拉伸，且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网，每次静止7.5min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N，其中，100T与120T网纱将张力调整至30N，180T网纱张力调整至28N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内；
（3）粘网：网纱拉好30min后，启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱，用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上；
（4）裁网：在涂完粘网胶2h后，将拉网机的夹子松掉，用刀片把网版上多余的网纱割离，在网框上标注拉网时间，若为180T网纱则需在网框上标注网目，然后将网版静置于网版房网版存放处；
（5）清洗干燥：把网版放到网版冲洗台上，用水枪冲湿，沾上脱脂剂，用洗网水擦洗网纱表面及网框，然后用纯水把脱脂剂冲洗干净，用气枪吹干水珠，放入烘炉干燥；
（6）涂感光胶：
（6.1）将网版放在涂胶机上，并用螺母把网版锁紧；
（6.2）在黄光区,开始涂感光胶，网版正面涂胶5层，反面涂胶为4层，感光胶的厚度要比一般网版感光胶的厚度厚10um；
（6.3）干燥：把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度45℃烘烤30min；
（7）曝光：将菲林贴于烘干的网版底面，菲林上具有同色系渐变色组；将贴好菲林的网版放在曝光机上，盖上机盖，抽真空，在光强度为≥140mj/㎠的情形下，进行第一次曝光50S；接着，在光强度为≥600mj/㎠的情形下，进行第二次曝光200S；
（8）显影：将曝光后的网版放在网版冲洗台上，用水枪对准曝光的有效位置，冲穿所有的点和线；
（9）干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠，然后放入烘炉内烘干；
（10）将烘干后的网版框点分开放置在货架上，网版制作完成。
在步骤（1）之前还包括洗网框步骤：将网框放进网框清洗剂中浸泡30min后，拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
所述步骤（6）中感光胶的配制方法为：
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净；
b、用烧杯取90ML纯水，然后倒入一包感光粉，搅拌均匀得到感光粉溶剂；
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂，再搅拌均匀；
d、把配制好的感光胶盖子拧紧，倒放在阴凉通风处静止24h。
在所述步骤（7）中，在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤：
A、将目检台的灯打开，将菲林放在目检台上；
B、将无尘布叠好，沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林，擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
在所述步骤（7）中，贴菲林具体包括以下步骤为：
（7.1）将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好，按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号，取相应型号的菲林正面贴在网版底面，使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定；
（7.2）用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次，将菲林中间的气泡赶平，再用透明胶将其上面的两个角固定。
进行所述步骤（9）后，还包括检网步骤：将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整，若有杂物堵住小孔，则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉；若有针孔，则用感光胶补好，直到网版完整。
实施例四：
本实施例与实施例一、实施例二或实施例三的主要区别在于：还包括以下步骤：
（11）网版返洗：
（11.1）将使用过的网版用工业NMP将网版上的胶擦干净；
（11.2）用高压水枪清洁网框上的框胶，擦干净后的网版框点分开放进脱膜槽内浸泡15-20min；
（11.3）用高压水枪将网版上的感光胶冲洗干净；
（11.4）将鬼影膏从网版中间向外旋转涂抹在网沙上，静置5-10分钟；
（11.5）将网版放在冲洗台上用高压水枪横向冲洗；
（11.6）将网版拿到网版房，用纯水冲洗后，用气枪将水吹干，放烤箱内烘干。
本实施例通过网版返洗，即可实现网版的重复再利用，只要把感光胶全部冲洗掉，再涂感光胶即可。
在本发明实施例中，在进行拉网步骤时，在拉伸网纱之前要求网纱要平直,不能有卷曲或折叠的现象,同时，拉网时应先拉经度后拉纬度,这样才避免网纱受力不均拉破。
本发明实施例制备出的同色系渐变网版，适用于产品油墨的印刷。由于菲林上具有同色系渐变色组，例如，具有同一黑色的三种渐变的颜色，当对贴有菲林的网版进行曝光时，颜色最深的黑色位置处的相对应感光胶未被光照到，则水一冲感光胶就被冲掉，形成整片油墨可通过的网孔；而颜色较浅的黑色位置处，具有大部分的黑色点，小部分的白色空隙，光照到该位置处的感光胶时，黑色点处相对应的感光胶未被光照到，则水一冲该处的感光胶就被冲掉，形成油墨可通过的大部分网孔，而白色空隙处相对应的感光胶被光照到，该处的感光胶水无法冲掉，形成油墨无法通过的小部分区域；而颜色最浅的黑色位置处，具有相对较小部分的黑色点，相对较大部分的白色空隙，光照到该位置处的感光胶时，黑色点处相对应的感光胶未被光照到，则水一冲该处的感光胶就被冲掉，形成油墨可通过的相对较小部分网孔，而白色空隙处相对应的感光胶被光照到，该处的感光胶水无法冲掉，形成油墨无法通过的较大部分区域。
本发明的重点主要在于， 制备出的同色系渐变网版，采用同种颜色的油墨通过该网版印刷到产品时，被洗通的网孔油墨可通过，因而可在产品上形成具有同种颜色，而不同程度深浅的颜色效果,颜色深浅均匀，效果好,实现同时进行至少三种颜色效果的印刷，达到一次进行同色系渐变效果的印刷，大大提高生产效率，提升印刷品质。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。